本实用新型属于电子产品的检测、测量领域，具体涉及一种光学液晶成像投影条纹引擎系统。
背景技术：
针对电子产片的检测过程中需要对被测物进行光学投影，通过后台软件算法对被测物体的厚度进行检测测量，由于目前产品采用一字激光线对被测物体进行打光测量，但是由于激光在使用过程中存在衰减的现象，对之后的测量精度造成影响，无法实现准确测量，这样将激光作为消耗品的话，成本也会不断增高，不利于企业的发展，因此需要有一种可以替代激光的投影显示系统，这样才能实现更精准的测量。目前微观物体尺寸的测量实现的是采样抽检的方式，这样很容易漏检，造成不良产品的流出，因此我们需要对产品进行实时在线全检，这样才能够保证产品的品质，提高产品的有效利用率。
针对电子产片的检测过程中需要对被测物进行光学投影，通过后台软件算法对被测物体的厚度进行检测测量，由于目前产品采用一字激光线对被测物体进行打光测量，但是由于激光在使用过程中存在衰减的现象，对之后的测量精度造成影响，无法实现准确测量，这样将激光作为消耗品的话，成本也会不断增高，不利于企业的发展，因此需要有一种可以替代激光的投影显示系统，这样才能实现更精准的测量。
由于微观检测在生产过程具有特定的意义，因此需要对此进行生产上的运用，基于视觉检测过程中的一部分，需要对检测过程中提供检测条纹进行微观检测，条纹投影投射到待测物体上时才能够保证测量的连续性。
技术实现要素：
为了解决检测连续性的问题，实现高效稳定的生产，本实用新型提出如下技术方案：基于3LCD投影条纹光学引擎系统，其中包括：发光源、匀光片、光学聚焦透镜、LCD液晶显示面板、液晶链接排线、平面透镜、聚焦成像透镜、镜筒；所述匀光片位于镜筒的一端，并靠近发光源，聚焦成像透镜位于镜筒的一另端，平面透镜置于镜筒内，且透镜的镜头朝向聚焦成像透镜，所述镜筒的腰部具有光学聚焦透镜，其置于镜筒内，并且和平面透镜相连，在光学聚焦透镜对应的镜筒的外周安装LCD液晶显示面板，并且液晶链接排线由LCD液晶显示面板伸出。
有益效果：由于微观检测需要对背光源进行匀光处理，本实用新型采用匀光片对光线进行匀光处理，通过透镜聚焦在LCD上控制液晶面板产生条纹光线，形成摩尔条纹。
附图说明
图1为本实用新型所述系统的结构图。
具体实施方式
实施例1：基于3LCD投影条纹光学引擎系统，包括发光源1、匀光片2、光学聚焦透镜3、LCD液晶显示面板4、液晶链接排线5、平面透镜6、聚焦成像透镜7、镜筒8；所述匀光片2位于镜筒8的一端，并靠近发光源1，聚焦成像透镜7位于镜筒8的一另端，平面透镜6置于镜筒8内，且透镜6的镜头朝向聚焦成像透镜7，所述镜筒8的腰部具有光学聚焦透镜3，其置于镜筒8内，并且和平面透镜6相连，在光学聚焦透镜3对应的镜筒8的外周安装LCD液晶显示面板4，并且液晶链接排线5由LCD液晶显示面板4伸出。在本实施例中，一种使用上述基于3LCD投影条纹光学引擎系统进行投影的方法，对检测过程中提供的检测条纹进行微观检测，在条纹投影投射到待测物体上时，测量具有连续性，采用匀光片对光线进行匀光处理，通过光学聚焦透镜聚焦在LCD液晶显示面板，产生条纹光线，形成摩尔条纹投影。由于前期对微观物体只是进行外观检测，尺寸方面的检测很难实现，这个就需要借助于3LCD投影条纹光学引擎进行条纹打光，进行条纹成像。
实施例2：基于3LCD投影条纹光学引擎系统，包括发光源(LED)、匀光片、透镜、LCD液晶显示面板、光学聚焦透镜、镜筒等，其中成像过程是由LCD液晶显示面板进行成像。
系统采用对光路进行角度改变进行投影，使其在光学方面的投影通过液晶显示出来，形成光学条纹，用于对被测物体的检查，实现微观待测物高度的计算，从而实现非接触式对微观待测物的高度的测量。现实生产生活中我们有时需要你对很小的物品进行尺寸检测，但是有些时候这些物品由于形状错综复杂很难对对其尺寸进行精准测量，因此我们需要对其进行条纹投影进行间接地进行测量。
检测产品微观成像时，需要对其进行莫尔条纹投影，通过软件算法间接测量被测物体的厚度，在对产品进行检测过程中，由于产品特性决定了检测过程不能够采用接触式测量方式，因而需要对整个生产过程进行细化处理。为此，使用上述实施例1中的所述基于3LCD投影条纹光学引擎系统，可以进行条纹投影，实现一种间接测量微观物体的方法，其中包括：光学投影、表面成像、图像采集、软件处理、测量结果分析等。本实用新型用视觉检测成像过程中的一部分，在生产过程中有效的实现快速测量的目的，提高生产机制，达到有效快速的生产。
本实施例提供了一种间接测量微观物体的方法，其中包括：采用相机对图像进行采集、光学投影引擎对其成像投影、后台软件进行光学成像处理。相比以前采用人眼进行观察测量在效率上有很大的提升，并且能够对产品的质量得到有效的提升。该方法和系统通过自动测量，过程中实现了人工智能操作，以完成生产任务的方式，对生产方式的转变提高生产效率方面有极大的改善。
以上描述仅仅是此适用新型的具体实施案例，显然在本实用新型的技术领域的任何人所做的修改局部替换均属于本实用新型权利要求书限定的范围。