一种L波段80W功率放大器模块的测试工装的制作方法

本实用新型属于测试工装技术领域，具体涉及一种L波段80W功率放大器模块的测试工装。

背景技术：

由于通信技术的发展，对L波段80W功率放大器的需求越来越多，指标要求越来越高，相应的对L波段80W功率放大器的测试技术也提出了不少要求。普通直接测试的方法，效率低下，测试参数有人为误差，功率放大器散热方式不好。如何提高测试效率，更好、更准确的测出功率放大器本身的真实参数，又不至于因测试时间过长导致芯片发热测出参数不准确甚至烧坏芯片的问题，成为摆在功率放大器测试工程师面前的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种L波段80W功率放大器模块的测试工装，目的是便于安装测试功率放大器模块，实现接触散热。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种L波段80W功率放大器模块的测试工装，包括测试工装主体和辅助测试连接电路，所述测试工装主体上设有用于安装功率放大器模块的凹槽，所述辅助连接电路包括与测试工装主体连接的电路板和SMA接头，功率放大器模块和SMA接头均与电路板电连接。

所述测试工装主体的材质为无氧铜材料。

所述电路板包括固定于测试工装主体边侧的Rogers电路板，Rogers电路板分别通过导线与馈通滤波器和馈电绝缘子电连接，且Rogers电路板通过焊锡丝焊接连接射频绝缘子。

所述功率放大器模块与测试工装主体的凹槽可拆卸固定连接。

所述SMA接头通过紧固件与测试工装主体固定连接。

所述测试工装主体与功率放大器模块设有用于与工作台固定安装连接的第一通孔。

本实用新型采用接触式热传导的方式，解决散热问题。散热路径的方式：将L波段80W功率放大器模块腔体底部用螺钉固定在测试工装主体的凹槽内，使测试工装凹槽底部与L波段80W功率放大器腔体模块底部紧密接触，保证功率放大器的热量能及时的通过无氧铜传导出去。在测试工装边缘用螺钉固定安装Rogers电路板，功率放大器供电接口用导线连接到Rogers电路板上相应的铜导线上，实现对L波段80W功率放大器模块测试时的供电。L波段80W功率放大器射频输入、输出接口，用焊锡丝接到Rogers电路板相应的铜导线上，Rogers电路板相应铜导线另一头连着SMA接头，用专用仪器实现对功率放大器的信号输入以及对L波段80W功率放大器输出信号的检测。

本实用新型的有益效果：本实用新型的测试工装散热良好，测试准确、简单高效。可以满足对L波段80W功率放大器模块的批量化测试，操作简单方便，测试结果比较准确。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型测试工装主体的俯视图；

图2是本实用新型测试工装主体的右视图；

图3是本实用新型测试工装主体的正视图；

图4是本实用新型测试工装主体与L波段80W功率放大器模块安装及接线电路示意图；

图5是L波段80W功率放大器模块的示意图。

图中标记为：

1、凹槽，4、第一螺孔，5、第一通孔，6、第二螺孔，7、馈通滤波器，8、馈通滤波器，9、馈电绝缘子，10、馈电绝缘子，11、射频绝缘子，12、射频绝缘子，13、SMA接头，14、SMA接头，15、Rogers电路板，16、导线，17、螺钉，18、功率放大器的腔体，19、第二通孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图5所示，本实用新型一种L波段80W功率放大器模块的测试工装，包括测试工装主体和辅助测试连接电路，测试工装主体上设有用于安装功率放大器模块的凹槽1，辅助连接电路包括与测试工装主体连接的电路板和SMA接头，功率放大器模块和SMA接头均与电路板电连接。测试工装主体的材质为无氧铜材料，无氧铜的散热性较其它常见金属材料如铁、铝合金等要好。

电路板包括固定于测试工装主体边侧的Rogers电路板，Rogers电路板分别通过导线与馈通滤波器和馈电绝缘子电连接，且Rogers电路板通过焊锡丝焊接连接射频绝缘子。优选的，功率放大器模块与测试工装主体的凹槽可拆卸固定连接，便于更换功率放大器模块进行批量测试。SMA接头通过紧固件与测试工装主体固定连接。测试工装主体与功率放大器模块设有用于与工作台固定安装连接的通孔，便于通过紧固件穿过通孔将测试工装固定在工作台上进行检测。

具体的说，(1)按图1所示测试工装主体，用无氧铜材料加工成型。无氧铜具有良好的导热性，与铁和铝合金材料相比无氧铜材料的性价比最高。其中凹槽部分设计为放入待测L波段80W功率放大器模块区域，为保证接触性热传导的有效性，用螺钉将L波段80W功率放大器模块固定在测试工装主体上。(2)将图2所示阴影部分Rogers电路板15用螺钉固定在测试工装主体上。具体为用17个M2×4的螺钉通过M2×5的第二螺孔6固定。

(3)将待测L波段80W功率放大器的腔体18用螺钉固定在测试工装主体上。待测L波段80W功率放大器的主要散热方式为接触性热传导，在固定待测L波段80W功率放大器的腔体时，要保证待测L波段80W功率放大器的腔体底部与测试工装主体凹槽底部紧密接触，确保功率放大器热量及时有效的通过无氧铜材料的测试工装主体传导出去。如果热量散不出去，高温会使L波段80W功率放大器模块的机械性能发生变化并且使功率放大器模块的电器性能下降，进而导致测试参数不准确，甚至烧坏芯片。具体为用4个M2的螺钉通过待测L波段80W功率放大器腔体上4个2.2MM的通孔(即图3中19所示)与测试工装主体上4个M2×5的第二螺孔6联结。

(4)将馈通滤波器(图2中7、8所示)用普通带绝缘皮的铜导线(图2中16所示)与固定在测试工装主体上的Rogers电路板的相应地方相连；将馈电绝缘子(图2中9、10所示)用普通带绝缘皮的铜导线(图2中16所示)与固定在测试工装主体上的Rogers电路板的相应地方相连；将射频缘子(图2中11、12所示)输入、输出接口用183℃的焊锡丝焊接在测试工装主体上的Rogers电路板的相应地方。所有焊接均使用183℃的焊锡丝。具体参考见图2测试工装主体与L波段80W功率放大器腔体安装及接线电路示意图。

(5)将2个SMA接头(如图2中13、14所示)用4个M2×4的螺钉固定在相应的第一螺孔4上所示，再用183℃的焊锡丝将SMA接头与Rogers电路板的相应的地方焊接上。具体参考图2测试工装主体与L波段80W功率放大器腔体安装及接线电路示意图。

(6)最后将安装上功率放大器模块和连接好相应电路的整体用螺钉通过8个直径2.8MM的第一通孔5(如图1中5所示)固定在工作台上。连接上相对应的测试电路，即可开始对功率放大器模块进行正式测试。

(7)最终测试结果表明，本L波段80W功率放大器模块测试工装散热效果很好，测出的L波段80W功率放大器参数也准确可靠，达到了设计要求。

(8)在批量化测试时，只需将测试完的L波段80W功率放大器模块拆下，然后装上待测的L波段80W功率放大器模块即可，操作简单方便，适合批量化测试。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。