本实用新型涉及水驱油实验用计量装置，尤其是一种油、气、水分离充分，计量准确的油气水三相自动计量实验装置。
背景技术：
随着石油天然气的勘探开采，石油天然气处理及测量技术的发展，含液石油天然气的准确计量为生产监控以及气藏管理提供可靠的原始数据资料。在水驱油实验过程中，高效油气水分离计量装置对收集实验结果有重要作用。
然而现有生产试验以及石油与天然气专业教学过程中实验，所采用的气液分离计量装置，一般都是利用油水密度差异、气体自然分离，在特定的实验条件下，存在油水分离不够充分的问题，无法满足实验条件，造成实验结果误差。在水驱油或油驱水实验过程中，受驱替速度影响，装置出口端的油气水分布并不均匀，会有柱状的油水混合液体和气泡，可能还会有呈泡沫状的油滴，现有的计量结构根本无法精确计量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种油、气、水分离充分，计量准确的油气水三相自动计量实验装置。
为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即一种油气水三相自动计量实验装置；其总：包括放置在电子秤上的透明玻璃缸，在透明玻璃缸中固定有一根供料U形管，该供料U形管的进口端高于其出口端，供料U形管的进口端伸出透明玻璃缸的顶部，供料U形管的出口端位于透明玻璃缸的内腔中部；
所述供料U形管的出口端插入透明玻璃集油管的底部，在透明玻璃集油管的外壁设置有刻度线，在透明玻璃集油管的外壁中部套装有泡沫制成的平衡浮板；
实验时，在透明玻璃缸中装入水，水的液面高出供料U形管的出口端，所述平衡浮板在浮力作用下将透明玻璃集油管外壁上的刻度线中0刻度线保持在液面位置处；
所述透明玻璃集油管的顶部具有密封塞，穿过密封塞并与透明玻璃集油管内腔顶部连通的排气管上设置有气体流量计。
本实用新型由于上述结构而具有的优点是：油、气、水分离充分，计量准确。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见附图1，图中的油气水三相自动计量实验装置；其中：包括放置在电子秤1上的透明玻璃缸2，在透明玻璃缸2中固定有一根供料U形管3，该供料U形管3的进口端高于其出口端，供料U形管3的进口端伸出透明玻璃缸2的顶部，供料U形管3的出口端位于透明玻璃缸2的内腔中部；
所述供料U形管3的出口端插入透明玻璃集油管4的内腔底部，在透明玻璃集油管4的外壁设置有刻度线5，在透明玻璃集油管4的外壁中部套装有泡沫制成的平衡浮板6；
实验时，在透明玻璃缸2中装入水，水的液面高出供料U形管3的出口端，所述平衡浮板6在浮力作用下将透明玻璃集油管4外壁上的刻度线5中0刻度线保持在液面位置处；
所述透明玻璃集油管4的顶部具有密封塞7，穿过密封塞7并与透明玻璃集油管4内腔顶部连通的排气管8上设置有气体流量计9。
为便于保证透明玻璃集油管4在平衡浮板6上的平衡性，上述实施例中，优选地：所述透明玻璃集油管4的上部管段为上大下小的漏斗状，该透明玻璃集油管4的下部管段的直径与其上部管段最小直径处的直径相同，所述透明玻璃集油管4的下部管段为水与油气分离的分离管段Ⅰ10，所述透明玻璃集油管4的上部管段为油与气分离的分离管段Ⅱ11；所述0刻度线位于透明玻璃集油管4的上部管段的最小直径处；所述供料U形管3的出口端插入分离管段Ⅰ10的内腔中。
为保证水驱油实验装置输入的介质中的气尽可能的少溶于透明玻璃缸2的水中，更进一步降低最终实验误差，上述实施例中，优选地：所述供料U形管3的出口端插入分离管段Ⅰ10的内腔的中上部。
在上述实施例中，实验时，在透明玻璃缸2中装入水后从电子秤1上读出得到质量M1，然后将供料U形管3的进口端与水驱油实验装置的出口端连接，介质〖该介质为水油气的混合物〗，通过供料U形管3进入透明玻璃集油管4的内腔底部〖即分离管段Ⅰ10中〗，水与油气自然分离〖油始终在水面上，气快速进入透明玻璃集油管4的内腔上部〗，透明玻璃缸2中水面上升，但是在平衡浮板6作用下，透明玻璃集油管4外壁上的刻度线5中0刻度线保持在液面位置处；油气混合物进入透明玻璃集油管4的内腔上部〖即分离管段Ⅱ11中〗气经过排气管8排至大气并由气体流量计9计量得到V气；当气体流量计9不在计量工作时，表示所有分离工作完成，此时从电子秤1上读出得到质量M2，介质中油与水的质量M总为M2-M1；
从刻度线5上读出得到油的体积V油，M油=V油×油
式中油为水驱油实验中采用油的密度；
介质中水的质量M水=M总-M油，介质中水的体积V水=M水÷水；
介质中气的质量M气=V气×气，气为水驱油实验中采用气的密度。
上述结构简单，实验过程中各数据提取精确，能够通过简单计算得到油气液各自质量或其它需要的相关延伸信息，并且油气水自然分离，不需要外来能源。
显然，上述所有实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型所述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范畴。
综上所述，由于上述结构，油气水自然分离充分、计量准确和大幅度降低了实验误差。