一种自准直仪用二维可调底座的制作方法

文档序号:11684077
一种自准直仪用二维可调底座的制造方法与工艺

本实用新型属于分析及测量控制技术领域,尤其是涉及一种自准直仪用二维可调底座。



背景技术:

在现有的技术中自准直仪固定在两个封闭的环套中,存在环套过大,自准直仪固定效果不好,如果环套过小装配困难的问题。并且有的自准直仪底座俯仰调节与水平调节互相关联,校正自准直仪时需要俯仰旋钮和水平旋钮一起微动调节,因此产生调节俯仰旋钮时,会影响水平方向,调节水平方向时,俯仰角度又发生变化的问题,由于水平与俯仰方向的互相影响,需要更多的时间来调节底座,影响操作进度,浪费大量时间。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种自准直仪用二维可调底座。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种自准直仪用二维可调底座,其特征在于:包括底座支架,自准直仪固定槽,所述底座支架前端设置调节装置,所述自准直仪固定槽为两个,两个所述自准直仪固定槽之间设置调节弹簧,所述调节装置上设置俯仰调节旋钮和水平调节旋钮,所述自准直仪固定槽上均设置压紧环,所述压紧环与所述自准直仪固定槽的一端铰接,所述锁紧环与所述自准直仪固定槽的另一端通过锁紧螺母锁合。

进一步地,所述自准仪固定槽为半圆形,所述压紧环为与所述自准仪固定槽半径相同的半圆形。

进一步地,所述俯仰调节旋钮,所述水平调节旋钮与所述锁紧螺母外部均设置防滑螺纹。

进一步地,所述底座支架内设置螺纹孔,所述水平调节旋钮的螺纹与底座支架上的螺纹孔相配合。

进一步地,所述底座支架内设置螺纹孔,所述水平调节旋钮的螺纹与底座支架上的螺纹孔相配合。

进一步地,所述底座支架内设置两个弹簧槽,所述调节弹簧为平行设置的两个,下端伸入底座支架内的所述弹簧槽内。

本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,俯仰调节旋钮和水平调节旋钮分别调节俯仰角度和水平方向实现了自准直仪二维可调,环形压紧环与自准仪固定槽通过锁紧螺母锁合,可以很好地匹配自准直仪管径,方便装配,具有结构简单,节约调节时间,更加方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型自准直仪与底座的装配示意图。

图中:

1、俯仰调节旋钮 2、水平调节旋钮 3、底座支架

4、压紧环 5、锁紧螺母 6、自准直仪固定槽

7、自准直仪

具体实施方式

如图1所示,本实例:一种自准直仪用二维可调底座,其特征在于:包括底座支架3,底座支架3上设置沿自准直仪长度方向前后固定的自准直仪固定槽6,自准直仪固定槽6为两个,两个自准直仪固定槽6之间的底座支架3上设置弹簧槽,底座支架3内设置两个弹簧槽,两个弹簧槽沿自准直仪宽度方向平行设置,靠近前面的自准直仪固定槽6,两个调节弹簧放置于弹簧槽内,调节弹簧的下端伸入底座支架3内的弹簧槽内。

底座支架3上自准直仪固定槽6前端设置调节装置,调节装置上设置俯仰调节旋钮1和水平调节旋钮2,底座支架3前端下表面设置螺纹孔,俯仰调节旋钮1的螺纹与底座上的螺纹孔相配合,调节俯仰角度。底座支架3前端侧面设置螺纹孔,水平调节旋钮2内的螺纹与底座上的螺纹孔相配合,调节水平距离。

两个自准直仪固定槽6上均设置压紧环4,自准直仪固定槽6为半圆形,压紧环4为与自准仪固定槽半径相同的半圆形。如图2所示,自准直仪固定槽6与压紧环4组成的圆形直径与自准直仪相配合,压紧环4与自准直仪固定槽6的一端铰接,压紧环4与自准直仪固定槽6的另一端通过锁紧螺母5锁合,需要安装自准直仪时,拧松锁紧螺母5,抬起压紧环4,放入自准直仪7,然后放下压紧环4,拧紧锁紧螺母5,完成装配。俯仰调节旋钮1,水平调节旋钮2,锁紧螺母5外部均设置防滑螺纹,微调时增大摩擦,保证调节的精度。

本实例的工作过程:需要安装自准直仪时,拧松锁紧螺母,抬起压紧环,放入自准直仪,然后放下压紧环,拧紧锁紧螺母完成装配,旋转俯仰调节旋钮,调节俯仰角度,旋转水平调节旋钮,调节水平方向位置。

本实用新型的有益效果是:俯仰调节旋钮和水平调节旋钮分别调节俯仰角度和水平方向实现了自准直仪二维可调,环形压紧环与自准仪固定槽通过锁紧螺母锁合,可以很好地匹配自准直仪管径,方便装配,节约调节时间。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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