可快速排液的液态材料动力学性能测试装置的制作方法

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可快速排液的液态材料动力学性能测试装置的制造方法

本发明涉及力学实验装置,尤其涉及一种可快速排液的液态材料动力学性能测试装置。



背景技术:

传统的液态材料动力学性能测试装置在完成检测液体材料的减振、隔冲性能试验后,需要断开传感器测量导线,将测试装置卸下振动台,才能倒出液态材料,然后更换另外一种性能的液态材料。其工作效率低,不能够实现对液体材料的快速更换,同时不能够灵活的减少装置内的液体材料。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可快速排液的液态材料动力学性能测试装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种可快速排液的液态材料动力学性能测试装置,包括底板、柱筒、安装支座、悬臂梁、加速度传感器和坡型底面,所述底板通过边沿的螺栓孔与振动试验振动台固定连接,所述柱筒的下端与所述底板固定密封连接,所述坡型底面固定设置在所述柱筒的底部且与所述底板固定连接,所述安装支座设置在所述柱筒内且与所述坡型底面固定连接,所述悬臂梁的第一端与所述安装支座固定连接,所述加速度传感器安装在所述悬臂梁的第二端,所述柱筒的侧壁设置有排液孔。

具体地,所述坡型底面的直径与所述柱筒的内径相等,所述坡型底面的外沿圆周与所述柱筒的内侧面固定密封连接,所述坡型底面的下侧面为平面且与所述底板固定连接。

优选地,所述排液孔位于所述坡型底面的低端,且所述排液孔上安装有排液管,所述排液管上设置有阀门。

进一步,所述悬臂梁的数量为两个,所述加速的传感器的数量为两个,两个所述悬臂梁的厚度不相等。

本发明的有益效果在于:

本发明一种可快速排液的液态材料动力学性能测试装置通过坡型底面和排液孔的共同作用,使得该装置能够在更换液体时不需要将整个测试装置卸下振动台,从而方便的实现液态材料更换、振动、冲击加载,液态材料盛装,不同刚度梁的振动、冲击响应测试,能有效的提高工作效率。

附图说明

图1是本发明所述可快速排液的液态材料动力学性能测试装置的结构示意图;

图2是本发明所述可快速排液的液态材料动力学性能测试装置的半剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

如图1和图2所示,本发明一种可快速排液的液态材料动力学性能测试装置,包括底板1、柱筒3、安装支座5、悬臂梁6、加速度传感器7和坡型底面4,底板1通过边沿的螺栓孔2与振动试验振动台固定连接,柱筒3的下端与底板1固定密封连接,坡型底面4固定设置在柱筒3的底部且与底板1固定连接,安装支座5设置在柱筒3内且与坡型底面4固定连接,悬臂梁6的第一端与安装支座5固定连接,加速度传感器7安装在悬臂梁6的第二端,柱筒3的侧壁设置有排液孔,坡型底面4的直径与柱筒3的内径相等,坡型底面4的外沿圆周与柱筒3的内侧面固定密封连接,坡型底面4的下侧面为平面且与底板1固定连接,排液孔位于坡型底面4的低端,且排液孔上安装有排液管8,排液管8上设置有阀门9,悬臂梁6的数量为两个,加速的传感器的数量为两个,两个悬臂梁6的厚度不相等。

本发明可快速排液的液态材料动力学性能测试装置的工作原理如下:

柱筒3可以盛装液态材料,同时增强装置的刚度、保证振动载荷的传递。

在柱筒3内部,底板1上有悬臂梁6安装支座5,支座上有梁的安装孔,在安装支座5上装有两种不同厚度的悬臂梁6。在两种不同厚度的悬臂梁6上分别安装加速度传感器7,可以同时获得不同刚度梁的固有频率及振动、冲击响应。

该装置能够分别测试不加注液态材料及加注液态材料时,两种悬臂梁6的固有频率及振动、冲击加速度值,通过比较加注液态材料前后梁的振动、冲击响应数据可以评价液态材料的减振、隔冲等动力学性能。

柱筒3内底部为坡形底面,坡形底面的最低处与柱筒3的连接处有排液孔,排液孔与排液管8连接,排液管8上安装有阀门9。该装置能够快速更换不同性能的液体,在更换液体时不需要将整个测试装置卸下振动台,能有效的提高工作效率。

本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形,均落入本发明的保护范围之内。

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