一种新型热解粒子传感器的制作方法

本发明涉及一种工业消防用传感器，是一种探测电缆受热挥发热解例子的传感器。

背景技术：

在工业的电缆接头处、电缆转弯处由于电缆质量问题或接触不良等造成局部电缆过热，易引起电缆火灾，为了更好的对这种情况进行早期探测，消防领域的技术人员过去主要采用测量温度的方式进行电缆过热的检测，由于电缆正常工作时也会有一定温度，还有表层绝缘护套等的影响，不能很有效的进行早期预警报警，本发明的传感器通过对电缆发热后挥发出的热解粒子进行探测，早期的预测电缆火灾的发生。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种新型热解粒子传感器，其可以解决现有技术中的上述缺点。

本发明采用以下技术方案：

一种新型热解粒子传感器，采用多孔氧化铝纳米材料为基板，基板下部设有微加热器件，在基板上涂覆含有铂-镍-锡的催化剂，经过高温退火固化后附着聚四氟乙烯疏水性组合保护层，传感器核心体通过引线绑定焊接方式引出，采用金属外壳封装，该探测器对含有c-h的热解粒子有很好的探测响应。

基板采用多孔氧化铝陶瓷，基板下涂覆有微加热电路。

采用厚膜方式涂覆含有铂-镍-锡的催化剂，高温350度退火固化。

还包括聚四氟乙烯疏水性组合保护层。

本发明的优点是：

本发明的采用纳米氧化铝基板和双层膜结构的热解粒子传感器，可以对含有c-h链的热解粒子进行探测，探测器的结构采用双层敏感膜结构，附着在氧化铝纳米材料基板，在基板下设置微加热板，通过引线绑定方式封装，该探测器对含有c-h的热解粒子有很好的探测响应。

附图说明

下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明，其中：

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的内部结构示意图。

图3是图2中的侧面示意图。

图4是图1中的纳米多孔氧化铝基板的结构示意图。

图5、6是测度曲线。

图7是测量电路图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本发明的具体实施方式：

如图1至图4所示，一种新型热解粒子传感器，可以对含有c-h链的热解粒子进行探测，传感器的内部结构采用多孔氧化铝纳米材料为基板，基板下部设有微加热器件，在基板上涂覆含有铂-镍-锡的催化剂，经过高温退火固化后附着聚四氟乙烯疏水性组合保护层，传感器核心体通过引线绑定焊接方式引出，采用金属外壳封装，该探测器对含有c-h的热解粒子有很好的探测响应。基板采用多孔氧化铝陶瓷，基板下涂覆有微加热电路，采用厚膜方式涂覆含有铂-镍-锡的催化剂，高温350度退火固化。附着聚四氟乙烯疏水性组合保护层。

本发明包括底座2和外壳1，底座2设有多层纳米氧化铝基板23，基板上方设有测量电极21，下方设有加热电极25，基板顶部设有双层敏感膜22，度部设有微加热器24。

在一些应用中，热解粒子传感器被构造为加热元件、氧化铝基板和气敏电阻膜的多层结构。正常时，传感器通过加热器件的加热，工作在200度左右的温度，当热解粒子接触气敏催化材料时，电导率存在可测量的变化。这些变化典型地使用传感器的测量电极被检测到。纳米氧化铝基板材料和催化敏感膜的配合，提供了增加的传感器整体感测能力、更快的响应和更高的稳定性。

如图5、6、7所示，本发明中的传感器对电缆受热挥发热解粒子进行测试的曲线。传感器的输出是经过放大转换处理后的电流信号。其中的测量条件为：vh：加热电压，为5.5v，vc：测量电压，为5.5-7v，vout：传感器输出电压，rl：负载测量电阻。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型热解粒子传感器，采用多孔氧化铝纳米材料为基板，基板下部设有微加热器件，在基板上涂覆含有铂‑镍‑锡的催化剂，经过高温退火固化后附着聚四氟乙烯疏水性组合保护层，传感器核心体通过引线绑定焊接方式引出，采用金属外壳封装，该探测器对含有C‑H的热解粒子有很好的探测响应。本发明采用纳米氧化铝基板和双层膜结构的热解粒子传感器，可以对含有C‑H链的热解粒子进行探测，探测器的结构采用双层敏感膜结构，附着在氧化铝纳米材料基板，在基板下设置微加热板，通过引线绑定方式封装，该探测器对含有C‑H的热解粒子有很好的探测响应。

技术研发人员：李嘉明;李鑫;於回;江燕
受保护的技术使用者：英吉森安全消防系统（上海）有限公司
技术研发日：2017.03.13
技术公布日：2017.07.28