一种导丝性能试验机的制作方法

本发明涉及一种导丝性能试验机。

背景技术：

导丝等产品需要进行各项力学性能的测试，通过检测结果来判断其拉伸摩擦力是否达标；现有的测试机器较为简单，自动化以及机器功能的集成度交底，导致其检测精度低，检测过程不稳定，使用不方便，并且对试验过程的控制和数据处理达不到国家要求的标准。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种导丝性能试验机。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种导丝性能试验机，包含机架，机架上设置有控制台、升降架和测试组件；所述升降架上还设置有拉力传感器，拉力传感器的下端连接有夹持组件，夹持组件上设置有待测产品，待测产品与测试组件配合。

优选的，所述测试组件包含测试板和测试环，测试环设置在测试板上，测试环中设置有测试片，测试片为软质材料，测试片的中心设置有十字花孔。

优选的，所述夹持组件包含连接板、连接柱和夹板，连接板连接在拉力传感器的下端，连接板的下端设置有夹持卡爪，连接板通过连接柱与夹板连接，夹板上设置有夹块。

优选的，所述机架的下部还设置有恒温水槽，恒温水槽上设置有恒温装置。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的导丝性能试验机，由升降组件带动夹持组件升降，使待测产品与测试组件配合，进行下插与上拉测试，对待测产品的各项力学性能进行测试，升降组件由系统自动化控制，并且系统自动记录检测数据，检测精度高，整体稳定，操作方便。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种导丝性能试验机的立体图；

附图2为本发明的一种导丝性能试验机的立体图的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-2所示，本发明所述的一种导丝性能试验机，包含机架1，机架1上设置有工作台面、控制台2、升降架3、测试组件4和恒温水槽5，其中，控制台2、升降架3和测试组件4设置在工作台面上，恒温水槽5位于工作台面的下侧，恒温水槽5上设置有恒温装置；所述测试组件4包含测试板41和测试环42，测试环42设置在测试板41上，测试环42中设置有测试片，测试片为软质材料，测试片的中心设置有十字花孔；所述升降架3上还设置有拉力传感器6，拉力传感器6的下端连接有夹持组件，夹持组件包含连接板61、连接柱62和夹板63，连接板61连接在拉力传感器6的下端，连接板61的下端设置有夹持卡爪64，连接板61通过连接柱62与夹板63连接，夹板63上设置有夹块，测试板41位于连接板61和夹板63之间的位置上。

待测产品7可以为导丝，导丝的顶端与拉力传感器6连接，并由上到下依次穿过连接板61、夹持卡爪64、测试环42和夹板63，导丝由夹持卡爪64和夹板63上的夹块卡紧定位，夹持组件由升降架3带动，沿竖直方向升降，夹持组件下降后，下侧的导丝会浸入恒温水槽5的恒温水中，保证导丝在测试过程中保持恒温；在升降的过程中，导丝与测试片的十字花孔配合，产生阻力，进行拉伸摩擦力的测试，通过拉力传感器6将数据反馈至试验机的系统中，并通过显示屏显示出来。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。