本发明涉及电动汽车充电桩，具体讲是一种电动汽车充电桩用检测箱。
背景技术：
随着电动汽车的普及，充电桩也应运而生。充电桩类似于加油站里面的加油机，可以固定在地面或墙壁上，通常安装于公共建筑(如公共楼宇、商场、公共停车场等)和居民小区停车场或充电站内，其可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电。
在汽车充电桩生产完成后，一般都要对其进行检测，检测指标主要有防水、湿热和盐雾等，以确保生产出的充电桩能够满足人们的需求。对上述各项指标分别进行检测时，大都使用不同的设备，相应需要搭建若干试验台进行辅助操作，非常麻烦。虽然目前市场上也出现了将各项指标集中在一起检测的检测设备，从而解决成本高，操作繁琐的技术难题，但由于其水雾喷头和盐雾喷头均设置在检测设备的底部边角处，致使检测效果并不是很理想。再者，对充电桩的湿热指标进行检测时，是直接依靠设置在检测设备内壁上的发热管对充电桩固定位置进行烘烤的，这不但无法获得理想的检测数据，还有可能造成充电桩局部过热而损坏。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，提供一种能够充分模拟外部环境，从而有效对充电桩的各项指标进行检测，以获取准确数据的电动汽车充电桩用检测箱。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的电动汽车充电桩用检测箱，包括底板、侧围板、顶盖、箱门、水雾喷头、盐雾喷头、温度传感器、湿度传感器、浓度传感器、发热装置以及控制器，箱门铰接在侧围板敞口处，其中，还包括基座和驱动装置，基座底部周圈装有若干滚轮，底板顶面上设置有供滚轮旋转的环形轨道，驱动装置装在底板底部，其转轴穿出底板后与基座连接，水雾喷头和盐雾喷头均有若干个，并且等间距交错均布在顶盖、侧围板及箱门的内壁上，顶盖和侧围板的内壁上均装有发热装置，温度传感器、湿度传感器和浓度传感器均装在侧围板内壁上，侧围板左下角和右上角分别设置有蒸汽进口和蒸汽出口，驱动装置与控制器电连接。
本发明所述的电动汽车充电桩用检测箱，其中，箱门上竖向开设有透明的观察窗口，控制器装在侧围板外壁上。
本发明所述的电动汽车充电桩用检测箱，其中，底板、侧围板、顶盖和箱门的内壁上均涂有防锈漆，所述防锈漆的厚度为1～2mm。
本发明所述的电动汽车充电桩用检测箱，其中，底板上开设有排水口，排水口靠近角落处。
本发明所述的电动汽车充电桩用检测箱，其中，底板底部装有若干万向轮。
采用以上结构后，与现有技术相比，本发明电动汽车充电桩用检测箱具有以下优点：本发明除了像现有技术那样能够将充电桩的各项指标集中在一起检测，从而节省测试时间，降低检测成本，且操作简单外，还具有以下优点，由于顶盖、侧围板及箱门的内壁上均等间距交错均布有若干水雾喷头和盐雾喷头，且在底板上设置了可旋转的基座，因此，当将待检测的充电桩放到基座上后，在整个检测过程中，充电桩都是处在旋转状态的，从而保证了充电桩的各个角落都能够受到水雾喷头和盐雾喷头的喷淋，相应受热也比较均匀，加之蒸汽进口和蒸汽出口中循环流动的蒸汽，因此，本发明充分模拟了外部风吹雨打及日晒的恶劣环境，有效地对充电桩的各项指标进行检测，确保了各项指标检测数据的准确性。
观察窗口的设置可供质检人员实时对受检测的充电桩状况进行观察。
防锈漆的设置在避免底板、侧围板、顶盖和箱门生锈的同时，大大降低了本发明的加工成本。
设置的排水口可将检测箱体内形成的积水集中排放到污水处理池内进行处理。
依靠万向轮可方便质检人员对本发明进行移动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明电动汽车充电桩用检测箱的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例
如图1所示，在本具体实施方式中，本发明电动汽车充电桩用检测箱包括底板16、侧围板24、顶盖10、箱门15、水雾喷头13、盐雾喷头12、温度传感器5、湿度传感器6、浓度传感器7、发热装置11、基座17、驱动装置18以及控制器25，箱门15铰接在侧围板24敞口处，基座17底部周圈装有若干滚轮19，底板16顶面上设置有供滚轮19旋转的环形轨道20，驱动装置18装在底板16底部，驱动装置18的转轴穿出底板16后与基座17连接，水雾喷头13和盐雾喷头12均有若干个，水雾喷头13和盐雾喷头12等间距交错均布在顶盖10、侧围板24及箱门15的内壁上，水雾喷头13与水雾生成器连接，盐雾喷头12与盐雾生成器连接，顶盖10和侧围板24的内壁上均装有发热装置11，发热装置11采用发热灯管，温度传感器5、湿度传感器6和浓度传感器7均装在侧围板24内壁上，侧围板24左下角和右上角分别设置有蒸汽进口23和蒸汽出口26，水雾生成器、盐雾生成器、温度传感器5、湿度传感器6、浓度传感器7、发热装置11和驱动装置18均与控制器25电连接。
箱门15上竖向开设有透明的观察窗口14，控制器25装在侧围板24外壁上，观察窗口14的设置可供质检人员实时对受检测的充电桩状况进行观察。
底板16、侧围板24、顶盖10和箱门15的内壁上均涂有防锈漆，防锈漆的厚度为1mm，当然也可以是1～2mm之间的其它数值，防锈漆的设置在避免底板16、侧围板24、顶盖10和箱门15生锈的同时，大大降低了本发明的加工成本。
底板16上开设有排水口22，排水口22靠近角落处，设置的排水口22可将检测箱体内腔形成的积水集中排放到污水处理池内进行处理
底板16底部装有若干万向轮21，依靠万向轮21可方便质检人员对本发明进行移动。
本发明除了像现有技术那样能够将充电桩的各项指标集中在一起检测，从而节省测试时间，降低检测成本，且操作简单外，还具有以下优点，由于顶盖10、侧围板24及箱门15的内壁上均等间距交错均布有若干水雾喷头13和盐雾喷头12，且在底板16上设置了可旋转的基座17，因此，当将待检测的充电桩放到基座17上后，在整个检测过程，充电桩都是处在旋转状态的，从而保证了充电桩的各个角落都能够受到水雾喷头13和盐雾喷头12的喷淋，正是由于基座17是旋转的，充电桩相应受热也比较均匀，加之蒸汽进口和蒸汽出口中循环流动的蒸汽，因此，本发明充分模拟了外部风吹雨打及日晒的恶劣环境，有效地对充电桩的各项指标进行检测，确保了各项指标检测数据的准确性。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。