一种带有磁力吸附功能的测试电路板的系统及其测试方法与流程

文档序号:11588654阅读:403来源:国知局

本发明涉及电路板技术领域,更具体地说,涉及一种在工厂流水线安装带有磁力吸附装置来提高生产以及测试电路板的装置及其测试方法。



背景技术:

目前生产电路板或者生产电子产品的工厂,无一例外的都要在生产工位进行各个通道的信号检测,以生产电视机为例,在生产和组装电视机时一定在生产工位对电路板或者是对安装在整机上的电路板进行信号通道确认,简单的讲就是要对电视上的hdmi端子,vga端子,av端子,ypbpr端子,网口端子,tuner端子以及usb端子等插上输入信号线来进行信号确认。在生产过程中,流水线上过来的每一块主板或者一台机器,这些输入信号线要全部拔插一遍,耗时费力,不但极大的增加了工人的劳动强度,而且严重影响生产效率。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的缺陷提供一种带有磁力吸附功能的测试电路板的系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种带有磁力吸附功能的测试电路板的系统,包括磁力吸附装置a10、磁力吸附装置b20、信号转接端子板30和测试设备40,其中,所述磁力吸附装置a10包括固定在测试电路板上的卡座a11、设置在该卡座a11内的磁芯a12和金属探针a13,所述磁力吸附装置b20包括卡座b21、安装固定在该卡座b21上的磁芯b22和金属探针b23。

在本发明所述的一种带有磁力吸附功能的测试电路板的系统中,所述卡座b21内设有内部导线槽24,所述磁芯b22和对应的磁芯a12配对。

在本发明所述的一种带有磁力吸附功能的测试电路板的系统中,所述金属探针b23和吸附的金属探针a13接触导通。

在本发明所述的一种带有磁力吸附功能的测试电路板的系统中,所述金属探针b23上的各个接触点通过所述内部导线槽24与所述信号转接端子板30连接。

本发明解决其另一技术问题所采用的技术方案是:构造一种带有磁力吸附功能的测试电路板的方法,包括如下步骤:

s1在权利要求1至4所述的电路板上安装磁力吸附装置,通过磁力吸附装置靠近自动吸附导通;

s2通过磁力吸附装置a和磁力吸附装置b进行磁力吸附导通;

s3磁力吸附装置b连接信号转接端子板;

s4信号转接端子板上集成了各种输入信号端子,这些端子直接和测试使用的仪器或者设备连接起来;

s5根据权利要求1至4所述的磁力吸附装置a、磁力吸附装置b、信号转接端子板和测试设备的组合来完成整个电路板的测试和调试方法。

实施本发明的一种带有磁力吸附功能的测试电路板的系统,具有以下有益效果:

本发明是在带有信号输入的电路板上安装磁力吸附装置a,磁力吸附装置a和电路板匹配连接导通,并且磁力吸附装置a和对应的磁力吸附装置b通过磁力自然吸附导通,磁力吸附装置b在生产工位上固定连接好所有的信号输入线,这样就省去了每台机器都要拔插信号线的过程,不但减少了每台机器插拔导致的主板磨损,而且极大的提高了信号的准确匹配,更提高了生产效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:

图1为本发明的带有磁力吸附功能的测试电路板的系统流程图。

图2为本发明的带有磁力吸附功能的测试电路板的磁力吸附装置a的结构示意图。

图3为本发明的带有磁力吸附功能的测试电路板的磁力吸附装置b的结构示意图。

图4为本发明的带有磁力吸附功能的测试电路板的信号转接端子板结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

图1示出了本发明的带有磁力吸附功能的测试电路板的系统流程图,所述带有磁力吸附功能的测试电路板的系统包括磁力吸附装置a10、磁力吸附装置b20、信号转接端子板30和测试设备40,其中,所述磁力吸附装置a10包括固定在测试电路板上的卡座a11、设置在该卡座a11内的磁芯a12和金属探针a13,所述磁力吸附装置b20包括卡座b21、安装固定在该卡座b21上的磁芯b22和金属探针b23。在电路板上安装磁力吸附装置,通过磁力装置靠近自动吸附导通,从而省去每块电路板或者每台机器都要拔插信号线。

图2示出了带有磁力吸附功能的测试电路板的磁力吸附装置a的结构示意图,卡座a11主要负责固定在电路板上,磁芯a12主要和对应的磁芯b22配对起到磁铁吸附功能,金属探针a13负责和吸附的金属探针b23接触导通。

具体地,所述卡座b21内设有内部导线槽24,所述磁芯b22和对应的磁芯a12配对。

图3示出了带有磁力吸附功能的测试电路板的磁力吸附装置b的结构示意图,卡座b21主要负责安装固定磁芯b22和金属探针b23,磁芯b22主要和对应的磁芯a12配对起到磁铁吸附功能,金属探针b23负责和吸附的金属探针a13接触导通,另外,金属探针b23上的各个接触点通过内部导线槽24与信号转接端子板30连接。

图4示出了带有磁力吸附功能的测试电路板的信号转接端子板结构示意图,信号转接端子板30包括power、rf、av、ypbpr、vga、hdmi1、hdmi2、hdmi3、hdmi4、usb1、usb2、usb3、tpye-c、net、sd-card、headphone。

具体地,所述金属探针b23和吸附的金属探针a13接触导通。所述金属探针b23上的各个接触点通过所述内部导线槽24与所述信号转接端子板30连接。

如图1所示,一种带有磁力吸附功能的测试电路板的方法,包括如下步骤:

s1在权利要求1至4所述的电路板上安装磁力吸附装置,通过磁力吸附装置靠近自动吸附导通;s2通过磁力吸附装置a和磁力吸附装置b进行磁力吸附导通;s3磁力吸附装置b连接信号转接端子板;s4信号转接端子板上集成了各种输入信号端子,这些端子直接和测试使用的仪器或者设备连接起来;s5根据权利要求1至4所述的磁力吸附装置a、磁力吸附装置b、信号转接端子板和测试设备的组合来完成整个电路板的测试和调试方法。

本发明在电路板上或者电子产品整机上安装s1磁力吸附装置a,磁力吸附装置a与线路板连接导通并且固定在卡座上a上,另外在工作台上对应位置安装s2磁力吸附装置b,通过信号线将磁力吸附装置b和s3信号转接板连接起来,另外,s4为是测试用到的设备,比如信号发生器,dvd播放机等设备。系统工作流程图如图1所示。

本发明是在带有信号输入的电路板上安装磁力吸附装置a,磁力吸附装置a和电路板匹配连接导通,并且磁力吸附装置a和对应的磁力吸附装置b通过磁力自然吸附导通,磁力吸附装置b在生产工位上固定连接好所有的信号输入线,这样就省去了每台机器都要拔插信号线的过程,不但减少了每台机器插拔导致的主板磨损,而且极大的提高了信号的准确匹配,更提高了生产效率。

尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示,但本发明的保护范围并不局限于此,在不偏离本发明构思的条件下,对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。

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