本发明涉及检测方法技术领域，尤其涉及一种电池密封圈检测方法。
背景技术：
密封圈是电池的重要组成部分，密封圈生产出来后需要进行防爆压力检测，现有技术的检测方法主要是先水煮到60°，然后工人手动撩起然后甩干，之后放到室外晾干，最后再将晾干后的密封圈放到防爆压力测试装置上进行防爆压力测试，这种检测方法因为甩干是依靠工人手工甩干的，而且晾干时是在放在室外晾干的，温度湿度容易变化，所以放入防爆压力测试装置进行测试的密封圈一致性较差，进而使得检测结果的准确性较差。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种检测结果准确性较高的电池密封圈检测方法。
本发明所采用的技术方案是：一种电池密封圈检测方法，它包括以下步骤：
（1）、将电池密封圈放入网带中，然后将网带放入加热到70-85℃的水中加热1-2.5小时；
（2）、用户从热水中取出网带，然后将网带中的所有电池密封圈一次性放入到离心机内进行甩干操作5-10分钟；
（3）、将甩干完成之后的电池密封圈一起取出放入到恒温干燥机内，在25℃的温度下干燥1小时；
（4）、将干燥后的电池密封圈取出放入到防爆测试装置上进行防爆压力检测。
采用以上方法与现有技术相比，本发明具有以下优点：首先通过离心机来甩干电池密封圈，这样甩干的一致性较高，而且通过干燥机来干燥电池密封圈，这样干燥的温度能维持在25℃，使得干燥的一致性较高，并且因为采用网带来容置密封圈，这样能一次性伸入热水中加热，也能一次性伸出热水，也使得检测前期的处理过程一致性较高，进而使得检测结果的准确性较高。
作为优选，步骤（2）中离心机离心的同时离心机内还有一个搅拌机构将离心机内黏在一起的电池密封圈分离开来。因为从热水中拿出来的密封圈都是沾水的，所以两两很容易粘在一起，这样离心时就会有差异化，现在通过一个搅拌机构将粘在一起的分离开来，这样使得离心时的一致性较高，进而使得检测结果的准确性较高。
作为优选，步骤（3）中用户放置电池密封圈到干燥机内时，每个电池密封圈放置位置与干燥机发热位置之间的距离相同。因为跟发热源距离如果不同的话实际干燥温度也会不同，所以为了干燥的一致性将密封圈与发热源的距离设置成一样的，这样提高了干燥的一致性，进而提高了检测结果的准确性。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明做进一步描述，但是本发明不仅限于以下具体实施方式。
一种电池密封圈检测方法，它包括以下步骤：
（1）、将电池密封圈放入网带中，然后将网带放入加热到70-85℃的水中加热1-2.5小时；热水是有温度检测与加热器的，可以在1小时中一直保持水温是恒定的60℃。
（2）、用户从热水中取出网带，然后将网带中的所有电池密封圈一次性放入到离心机内进行甩干操作5-10分钟；
（3）、将甩干完成之后的电池密封圈一起取出放入到恒温干燥机内，在25℃的温度下干燥1小时；
（4）、将干燥后的电池密封圈取出放入到防爆测试装置上进行防爆压力检测。防爆测试装置是现有技术的产品，
本技术：
人在本申请日之前也有申请过类似的防爆压力测试装置，本申请主要是针对检测前的预处理步骤方法进行的改进。
步骤（2）中离心机离心的同时离心机内还有一个搅拌机构将离心机内黏在一起的电池密封圈分离开来。
步骤（3）中用户放置电池密封圈到干燥机内时，每个电池密封圈放置位置与干燥机发热位置之间的距离相同。干燥机为圆柱形，发热位置位于底部的圆心处，所以这些密封圈放置在底部的圆周处，并且底部的圆周处已经设置好了一些放置座，只要将密封圈放置在这些放置座上即可，这样用户就不用去精确计算摆放了，只需要放到放置座上即可。