一种用于厚度传感器的测试系统和方法与流程

本发明实施例涉及电子测试技术领域，尤其涉及一种用于厚度传感器的测试系统和方法。

背景技术：

在厚度传感器出厂前需要对厚度传感器的成品质量进行检测，而这种检测包含对厚度传感器的多种性能指标的测试，这些性能指标主要包括静态指标和动态指标等参数，其中，静态指标包括灵敏度，一致性，稳定性，静态误差；动态指标包括动态误差。

现有技术中通常是针对各个性能指标使用不同的测试工具分别进行测试，而且需要较多的人为操作。可见，针对各个性能指标进行测试时使用不同的测试工具测试效率较为低下，而且人为操作过多容易产生误操作。

技术实现要素：

本发明提供一种用于厚度传感器的测试系统和方法，以降低测试操作复杂度，提高生产效率。

第一方面，本发明实施例提供了一种用于厚度传感器的测试系统，该系统包括:

动作单元，用于改变待测厚度传感器的测试环境，所述测试环境与待测试指标对应；

数据采集驱动电路，用于从待测厚度传感器采集与待测试指标对应的测试数据；

控制器，分别连接所述动作单元和数据采集驱动电路，用于发送驱动动作单元改变待测厚度传感器的测试环境的指令，获取并处理数据采集驱动电路从待测厚度传感器采集的与待测试指标对应的测试数据。

优选地，所述控制器具体用于发送驱动动作单元使待测厚度传感器处于静态测试环境或动态测试环境的指令；所述动作单元具体用于根据所述静态测试环境的指令使待测厚度传感器处于静态测试环境，根据所述动态测试环境的指令使待测厚度传感器处于动态测试环境。

优选地，所述动作单元包括支撑平台位移移动单元、厚度主动轴控制单元和夹具，所述夹具用于夹持待测厚度传感器，所述支撑平台位移移动单元和厚度主动轴控制单元分别连接所述控制器。

优选地，所述测试环境包括静态测试环境和动态测试环境，所述支撑平台位移移动单元带动支撑平台移动到位使待测厚度传感器处于静态测试环境；所述支撑平台位移移动单元带动支撑平台移动到位且所述厚度主动轴控制单元驱动主动轴按规定转速旋转使待测厚度传感器处于动态测试环境。

优选地，所述支撑平台位移移动单元包括第一电机，所述厚度主动轴控制单元包括第二电机，所述第一电机和所述第二电机的控制端分别连接所述控制器的输出端，所述第一电机的输出端连接支撑平台，第一电机带动支撑平台移动，所述第二电机的输出端连接主动轴，第二电机驱动主动轴旋转。

优选地，所述数据采集驱动电路具体用于，若待测厚度传感器处于静态测试环境，则从待测厚度传感器采集与静态测试指标对应的静态测试数据；若待测厚度传感器处于动态测试环境，则从待测厚度传感器采集与动态测试指标对应的动态测试数据。

优选地，该系统还包括输出单元，所述输出单元连接所述控制器，所述控制器还用于根据测试数据的处理结果生成性能测试报告并发送输出该性能测试报告的输出指令，所述输出单元根据所述输出指令输出性能测试报告。

第二方面，本发明实施例还提供了一种用于厚度传感器的测试方法，采用第一方面所述的系统来执行，该方法包括：

控制器发送驱动动作单元改变待测厚度传感器的测试环境的指令，所述测试环境与待测试指标对应；

控制器获取并处理数据采集驱动单元从待测厚度传感器采集的与待测试指标对应的测试数据。

优选地，所述控制器发送驱动动作单元改变待测厚度传感器的测试环境的指令具体包括：发送驱动动作单元使待测厚度传感器处于静态测试环境或动态测试环境的指令；所述待测试指标包括静态指标和动态指标。

优选地，该方法还包括：控制器根据测试数据的处理结果生成性能测试报告并发送输出该性能测试报告的输出指令。

本发明提供的测试系统包括动作单元，用于改变待测厚度传感器的测试环境，所述测试环境与待测试指标对应；数据采集驱动电路，用于从待测厚度传感器采集与待测试指标对应的测试数据；控制器，分别连接所述动作单元和数据采集驱动电路，用于发送驱动动作单元改变待测厚度传感器的测试环境的指令，获取并处理数据采集驱动电路从待测厚度传感器采集的与待测试指标对应的测试数据。本发明通过测试系统改变待测厚度传感器的测试环境从而实现对待测厚度传感器的各项测试指标进行全自动的测试，减少了人工操作，降低测试操作复杂度，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例一中的一种用于厚度传感器的测试系统的结构示意图；

图2是本发明实施例二中的一种用于厚度传感器的测试系统的结构示意图；

图3是本发明实施例三中的一种用于厚度传感器的测试方法的流程图；

图4是本发明实施例四中的一种用于厚度传感器的测试方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的一种用于厚度传感器的测试系统的结构示意图，如图1所示，该系统包括:控制器1、动作单元2和数据采集驱动电路3，所述控制器1分别连接所述动作单元2和数据采集驱动电路3。

动作单元2，用于改变待测厚度传感器的测试环境，所述测试环境与待测试指标对应。待测试指标至少包括静态指标和动态指标，其中，静态指标包括灵敏度，一致性，稳定性和静态误差；动态指标包括动态误差。

数据采集驱动电路3，用于从待测厚度传感器采集与待测试指标对应的测试数据。具体的，采集驱动电路3采用可编程逻辑器件设计与不同的性能指标对应的测试功能，接收控制器1发送的采集某一测试指标的测试数据的指令，启动对应的测试功能，从待测厚度传感器采集与待测试指标对应的测试数据。

控制器1，用于发送驱动动作单元2改变待测厚度传感器的测试环境的指令，获取并处理数据采集驱动电路3从待测厚度传感器采集的与待测试指标对应的测试数据。

具体的，控制器1与连接所述动作单元2和数据采集驱动电路3的连接方式可以为直接连接的方式，如电缆、网线等，或间接连接的方式，如无线网络，当采用无线网络连接的方式时，相应地需要配置信号接收器和发送器，此为本领域技术人员常用技术，此处不再赘述，本发明对具体的配置不做限定。

进一步地，控制器1具体用于发送驱动动作单元2使待测厚度传感器处于静态测试环境或动态测试环境的指令；所述动作单元2具体用于根据所述静态测试环境的指令使待测厚度传感器处于静态测试环境，根据所述动态测试环境的指令使待测厚度传感器处于动态测试环境。

进一步地，动作单元2包括支撑平台位移移动单元、厚度主动轴控制单元和夹具，所述夹具用于夹持待测厚度传感器，所述支撑平台位移移动单元和厚度主动轴控制单元分别连接所述控制器。具体的，所述夹具可以为可拆卸式夹具。

更进一步地，所述测试环境包括静态测试环境和动态测试环境，所述支撑平台位移移动单元带动支撑平台移动到位使待测厚度传感器处于静态测试环境；所述支撑平台位移移动单元带动支撑平台移动到位且所述厚度主动轴控制单元驱动主动轴按规定转速旋转使待测厚度传感器处于动态测试环境。比如，当支撑平台移动到位且主动轴按规定转速旋转，本领域技术人员可以知晓此时是模拟厚度传感器的工作环境，比如验钞环境，待测厚度传感器处于动态测试环境进行动态指标的测试，规定转速可以根据实际所需要的验钞速度和精度来设置，例如为1.2米/秒，或1.5米/秒等，本发明对规定转速不做具体限定。

当确定待测厚度传感器处于静态测试环境或动态测试环境中时，控制器1发送从待测厚度传感器采集与待测试指标对应的测试数据的采集指令给采集驱动电路3，采集驱动电路3接收该采集指令，从待测厚度传感器采集与待测试指标对应的测试数据，若待测厚度传感器处于静态测试环境，则从待测厚度传感器采集与静态测试指标对应的静态测试数据；若待测厚度传感器处于动态测试环境，则从待测厚度传感器采集与动态测试指标对应的动态测试数据。并将该测试数据发送给控制器1，控制器1获取并处理该测试数据。

具体的，所述支撑平台位移移动单元包括第一电机，所述厚度主动轴控制单元包括第二电机，所述第一电机和所述第二电机的控制端分别连接所述控制器的输出端，所述第一电机的输出端连接支撑平台，第一电机带动支撑平台移动，所述第二电机的输出端连接主动轴，第二电机驱动主动轴旋转。具体的，当控制器1发出使待测厚度传感器处于静态测试环境的指令时，该静态测试环境的指令包括支撑平台位移指令，第一电机根据该位移指令驱动支撑平台移动到位，使待测厚度传感器处于静态测试环境；当控制器1发出使待测厚度传感器处于动态测试环境的指令时，该动态测试环境的指令包括支撑平台位移指令和主动轴旋转指令，第一电机根据该位移指令驱动支撑平台移动到位，第二电机根据该主动轴旋转指令控制主动轴按照规定转速旋转，使待测厚度传感器处于动态测试环境。

本发明通过测试系统改变待测厚度传感器的测试环境从而实现对待测厚度传感器的各项测试指标进行全自动的测试，减少了人工操作，降低测试操作复杂度，提高生产效率。

实施例二

实施例二是对上述实施例的进一步改进，与上述实施例不同之处仅在于多了输出单元。实施例二与前述实施例的相同之处此处不再赘述，如图2所示，该系统还包括输出单元4，所述输出单元4连接控制器1，所述控制器1还用于根据测试数据的处理结果生成性能测试报告并发送输出该性能测试报告的输出指令，所述输出单元4根据所述输出指令输出性能测试报告。

具体的，所述输出单元4可以为打印设备或显示器。

在上述技术方案的基础上，该系统还可以包括存储模块，所述存储模块连接控制器1，所述控制器1还用于发送存储所述测试数据、测试数据的处理结果、和性能测试报告的储存指令，所述存储模块根据所述储存指令对所述测试数据、测试数据的处理结果、和性能测试报告进行储存；或者，所述存储模块自动对所述测试数据、测试数据的处理结果、和性能测试报告进行储存。

实施例三

图3为本发明实施例三提供的一种用于厚度传感器的测试方法的流程图，本实施例可适用于对待测厚度传感器的性能指标进行测试的情况，该方法可以由前述实施例的用于厚度传感器的测试系统来执行。如图3所示，该方法具体包括如下步骤：

s101、控制器发送驱动动作单元改变待测厚度传感器的测试环境的指令，所述测试环境与待测试指标对应。

具体的，所述控制器发送驱动动作单元改变待测厚度传感器的测试环境的指令具体包括：发送驱动动作单元使待测厚度传感器处于静态测试环境或动态测试环境的指令；所述待测试指标包括静态指标和动态指标。

使待测厚度传感器处于静态测试环境的指令包括支撑平台位移指令；使待测厚度传感器处于动态测试环境的指令包括支撑平台位移指令和主动轴旋转指令。

s102、控制器获取并处理数据采集驱动单元从待测厚度传感器采集的与待测试指标对应的测试数据。

本发明通过改变待测厚度传感器的测试环境从而实现对待测厚度传感器的各项测试指标进行全自动的测试，减少了人工操作，降低测试操作复杂度，提高生产效率。

实施例四

图4为本发明实施例三提供的一种用于厚度传感器的测试方法的流程图，实施例四是对前述实施例三的进一步改进，与前述实施例三不同之处仅在于多了步骤s203。如图4所示，该方法具体包括如下步骤：

s201、控制器发送驱动动作单元改变待测厚度传感器的测试环境的指令，所述测试环境与待测试指标对应。

s202、控制器获取并处理数据采集驱动单元从待测厚度传感器采集的与待测试指标对应的测试数据。

s203、控制器根据测试数据的处理结果生成性能测试报告并发送输出该性能测试报告的输出指令。

本实施例的技术方案，通过控制器控制动作单元改变待测厚度传感器的测试环境从而实现对待测厚度传感器的各项测试指标进行全自动的测试，减少了人工操作，降低测试操作复杂度，提高生产效率。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。