高压管接头密封装置的制作方法

文档序号:11283681阅读:400来源:国知局
高压管接头密封装置的制造方法

本发明涉及管路技术领域,特别涉及一种高压管接头密封装置。



背景技术:

目前,对机车管路的密封性进行检验,常用的方法是通过充气测压试验来检测其密封性。原有的机车管路的接头一般采用带螺纹的管接头,采用带螺纹的管堵即可进行密封。

而对于采用光孔接头的管路,现有的带螺纹的管堵不能使用。由于该管路在正常使用时需要承受10kg/cm2的气压,因此妨碍充气测压试验的实施,故而无法对采用光孔接头的管路密封性进行检验。



技术实现要素:

为解决以上技术问题,本发明提供一种高压管接头密封装置,以解决现有螺纹管堵不适应光孔接头管路,导致无法进行高压管路的密封性测试的问题。

本发明采用的技术方案如下:一种高压管接头密封装置,包括密封套筒,该密封套筒内设有胀紧组件,关键在于:所述密封套筒上活动穿设有连接螺杆,该连接螺杆处于所述密封套筒内的一端连接有所述胀紧组件,所述密封套筒的外筒壁上正对设有套筒锁定件,所述密封套筒的内筒壁上覆盖有密封层;

所述密封层由以下质量份数的原料组成:有机聚硅氧烷40~60份、改性聚氨酯预聚体22~35份、活性瓷化粉30~45份、羟基清除剂1~3份、交联剂5~12份、偶联剂3~10份、催化剂0.1~2份。

优选的,所述活性瓷化粉采用以下方法获得:在氮气保护下,将瓷化粉加入摩尔比为(1-5):(2-8):10二甲基二氯硅烷、n,n-二甲基苯胺以及己二胺的混合溶液中,分散均匀,于30~70℃下保温反应1~6h,并使ph值为5~6,继续边搅拌边滴加苯基硫代磷酰二氯,苯基硫代磷酰二氯与己二胺的摩尔比为(1-5):10,并升温至80~110℃,保温反应12小时~27小时,冷却干燥得到所述活性瓷化粉。

优选的,所述改性聚氨酯预聚体采用以下方法获得:将秸秆灰和质量分数为5%n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的乙醇溶液混合均匀,在50~60℃下搅拌2h,再在60℃真空烘箱中真空脱除乙醇,得到改性秸秆灰;将高分子多元醇,在100-120℃条件下,真空减压脱水1-3小时,降温至60℃以下,加入所述改性秸秆灰搅拌均匀,之后加入己二异氰酸酯,通入n2,升温至70-90℃回流反应6-8小时,得到所述改性聚氨酯预聚体。

优选的,所述有机聚硅氧烷为甲基二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、端羟基聚二甲基硅氧烷、三甲氧基封端的聚二甲基硅氧烷,所述有机聚硅氧烷在25℃时黏度为0.9-180pa·s;所述瓷化粉为三氧化二铝、三氧化二硼、二氧化硅中的一种或两种以上的混合物;所述的高分子多元醇为氧化丙烯多元醇、聚氧化乙烯多元醇、聚己内酯多元醇。

优选的,所述羟基清除剂为六甲基二硅氮烷或三乙氧基氢硅中的一种;所述的交联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或苯基三甲氧基硅烷中的至少一种;所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种;所述催化剂为钛酸异丙酯、二(乙酰丙酮)二(异丙氧基)钛酸酯络合物、二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡中的一种或两种以上混合物。

优选的,所述胀紧组件包括可变形的胀紧套筒,该胀紧套筒的外筒壁上设有多个弹性加强条,所述连接螺杆的一端与所述胀紧套筒的筒底固定连接,所述连接螺杆的另一端穿出所述密封套筒的筒底后套设有定位螺母,所述胀紧套筒、连接螺杆与密封套筒同轴线设置。

优选的,所述套筒锁定件包括底座和锁定杆,该锁定杆的一端与所述底座铰接,该锁定杆的另一端活动连接有卡接板,所述底座上设有与该卡接板相对应的锁定孔,所述锁定杆的中部设有挂接杆。

优选的,所述底座包括底板,该底板的前部竖向设有锁定杆固定板,所述锁定杆的一端与该锁定杆固定板铰接,该底板的后部向上弯折并开设有所述锁定孔。

优选的,所述锁定杆为两个,两个所述锁定杆分别位于所述底座的两侧,两个所述锁定杆通过销轴与所述底座铰接,所述卡接板的上端位于两个所述锁定杆之间,所述卡接板的上端通过销轴与两个所述锁定杆铰接,所述卡接板的下端设有挂钩,该挂钩与所述锁定孔挂接,两个所述锁定杆的自由端连接有同一个把手。

优选的,所述挂接杆为u型杆,该u型杆的u型部朝向所述底座弯曲,该u型杆的两个伸出端分别与两个所述锁定杆铰接。

有益效果:与现有技术相比,本发明提供的高压管接头密封装置,结构简单,实用性强,密封套筒套设在光孔接头上,胀紧套筒与光孔接头内的高压管口抵紧,接通外部气源相连接,在外部气源提供的气体经高压管进入胀紧套筒内,胀紧套筒膨胀变形,弹性加强条朝向光孔接头弹性弯折,以与光孔接头的内壁抵紧,以实现第一重密封,而套筒锁定件锁定稳定可靠,通过卡接板和挂接杆就能方便快捷的实现密封套筒的锁定密封,实现了第二重密封,进一步提高密封质量,实现光孔接头的高压管密封。此外,本发明的密封套筒内壁的密封层由有机聚硅氧烷、改性聚氨酯预聚体、活性瓷化粉、羟基清除剂、交联剂、偶联剂、催化剂为主要成分,引入聚氨酯预聚体,兼具聚氨酯与硅酮密封胶二者的优点,密封胶具有更高的力学强度和粘结强度,同时提高胶体的低温柔韧性和耐候性;添加瓷化粉到密封胶中,使其均匀稳定地分散在反应体系中,改善了与胶料间的结合力,使胶体的伸长率、拉伸强度、贮存稳定性等综合性能提高。本发明采用了多重密封结构和高性能的密封材料,从而使制备成的高压管接头密封装置具有结构合理、气密性好、拆卸便捷等优良特性,可有效解决光孔接头的高压管道进行充气测压检验。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明应用于直通接头时的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

实施例1

一种高压管接头密封装置,包括密封套筒1,该密封套筒1内设有胀紧组件2,所述密封套筒1上活动穿设有连接螺杆3,该连接螺杆3处于所述密封套筒1内的一端连接有所述胀紧组件2,所述密封套筒1的外筒壁上正对设有套筒锁定件4,所述密封套筒1的内筒壁上覆盖有密封层5;

所述胀紧组件2包括可变形的胀紧套筒21,该胀紧套筒21的外筒壁上设有多个弹性加强条22,所述连接螺杆3的一端与所述胀紧套筒21的筒底固定连接,所述连接螺杆3的另一端穿出所述密封套筒1的筒底后套设有定位螺母6,所述胀紧套筒21、连接螺杆3与密封套筒1同轴线设置;

所述套筒锁定件4包括底座41和两个锁定杆42,两个所述锁定杆42分别位于所述底座41的两侧,所述底座41包括底板41a,该底板41a的前部竖向设有锁定杆固定板41b,两个所述锁定杆42通过销轴与所述锁定杆固定板41b铰接,两个锁定杆42的另一端活动连接有同一个卡接板43,所述卡接板43的上端位于两个所述锁定杆42之间,所述卡接板43的上端通过销轴与两个所述锁定杆42铰接,所述卡接板43的下端设有挂钩,所述底板41a的后部向上弯折并开设有与该卡接板43相对应的锁定孔,该挂钩与所述锁定孔挂接,两个所述锁定杆42的自由端连接有同一个把手;所述锁定杆42的中部设有挂接杆44,所述挂接杆44为u型杆,该u型杆的u型部朝向所述底座41弯曲,该u型杆的两个伸出端分别与两个所述锁定杆42铰接。

所述密封层5由以下质量份数的原料组成:甲基二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷40份、改性聚氨酯预聚体22份、活性瓷化粉30份、羟基清除剂1份、甲基三甲氧基硅烷5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3份、钛酸异丙酯0.1份。

所述活性瓷化粉采用以下方法获得:在氮气保护下,将三氧化二铝加入摩尔比为(1-5):(2-8):10二甲基二氯硅烷、n,n-二甲基苯胺以及己二胺的混合溶液中,分散均匀,于30~70℃下保温反应1~6h,并使ph值为5~6,继续边搅拌边滴加苯基硫代磷酰二氯,苯基硫代磷酰二氯与己二胺的摩尔比为(1-5):10,并升温至80~110℃,保温反应12小时~27小时,冷却干燥得到所述活性瓷化粉。

所述改性聚氨酯预聚体采用以下方法获得:将秸秆灰和质量分数为5%n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的乙醇溶液混合均匀,在50~60℃下搅拌2h,再在60℃真空烘箱中真空脱除乙醇,得到改性秸秆灰;将氧化丙烯多元醇在100-120℃条件下,真空减压脱水1-3小时,降温至60℃以下,加入所述改性秸秆灰搅拌均匀,之后加入己二异氰酸酯,通入n2,升温至70-90℃回流反应6-8小时,得到所述改性聚氨酯预聚体。

实施例2

一种高压管接头密封装置,包括密封套筒1,该密封套筒1内设有胀紧组件2,所述密封套筒1上活动穿设有连接螺杆3,该连接螺杆3处于所述密封套筒1内的一端连接有所述胀紧组件2,所述密封套筒1的外筒壁上正对设有套筒锁定件4,所述密封套筒1的内筒壁上覆盖有密封层5;

所述胀紧组件2包括可变形的胀紧套筒21,该胀紧套筒21的外筒壁上设有多个弹性加强条22,所述连接螺杆3的一端与所述胀紧套筒21的筒底固定连接,所述连接螺杆3的另一端穿出所述密封套筒1的筒底后套设有定位螺母6,所述胀紧套筒21、连接螺杆3与密封套筒1同轴线设置;

所述套筒锁定件4包括底座41和两个锁定杆42,两个所述锁定杆42分别位于所述底座41的两侧,所述底座41包括底板41a,该底板41a的前部竖向设有锁定杆固定板41b,两个所述锁定杆42通过销轴与所述锁定杆固定板41b铰接,两个锁定杆42的另一端活动连接有同一个卡接板43,所述卡接板43的上端位于两个所述锁定杆42之间,所述卡接板43的上端通过销轴与两个所述锁定杆42铰接,所述卡接板43的下端设有挂钩,所述底板41a的后部向上弯折并开设有与该卡接板43相对应的锁定孔,该挂钩与所述锁定孔挂接,两个所述锁定杆42的自由端连接有同一个把手;所述锁定杆42的中部设有挂接杆44,所述挂接杆44为u型杆,该u型杆的u型部朝向所述底座41弯曲,该u型杆的两个伸出端分别与两个所述锁定杆42铰接。

所述密封层5由以下质量份数的原料组成:端羟基聚二甲基硅氧烷40~60份、改性聚氨酯预聚体22~35份、活性瓷化粉30~45份、六甲基二硅氮烷1~3份、乙烯基三甲氧基硅烷5~12份、β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷3~10份、二月桂酸二丁基锡0.1~2份。

所述活性瓷化粉采用以下方法获得:在氮气保护下,将三氧化二硼加入摩尔比为(1-5):(2-8):10二甲基二氯硅烷、n,n-二甲基苯胺以及己二胺的混合溶液中,分散均匀,于30~70℃下保温反应1~6h,并使ph值为5~6,继续边搅拌边滴加苯基硫代磷酰二氯,苯基硫代磷酰二氯与己二胺的摩尔比为(1-5):10,并升温至80~110℃,保温反应12小时~27小时,冷却干燥得到所述活性瓷化粉。

所述改性聚氨酯预聚体采用以下方法获得:将秸秆灰和质量分数为5%n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的乙醇溶液混合均匀,在50~60℃下搅拌2h,再在60℃真空烘箱中真空脱除乙醇,得到改性秸秆灰;将聚氧化乙烯多元醇在100-120℃条件下,真空减压脱水1-3小时,降温至60℃以下,加入所述改性秸秆灰搅拌均匀,之后加入己二异氰酸酯,通入n2,升温至70-90℃回流反应6-8小时,得到所述改性聚氨酯预聚体。

使用时,将光孔接头伸入密封套筒1中,光孔接头的外壁与密封层5紧贴,然后将挂接杆44与光孔接头的闭口端挂接,卡接板43下端的挂钩伸入底板的锁定孔挂接锁定,旋动定位螺母6,将胀紧套筒21与光孔接头内的高压管的管口抵紧,接通外部气源相连接,在外部气源提供的气体经高压管进入胀紧套筒21内,胀紧套筒21膨胀变形,弹性加强条22向外弹性弯折,进而与光孔接头的内壁抵紧。

最后需要说明,上述描述仅为本发明的优选实施例,本领域的技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

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