本发明涉及种子自动计数、称重技术领域，尤其涉及一种适用于野外的传送带式种子计数称重器。
背景技术：
在农业领域的研究和生产中，经常需要对少量的粮食、蔬菜、药材等农作物种子、进行计数和考种工作，而精确的计数、称重是考种的关键。千粒重是1000粒种子的重量，是农业上考种的重要依据指标，根据gb/t5519-2008谷物与豆类千粒重的测定要求，千粒重＝(1000xm0)/n,m0是试样质量，n是试样的粒数。
目前，国内外千粒重仪器设备种类较多，但其大多是采用电磁振动排序方式，其优点是结构简单，但颗粒在排序槽中通过扭振而行进时，一般是没有粒间距的，反之是经常会产生叠堆现象，使颗粒在落下穿过光电检测区时，有重叠现象，造成计数不准确。而且电磁铁扭振器的交流共振噪声大，送料速度越快，噪声越大，难以提高计数速度，电磁铁长时间运行还易发热。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种适用于野外的传送带式种子计数称重器，解决了现有农作物种子千粒重计数效率低的缺陷，能够实现农作物种子千粒重自动化测量的目的。
本发明技术方案一种适用于野外的传送带式种子计数称重器，包括底座，其特征在于：所述底座的一侧设有一支撑板，所述支撑板的上部设有支撑块，所述支撑块中部开设有通孔，支撑块通孔的上方连接有料斗，所述支撑块的下部连接有储种室，所述储种室的下部连接有排种轮，所述排种轮的外圆周上间隔均布有排种孔，所述储种室的上壁上连接有毛刷，所述毛刷的刷头与所述排种轮的外圆周相切，所述排种轮的驱动轴与电机连接，所述电机安装在支撑板上，所述排种轮的下方底座上设有传送带，所述传送带上间隔均布设有倾斜的挡板，所述位于挡板上部连接有压力传感器，所述压力传感器与单片机连接，所述底座上还设有一种子收集装置，所述种子收集装置位于传送带的尾部，种子收集装置的底部连接有一精密电子秤。
优选的，所述传送带上挡板的间隔距离与所述排种轮外圆周表面开设的排种孔的间隔距离相适应。
优选的，所述排种轮上排种孔的孔径尺寸大于一粒种子的尺寸且小于两粒种子的尺寸。
优选的，所述收集装置为收集杯。
优选的，所述底座的长度为35cm，底座的宽度为20cm。
本发明技术有益效果：与现有技术相比，本发明的一种适用于野外的传送带式种子计数称重器，实现机电一体化和千粒重计数测量的自动化，提高了生产效率，节省人力物力。不但成本低廉，而且操作方便，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
如图1所示，一种适用于野外的传送带式种子计数称重器，包括底座1，所述底座1的一侧设有一支撑板2，所述支撑板2的上部设有支撑块3，所述支撑块3中部开设有通孔，支撑块3通孔的上方连接有料斗4，所述支撑块3的下部连接有储种室5，所述储种室5的下部连接有排种轮6，所述排种轮6的外圆周上间隔均布有排种孔7，所述储种室5的上壁上连接有毛刷8，所述毛刷8的刷头与所述排种轮6的外圆周相切，所述排种轮6的驱动轴与电机9连接，所述电机9安装在支撑板2上，所述排种轮6的下方底座上设有传送带10，所述传送带10上间隔均布设有倾斜的挡板11，所述位于挡板11上部连接有压力传感器12，所述压力传感器12与单片机13连接，所述底座1上还设有一种子收集装置14，所述种子收集装置14位于传送带10的尾部，种子收集装置14的底部连接有一精密电子秤15，所述传送带10上挡板11的间隔距离与所述排种轮6外圆周表面开设的排种孔7的间隔距离相适应，所述排种轮6上排种孔7的孔径尺寸大于一粒种子的尺寸且小于两粒种子的尺寸，所述底座1的长度为35cm，所述收集装置14为收集杯，底座的宽度为20cm。
本实施例中，使用时，首先将种子倒进料斗4，种子经过支撑,3上的通孔进入储种室5，进入储种室5的种子同时进入排种轮6上的排种孔7内，同时电机9带动排种轮6安照图中箭头方向转动，多余的种子被毛刷8挡在储种室5的另一侧，排种孔7中的种子随着排种轮6转动到底部时，种子在重力的作用下掉落到传送带10上的挡板11处，种子下落时的重力以及种子自身的重力会给压力传感器12施加压力，此时压力传感器12会产生一个脉冲信号，经过放大的信号给单片机13计数，当种子数量达到1000时，电机9停止供电，然后通过精密电子秤15称出1000粒种子的重量，从而可以对种子质量做出精确评估。
本发明方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。