一种食品包装的智能电子拉力试验仪的制作方法

本发明涉及食品包装机械领域，具体涉及一种食品包装的智能电子拉力试验仪。

背景技术：

随着社会经济的发展和物质生活水平不断提高，人们越来越重视食品卫生和安全状况。食品包装作为食品的重要组成部分，直接与食品接触，其卫生安全性直接关系到人体健康。为了保证食品安全，国家质检总局2006年开始对进出口食品包装实施备案和法定检验。国外对食品包装安全质量要求更为严格，目前，美国、欧盟、日本等发达国家都对食品包装制定了相应的法规，并实施了严格的市场准入管理。

食品包装材料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等高分子材料。这些包装材料因本身分子结构和成型工艺及所加助剂不同而表现出较大差异。因此，对于食品厂家来说选择一种适合自己产品的包装材料尤为重要，否则就会出现食品安全问题。例如，因材料阻隔性差，就会缩短液态奶的保质期甚至段时间内引起变质等，而对于保鲜膜来说如果没有适量的的透气量又无法保证蔬菜的新鲜。现有技术中拉力试验仪的拉扯原理不适应食物包装在运输过程中的实际情况，不适应现代食品行业的发展。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是拉力试验仪的拉扯原理不适应食物包装在运输过程中的实际情况，目的在于提供一种食品包装的智能电子拉力试验仪，改变抗拉强度测试的原理，使其适应于食品包装运输中遇到的实际情况。

本发明通过下述技术方案实现：

一种食品包装的智能电子拉力试验仪，包括腔室和活动装置，所述腔室包括固定壁、机动壁、底板，所述固定壁和机动壁都竖直设置在底板上侧，所述固定壁设置有数量不定的光源发射器；所述活动装置包括滑动杆、隔板、压力传感器层，所述滑动杆从机动壁中部贯穿，滑动杆位于腔室内部的一端与隔板连接，隔板与固定壁平行；所述压力传感器层设置在隔板连接滑动杆侧的另一侧；隔板和压力传感器层中部设置有数量与光源发射器数量相同的光源接收器。

抗拉强度是指材料在拉断前承受最大应力值，通过检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够，而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。剥离强度也被称作复合强度，是检测复合膜中的层与层间的粘接强度，如果粘强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离而产生的泄露等问题。传统的测试方式是使用特定的仪器对被测材料进行拉扯，测试出被测材料的拉力极值。本发明采用挤压的原理，测试食品包装的拉力试验仪。挤压原理针对已经包装好的食物成品进行测试。现有技术中对食物包装的拉扯是为了测试封口的强度，避免在运输过程中造成食物包装的损坏，而导致的食物变质，本发明采用的挤压是利用食物包装完好后收到挤压，内部空气压缩，气压增大，测试封口的好坏。其实在食物产品运输过程中，食物包装承受的多是挤压，如果不是人为，基本上不会存在被拉扯的情况，因此本发明采用的挤压的原理更适合测试食物包装的抗拉强度。本发明还设置有光源发射器和光源接收器，用于检测食品包装的透光性，解决了传统拉力机功能单一的问题。

进一步地，滑动杆与机动壁之间设置有滑动装置，所述滑动装置使用滚珠减小机动壁与滑动杆之间的摩擦。

进一步地，滑动杆位于腔室外侧的一端设置有把手。

进一步地，滑动杆位于腔室外侧的位置设置有七字头的密封盖，密封盖由水平部分和竖直部分构成，竖直部分的下端连接在滑动杆上，竖直部分的上端与水平部分一端连接，水平部分的另一端滞空。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本发明采用与现有技术相反的原理，将现有技术中的拉扯原理更换为挤压原理测试食品包装的抗拉强度，更适应食品包装在运输过程中所经受的实际情况，同时丰富了拉力机的功能，在测试食品包装的抗拉强度的同时还能测试食品包装的透光度，进一步保证食品包装的合格率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滑动装置放大图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-固定壁；2-光源发射器；3-压力传感器层；4-光源接收器；5-隔板；6-密封盖；7-滑动杆；8-机动壁；9-把手；10-底板；81-滑动装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1和图2所示，一种食品包装的智能电子拉力试验仪，包括腔室和活动装置，所述腔室包括固定壁1、机动壁8、底板10，所述固定壁1和机动壁8都竖直设置在底板10上侧，所述固定壁1设置有数量不定的光源发射器2；所述活动装置包括滑动杆7、隔板5、压力传感器层3，所述滑动杆7从机动壁8中部贯穿，滑动杆7位于腔室内部的一端与隔板5连接，隔板5与固定壁1平行；所述压力传感器层3设置在隔板5连接滑动杆7侧的另一侧；隔板5和压力传感器层3中部设置有数量与光源发射器2数量相同的光源接收器4。

滑动杆7与机动壁8之间设置有滑动装置81，所述滑动装置81使用滚珠减小机动壁8与滑动杆7之间的摩擦。

滑动杆7位于腔室外侧的一端设置有把手9。

滑动杆7位于腔室外侧的位置设置有七字头的密封盖6，密封盖6由水平部分和竖直部分构成，竖直部分的下端连接在滑动杆7上，竖直部分的上端与水平部分一端连接，水平部分的另一端滞空。

本发明的使用过程如下：将被测试食品包装放入腔室中的压力传感器层4与固定壁1之间，动力施加在把手9处，推动活动装置，隔板5以及压力传感器层3随着施加动力的增加压力传感器层4与固定壁1对食品包装的压力越大；在需要测试食品包装袋的透光度时，可启动光源发射器2以及光源接收器4进行透光度检测；同时密封盖6随着滑动杆7的运动，逐步将腔室的上侧覆盖，使整个腔室形成封闭空间，这是为了避免在测试过程中，不合格产品的包装爆裂，导致破损物飞溅出腔室。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种食品包装的智能电子拉力试验仪，包括腔室和活动装置，腔室包括固定壁、机动壁、底板，固定壁和机动壁都竖直设置在底板上侧，固定壁设置有数量不定的光源发射器；活动装置包括滑动杆、隔板、压力传感器层，滑动杆从机动壁中部贯穿，滑动杆位于腔室内部的一端与隔板连接，隔板与固定壁平行；压力传感器层设置在隔板连接滑动杆侧的另一侧；隔板和压力传感器层中部设置有数量与光源发射器数量相同的光源接收器。本发明采用与现有技术相反的原理，使测试更适应食品包装在运输过程中所经受的实际情况，同时丰富了拉力机的功能，在测试食品包装的抗拉强度的同时还能测试食品包装的透光度，进一步保证食品包装的合格率。

技术研发人员：黄其
受保护的技术使用者：亿信标准认证集团有限公司
技术研发日：2017.05.12
技术公布日：2017.09.29