混凝土强度红外成像在线监测装置及使用方法与流程

本发明涉及建筑施工领域的混凝土强度监测，特别涉及混凝土强度红外成像在线监测装置及使用方法。

背景技术：

由于传统建筑施工浇筑混凝土，事前监控手段单一、被动，施工单位如果质量、安全意识不强，往往在“抢工期、赶进度”理念的驱使下，支模不严格按照规范要求做，浇筑混凝土施工工艺又不规范，漠视质量、安全的重要性，提前拆模，从而埋下种种质量、安全的重大隐患，最终会造成或大或小的质量、安全事故。传统的红外线成像仪、超声波、ct检测仪、机械回弹仪等一般都是在拆模后甚至在竣工验收时才被用于检测混凝土的强度，即便发现严重的质量问题，那也是木已成舟，“先天残障”，要彻底根治往往难如人愿，尤其是过程中发生的安全事故更是损失惨重、怵目惊心。因此，传统的监控与检测手段，无法提前在过程中准确及时地捕捉、预警重大质量安全隐患，也就难以把各种较大的质量、安全事故消灭在萌芽状态，当然也就难以及早避免重大事故的发生。

技术实现要素：

本发明以在过程中实时监控，发现混凝土强度质量在规定时间内达不到规范要求，或混凝土模板支架发生严重偏移、下沉等异常情况时及时发出警报，以便施工单位及时采取应急和补救措施，把质量和安全事故率降低到最低点为理念，提供一种混凝土强度红外成像在线监测装置及使用方法。

为解决上述技术问题，本发明所述的混凝土强度红外成像在线监测装置，包括若干个串联的红外成像仪，红外成像仪包括：位于红外成像仪控制面板上的启动按钮、自动报警装置和锁眼；位于红外成像仪侧面的红外线探头；位于红外成像仪底部的一级自动锁扣和二级人工锁扣；红外成像仪分别经一级自动锁扣、二级人工锁扣固接在混凝土模板支架上；红外成像仪通过互联网与远程监控系统相连接。

作为本发明的优选，红外成像仪的个数为3个，相邻红外成像仪间的距离相等。

作为本发明的优选，红外成像仪的扫描半径大于等于相邻两红外成像仪间距的0.58倍。

作为本发明的进一步改进，自动报警装置包括自动鸣笛喇叭和自动报警灯。

红外成像仪是通过两道锁被固定在混凝土模板支架上：一方面通过一级自动锁扣被固定在混凝土模板支架上，另一方面通过二级人工锁扣固接在混凝土模板支架上，即通过人工输入密码后将红外成像仪锁定在混凝土模板支架上。作为本发明的进一步改进，二级人工锁扣为密码解锁与钥匙开锁相结合的密匙锁，只有在一级自动锁扣解开后，监理或建设单位现场人员才可启用人工解锁程序，使用手机或手提电脑输入事先设定的密码方可解锁，统一卸锁回收。为防止电池电量不足而使二级人工解锁失灵，该装置同时配置了钥匙开锁，但必须是在二级人工锁扣密码解锁失灵时，手动方式用钥匙插入锁眼开启，否则不起作用。

本发明所述的混凝土强度红外成像在线监测装置的使用方法，主要包括以下步骤：

⑴混凝土强度红外成像在线监测装置的安装；

⑵混凝土强度红外成像在线监测装置的启动与使用：按下启动按钮，实时对混凝土进行扫描，并记录扫描结果，分析控制、存储数据，并将数据传输至建设单位或监理的远程监控系统；

⑶问题的处理：若混凝土强度红外成像在线监测装置检测到混凝土严重质量问题或混凝土模板支架的异常变化，现场自动报警装置启动，同时远程监控系统亦发出报警，建设单位工程管理人员和监理立即通知施工单位采取应急措施；

⑷模板拆除：当红外线扫描检测混凝土强度达到规范要求时，一级自动锁扣便自动打开，同时向远程监控系统发出解锁提示，但此时为防止被盗，无法取下混凝土强度红外成像在线监测装置；待二级人工锁扣人工密码解锁后，方可卸下混凝土强度红外成像在线监测装置，并将记录的数据拷贝，与服务器数据进行对比，必要时进行修正；

⑸数据资料的保存。

综上所述本发明的有益效果：通过采用本发明所述的技术方案，实现了实时监测、在过程中发现质量或安全问题，并及时整改；杜绝因混凝土强度不达标过早拆模而造成的坍塌或混凝土模板支架明显偏移引起倒塌，以及严重的混凝土质量问题必须返工重浇等事故的发生，避免了因重大质量、安全事故而造成的人身伤亡及财产损失。

附图说明

图1是本发明混凝土强度红外成像在线监测装置与混凝土模板支架的安装示意图；

图2是本发明混凝土强度红外成像在线监测装置中各红外成像仪的位置关系图；

图3是本发明混凝土强度红外成像在线监测装置的示意图；

图4是本发明混凝土强度红外成像通过互联网与远程监测系统相连接；

图5是本发明所述的远程监测系统监测到的视频图像；

其中，1、红外成像仪，2、启动按钮，3、自动鸣笛喇叭，4、红外线探头，5、自动报警灯，6、锁眼，7、一级自动锁扣，8、二级人工锁扣，9、现浇混凝土，10、混凝土模板，11、混凝土模板支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述

本发明混凝土强度红外成像在线监测装置，包括3个串联的红外成像仪1，如图1所示，红外成像仪1包括：位于红外成像仪控制面板上的启动按钮2、自动报警装置和锁眼6；位于红外成像仪侧面的红外线探头4；位于红外成像仪底部的一级自动锁扣7和二级人工锁扣8；红外成像仪1经一级自动锁扣7及二级人工锁扣8双重固接在混凝土模板支架11上。其中，混凝土模板10位于混凝土模板支架11上，混凝土模板10上方为现浇混凝土9；自动报警装置包括自动鸣笛喇叭3和自动报警灯5；红外成像仪1一方面通过一级自动锁扣7被固定在混凝土模板支架11上，另一方面使用二级人工锁扣8将红外成像仪1固接在混凝土模板支架11上。如图2所示，相邻红外成像仪1间的距离为10米，红外成像仪1的扫描半径为5.8米。如图3所示，是一台甚至是多台远程服务器，安装有远程扫描和监控软件，通过互联网24小时与现场对接，记录数据。如图4所示，红外成像仪不断向远程监控系统传输数据，远程监控系统所监测到的视频图像如图5所示，一旦出现异常情况，在通过自身发出警报的同时，也向远程监控系统发出警报。

上述混凝土强度红外成像在线监测装置的使用方法，包括如下步骤：

⑴混凝土强度红外成像在线监测装置的安装；

⑵混凝土强度红外成像在线监测装置的启动与使用：按下启动按钮2，实时对混凝土进行扫描，并记录扫描结果，分析控制、存储数据，并将数据传输至建设单位或监理的远程监控系统；

⑶问题的处理：若混凝土强度红外成像在线监测装置检测到混凝土严重质量问题或混凝土模板支架11的异常变化，现场即刻发出自动鸣笛喇叭3、自动报警灯5和远程监控系统报警，建设单位工程管理人员和监理立即通知施工单位采取应急措施；

⑷模板拆除：当红外成像在线监测装置检测混凝土强度达到规范要求时，一级自动锁扣7便自动打开，同时向远程监控系统发出解锁提示，但此时为防止被盗，无法取下混凝土强度红外成像在线监测装置；待二级人工锁扣8通过人工输入密码解锁后，方可卸下混凝土强度红外成像在线监测装置，并将记录的数据拷贝，与服务器数据进行对比，必要时进行修正。若二级人工锁扣8失灵，可用钥匙插入锁眼6手动开锁。

⑸数据资料的保存。

通过采用本发明所述的技术方案，实现了实时监测、在过程中发现质量或安全问题，并及时整改；杜绝因混凝土强度不达标过早拆模而造成的坍塌或混凝土模板支架明显偏移引起倒塌，以及严重的混凝土质量问题必须返工重浇等事故的发生，避免了因重大质量、安全事故而造成的人身伤亡及财产损失。