本发明涉及一种并网电厂发电机出口侧互感器智能校验调压系统，属于电力技术领域。
背景技术：
并网电厂发电机出口侧电流互感器和电压互感器是发电机的主要辅助设备，随着超大容量发电机机组的陆续投产，发电机出口电流互感器额定一次电流和电压互感器额定一次电压都逐步增大，而采用传统方法对此类互感器进行现场校验时升流器、升压器及试验电源的容量均难以满足要求，并且大容量的设备体积大、重量重，现场操作难度极大。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种并网电厂发电机出口侧互感器智能校验调压系统，可解决并网电厂发电机出口侧超高压互感器现场校验时试验电源操作难度大的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种并网电厂发电机出口侧互感器智能校验调压系统，其特征是，包括试验状态反馈系统、集成式操控系统、升降压系统、无功补偿控制系统、负荷配置系统，所述试验状态反馈系统、升降压系统、无功补偿控制系统、负荷配置系统均与集成式操控系统相连接，所述集成式操控系统包括控制面板和嵌于控制面板上的触控显示屏；
所述试验状态反馈系统包括电源灯、零位灯、输入电压表、输出电压表、输出电流表、功率因数表，所述试验状态反馈系统用于防止试验人员因误操作而造成人身伤害或设备损坏；
所述集成式操控系统用于执行互感器校验过程中的升降压、回路参数测量、补偿方式选择、补偿量计算、补偿装置切换、负荷配置及人机互换操作。
进一步的，还包括校验仪单元，所述校验仪单元包括装设在控制面板上的数据输出装置，所述校验仪单元的控制线与集成式操控系统的控制回路相连接。
进一步的，所述数据输出装置中设有多个数据生成模板，试验人员根据具体要求选择相应的数据排列方式并将数据报表直接打印出来。
进一步的，所述升降压系统采用双调压电源的设计，试验人员根据实际需求选择具有不同调节细度的调压装置。
进一步的，所述双调压电源包括主调和微调，试验人员根据需求通过显示屏上的触控调节和控制面板上自复开关的调节执行升降压操作。
进一步的，所述无功补偿控制系统包括回路参数测量单元、补偿方式选择单元、补偿量计算单元及补偿装置切换单元，回路中无功补偿装置的控制线与集成式操控系统的控制回路相连接。
进一步的，所述补偿装置切换单元中设有保护机制，大电流互感器一次回路电流超过其额定电流的10%后将无法执行无功补偿装置的切换操作。
进一步的，所述集成式操控系统设有人工手动操作模式和系统智能操作模式，试验人员通过触控显示屏上的触控调节执行人机互换操作，系统收到人机互换指令并切换到系统智能操作模式后即可自动进行互感器现场校验的相关操作。
本发明所达到的有益效果：
本发明即可用于并网电厂发电机出口侧大电流互感器现场校验，也可用于发电机出口侧超高压电压互感器现场校验，具有操作简单、工作效率高的优点。
附图说明
图1是本发明的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种并网电厂发电机出口侧互感器智能校验调压系统，其特征在于：包括试验状态反馈系统、集成式操控系统、升降压系统、无功补偿控制系统、负荷配置系统、校验仪单元，所述试验状态反馈系统、升降压系统、无功补偿控制系统、负荷配置系统、校验仪单元均与集成式操控系统相连接；所述试验状态反馈系统包括电源灯、零位灯、输入电压表、输出电压表、输出电流表、功率因数表，试验状态反馈系统可用于防止试验人员因误操作而造成人身伤害或设备损坏；所述升降压系统为双调压电源设计，双调压电源包括主调和微调，试验人员根据实际需求选择具有不同调节细度的调压装置；所述无功补偿控制系统包括回路参数测量单元、补偿方式选择单元、补偿量计算单元及补偿装置切换单元；所述校验仪单元包括装设在控制面板上的数据输出装置。
所述集成式操控系统包括控制面板和嵌于控制面板上的触控显示屏，其可用于执行互感器校验过程中的升降压、回路参数测量、补偿方式选择、补偿量计算、补偿装置切换、负荷配置及人机互换等操作。
所述校验仪单元的控制线与集成式操控系统的控制回路相连接，数据输出装置中设有多个数据生成模板，试验人员根据具体要求选择相应的数据排列方式并将数据报表直接打印出来。
所述补偿装置切换单元中设有保护机制，大电流互感器一次回路电流超过其额定电流的10%后将无法执行无功补偿装置的切换操作。
所述集成式操控系统设有人工手动操作模式和系统智能操作模式，试验人员通过触控显示屏上的触控调节执行人机互换操作，系统收到人机互换指令并切换到系统智能操作模式后即可自动进行互感器现场校验的相关操作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。