【技术领域】
本发明涉及一种扶梯梯级主轮座检验装置。
背景技术：
如图7、图8所示，目前扶梯梯级上的主轮座10具有纵向通孔10c和横向通孔10a，一般都需要对纵向通孔10c和横向通孔10a的位置进行检测，也对扶梯梯级主轮座10底面10d与侧面10b的垂直度进行检测，现在常规的方法是利用游标卡尺和直角尺测量，操作不方便，而且检测精度低，进而导致产品质量不稳定。
因此，本发明正是基于以上的不足而产生的。
技术实现要素：
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，检测精度高的扶梯梯级主轮座检验装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种扶梯梯级主轮座检验装置，其特征在于：包括基板1和设在基板1一侧或两侧的检测组件2，所述的检测组件2包括设在基板1上的多根用于与主轮座10上的横向通孔10a配合的横向轴21，所述的基板1上还设有与其垂直并用于与主轮座10的侧壁10b贴合的定位块22，所述的定位块22内设有能在其内滑动并用于与主轮座10上的纵向通孔10c配合的纵向轴23。
如上所述的扶梯梯级主轮座检验装置，其特征在于：所述的定位块22包括座体221和与座体221连接的盖体222，所述的座体221上设有能供纵向轴23在内滑行的滑动腔24，所述的座体221上设有与滑动腔24相通并且截面积小于滑动腔24截面积的第一通孔25，所述的纵向轴23包括能从第一通孔25穿出而插入主轮座10上的纵向通孔10c的插入段231，所述的插入段231上连接有凸出其外侧壁且能被第一通孔25边沿阻挡的阻挡部232，所述的滑动腔24内并位于盖体222与阻挡部232之间设有弹簧26，所述的盖体222上设有与滑动腔24相通并且截面积小于滑动腔24截面积的第二通孔27，所述的阻挡部232上连接有能在第二通孔27内滑行的滑行轴234，所述的弹簧26套在滑行轴234上。
如上所述的扶梯梯级主轮座检验装置，其特征在于：所述的滑行轴234上设有凸出其外侧面的定位部235，在所述的插入段231与主轮座10上的纵向通孔10c完全配合时，所述的定位部235的端面与盖体222的外侧壁贴合。
如上所述的扶梯梯级主轮座检验装置，其特征在于：所述的插入段231上设有能被主轮座10推动而使纵向轴23向滑动腔24内滑动的斜面233。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明在使用时，首先主轮座的侧壁贴合定位块侧壁而向基板方向运动，基板上的横向轴就穿入到主轮座上的横向通孔内，当主轮座底面与基板表面贴合时，定位块内的纵向轴就伸出而插入到主轮座上的纵向通孔内。在检测过程中，如果横向轴和纵向轴均能分别插入到主轮座上的横向通孔和纵向通孔内，并且主轮座侧壁与定位块侧壁贴合，主轮座底面与基板表面贴合，因此可以判定该主轮座的横向通孔和纵向通孔的位置尺寸满足要求，主轮座侧壁与底面的垂直度满足要求，否则该主轮座不能满足产品要求，应该杜绝使用。通过本发明检测，操作方便，检测精度高，提高了产品质量的稳定性。
2、本发明在检测时，当纵向轴上的插入段与主轮座上的纵向通孔完全配合，即插入段插入纵向通孔的长度等于纵向通孔的深度时，定位部的侧壁则与定位块的侧壁贴合，由此可以判定主轮座上的纵向通孔的位置尺寸满足要求；如果在检测的过程中发现定位部的侧壁与定位块的侧壁是相隔一定距离的，那么可以判定主轮座上的纵向通孔的位置尺寸不合格。通过定位部与定位块是否贴合来判定主轮座上的纵向通孔位置尺寸是否合格，判定容易，一眼就能判别，操作起来更方便。
3、本发明结构简单，操作方便，检测精度高，适合推广应用。
【附图说明】
图1是本发明侧视图；
图2是本发明的部件的示意图；
图3是本发明正视图；
图4是图3中a处的放大视图；
图5是本发明在检测过程中的示意图之一；
图6是本发明在检测过程中的示意图之二；
图7是主轮座的示意图之一；
图8是主轮座的示意图之二。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1至图8所示，一种扶梯梯级主轮座检验装置，包括基板1和设在基板1一侧或两侧的检测组件2，所述的检测组件2包括设在基板1上的多根用于与主轮座10上的横向通孔10a配合的横向轴21，所述的基板1上还设有与其垂直并用于与主轮座10的侧壁10b贴合的定位块22，所述的定位块22内设有能在其内滑动并用于与主轮座10上的纵向通孔10c配合的纵向轴23。
如图3至图6所示，所述的定位块22包括座体221和与座体221连接的盖体222，所述的座体221上设有能供纵向轴23在内滑行的滑动腔24，所述的座体221上设有与滑动腔24相通并且截面积小于滑动腔24截面积的第一通孔25，所述的纵向轴23包括能从第一通孔25穿出而插入主轮座10上的纵向通孔10c的插入段231，所述的插入段231上连接有凸出其外侧壁且能被第一通孔25边沿阻挡的阻挡部232，所述的滑动腔24内并位于盖体222与阻挡部232之间设有弹簧26，所述的盖体222上设有与滑动腔24相通并且截面积小于滑动腔24截面积的第二通孔27，所述的阻挡部232上连接有能在第二通孔27内滑行的滑行轴234，所述的弹簧26套在滑行轴234上。
如图3至图6所示，所述的滑行轴234上设有凸出其外侧面的定位部235，在所述的插入段231与主轮座10上的纵向通孔10c完全配合时，所述的定位部235的端面与盖体222的外侧壁贴合。
如图2所示，所述的插入段231上设有能被主轮座10推动而使纵向轴23向滑动腔24内滑动的斜面233。
工作原理：
如图3至图8所示，当需要检测主轮座10时，主轮座10的侧壁10b贴合定位块22侧壁而向基板1方向运动，基板1上的横向轴21就穿入到主轮座10上的横向通孔10a内，与此同时，主轮座10与纵向轴23上的斜面233触接，从而推动纵向轴23向滑动腔24内滑动，当主轮座10底面10d与基板1表面贴合时，定位块22内的纵向轴23就与主轮座10上的纵向通孔10c对准，弹簧26推动纵向轴23，纵向轴23就伸出而插入到主轮座10上的纵向通孔10c内，如果纵向通孔10c的位置尺寸合格，则定位部235的端面与盖体222的侧壁贴合，如果纵向通孔10c的位置尺寸不合格，则插入段231被挡住或被别住，此时定位部235的端面与盖体222的侧壁隔开。在上述检测过程中，如果横向轴21和纵向轴23分别能完全插入到主轮座10上的横向通孔10a和纵向通孔10c内，并且主轮座10侧壁10b与定位块22侧壁贴合，主轮座10底面10d与基板1表面贴合，因此可以判定该主轮座10的横向通孔10a和纵向通孔10c的位置尺寸满足要求，主轮座10侧壁10b与底面10d的垂直度满足要求，否则该主轮座不能满足产品要求，应该杜绝使用。通过本发明检测，操作方便，检测精度高，提高了产品质量的稳定性。