一种通用型定子线圈角度检测样板及其检测方法与流程

本发明公开涉及定子线圈检测的技术领域，尤其涉及一种通用型定子线圈角度检测样板及其检测方法。

背景技术：

定子线圈是电机的关键部件，是由铜材质的电磁线绕制而成，且在定子线圈的外部包裹有绝缘材料，该定子线圈使用时，需要将定子线圈的两条直线边嵌入到定子铁芯中。由于定子线圈均是由铜材质制成的，因此，定子线圈成型时的角度，可直接关系到定子线圈嵌入到定子铁芯后的质量以及嵌线的工作效率。如果定子线圈角度偏离设计要求，定子线圈在嵌入定子铁芯时，其外部的绝缘材料极易遭到破坏，导致电机进行工频交流耐压时产生破压或在运行过程中绝缘材料产生破压。可见，定子线圈的角度会直接影响到电机的产品质量和运行可靠性。

目前，为了确保定子线圈角度的准确度，都需要将已制成的定子线圈进行角度检测。现有技术中，都采用定子线圈角度检测样板进行定子线圈的角度检测，该定子线圈检测样板是一个3mm厚的钢板通过线切割加工而成，其在两侧各固定设置有一个卡槽，且两个卡槽之间形成一定的角度，用以定子线圈的角度检测。

然而，现有的定子线圈角度检测样板，尺寸固定，其通用性较差，而定子线圈种类繁多，又尺寸不一，因此为了测量不同尺寸的定子线圈，每次都需要单独根据预检测定子线圈的尺寸，而单独制作一个角度检测样板，导致定子线圈的检测工作繁杂，而且每测量一种新尺寸的定子线圈，就需要重新制作一个角度检测样板，导致样板材料的浪费，提高了检测成本，而且也不利于检测工装的管理。

因此，如何研究一种新型的定子线圈角度检测样板，可检测多种不同尺寸的定子线圈角度，以解决现有定子线圈角度检测样板存在的通用性差，导致样板材料浪费、检测成本高等问题，成为人们亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于此，本发明公开提供了一种通用型定子线圈角度检测样板及其检测方法，以至少解决以往通用型定子线圈角度检测样板存在的通用性差，导致制作样板材料的浪费，检测成本高，不利于检测工装管理等问题。

本发明一方面提供了一种通用型定子线圈角度检测样板，该角度检测样板包括：底板1以及可调卡槽板2；

所述底板1的一端侧边上设置有第一固定卡槽11；

所述可调卡槽板2垂直安装于所述底板1的上方，且所述可调卡槽板2可沿所述底板1的长度方向滑动；

所述可调卡槽板2的一端端部设置有第二固定卡槽21，且所述第二固定卡槽21与所述第一固定卡槽11位于所述底板1的同侧。

优选，所述通用型定子线圈角度检测样板，还包括：调节板3；

所述调节板3平行安装于所述可调卡槽板2的上方，且所述调节板3可沿所述可调卡槽板2的长度方向滑动；

所述调节板3与所述第二固定卡槽21临近的一端为斜面，且所述斜面与所述第二固定卡槽2中的一侧面平行，当所述调节板3沿所述可调卡槽板2向所述第二固定卡槽21方向滑动时，所述斜面与所述第二固定卡槽2的另一侧面构成可调卡槽4。

进一步优选，所述底板1沿长度方向设置有第一滑道11；

所述可调卡槽板2通过螺栓5与所述第一滑道11连接。

进一步优选，所述第一滑道11的个数为两个，且两个所述第一滑道11平行设置。

进一步优选，所述调节板3沿长度方向设置有第二滑道31，所述第二滑道31通过螺栓5与所述可调卡槽板2连接。

本发明另一方面还提供了一种定子线圈角度的检测方法，所述方法适用于上述一种通用型定子线圈角度检测样板，具体的检测方法包括如下步骤：

1)根据定子线圈中两直线边的设计跨度，滑动所述可调卡槽板2，直至所述可调卡槽板2中第二固定卡槽21与所述底板1中第一固定卡槽11之间的距离等于所述设计跨度，固定所述可调卡槽板2的位置；

2)将待检测的定子线圈一端与所述底板1中第一固定卡槽11相抵，检测所述定子线圈的另一端是否可以与所述可调卡槽板2中第二固定卡槽21相抵，如果可以，则检测合格，否则，检测不合格。

此外，本发明还提供了另一种定子线圈角度的检测方法，所述方法适用于上述另一种通用型定子线圈角度检测样板，具体的检测方法包括如下步骤：

1)根据定子线圈中两直线边的设计跨度，滑动所述可调卡槽板2，直至所述可调卡槽板2中第二固定卡槽21与所述底板1中第一固定卡槽11之间的距离等于所述设计跨度，固定所述可调卡槽板2的位置；

2)根据定子线圈中直线截面的设计尺寸，滑动所述调节板3，直至所述可调卡槽4与所述底板1中第一固定卡槽11之间的高度差等于所述设计尺寸，固定所述调节板3的位置；

3)将待检测的定子线圈一端与所述底板1中第一固定卡槽11相抵，检测所述定子线圈的另一端是否可以与所述可调卡槽4相抵，如果可以，则检测合格，否则，检测不合格。

本发明提供的通用型定子线圈角度检测样板，该角度检测样板包括底板以及可调卡槽板，其中，在底板的一端侧边设置有第一固定卡槽，在可调卡槽板的一端端部设置有第二固定卡槽，且第二固定卡槽与第一固定卡槽位于底板的同一侧，尤其，该角度检测样板中可调卡槽板可沿底板的长度方向进行滑动，进而可以实现不同尺寸定子线圈的角度检测，避免发生现有技术中，只要定子线圈的尺寸发生改变就需要重新制作一个新的角度检测样板的问题，提高了角度检测样板对于不同尺寸定子线圈角度检测的通用性，进而避免制作样板材料的浪费，降低检测成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明公开实施例提供的一种通用型定子线圈角度检测样板的结构示意图；

图2为本发明公开实施例提供的另一种通用型定子线圈角度检测样板的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

参见图1为一种通用型定子线圈角度检测样板，该角度检测样板包括：底板1以及可调卡槽板2，在底板1的一端侧边上设置有第一固定卡槽11，可调卡槽板2垂直安装于底板1的上方，且可调卡槽板2可沿底板1的长度方向滑动，在可调卡槽板2的一端端部设置有第二固定卡槽21，而且第二固定卡槽21与第一固定卡槽11位于底板1的同侧，用以定子线圈的角度检测。

使用上述通用型定子线圈角度检测样板进行定子线圈角度检测的具体过程为：

1)根据定子线圈中两直线边的设计跨度，滑动可调卡槽板2，直至可调卡槽板2中第二固定卡槽21与底板1中第一固定卡槽11之间的距离等于上述设计跨度，然后固定可调卡槽板2的位置；

2)将待检测的定子线圈一端与底板1中第一固定卡槽11相抵，检测定子线圈的另一端是否可以与可调卡槽板2中第二固定卡槽21相抵，如果可以，则检测合格，否则，检测不合格。

其中，可调卡槽板与底板之间的连接方式可以选用多种，如凹槽与凸块之间的配合，只要实现可调卡槽板相对底板滑动，即可。然而，为了方便可调卡槽板相对底板的滑动以及可调卡槽板的位置固定，优选的技术方案为，参见图1，在底板1沿长度方向设置有第一滑道11，而可调卡槽板2通过螺栓5与第一滑道11连接，上述的结构设计，通过螺栓与第一滑道的配合，可实现可调卡槽板沿着底板进行滑动，当可调卡槽板滑动到预定位置时，可拧紧螺栓，实现可调卡槽板的位置固定。

为了进一步提高可调卡槽板相对底板进行平稳的滑动，作为方案的改进，将第一滑道11的个数设计为两个，且两个第一滑道11平行设置，可调卡槽板2分别通过两个螺栓5与对应的第一滑道11配合连接。

参见图2，本实施方案提供了另一种通用型定子线圈角度检测样板，相比上述实施方案中的角度检测样板，该检测样板中还增设了调节板3，该调节板3平行安装于可调卡槽板2的上方，且调节板3可沿可调卡槽板2的长度方向滑动，该调节板3与第二固定卡槽21临近的一端为斜面，且斜面与第二固定卡槽2中的一侧面平行，当调节板3沿可调卡槽板2向第二固定卡槽21方向滑动时，斜面与第二固定卡槽2的另一侧面构成可调卡槽4。

本实施方案中提供的通用型定子线圈角度检测样板相对上一实施方案中提供的通用型定子线圈角度检测样板而言，上一实施方案中的角度检测样板仅可以对定子线圈中两直线边跨度不同的定子线圈进行角度检测，而本实施方案中的角度检测样板不仅可以对定子线圈中两直线边跨度不同的定子线圈进行角度检测，而且还可以对定子线圈中直线截面尺寸不同的定子线圈进行角度检测，大大提高了角度检测样板的通用性。

本实施方中通用型定子线圈角度检测样板的具体检测过程为：

1)根据定子线圈中两直线边的设计跨度，滑动可调卡槽板2，直至可调卡槽板2中第二固定卡槽21与所述底板1中第一固定卡槽11之间的距离等于设计跨度，固定可调卡槽板2的位置；

2)根据定子线圈中直线截面的设计尺寸，滑动所述调节板3，直至可调卡槽4与底板1中第一固定卡槽11之间的高度差等于设计尺寸，固定所述调节板3的位置；

3)将待检测的定子线圈一端与所述底板1中第一固定卡槽11相抵，检测定子线圈的另一端是否可以与可调卡槽4相抵，如果可以，则检测合格，否则，检测不合格。

其中，调节板与可调卡槽板之间的连接方式可以选用多种，如凹槽与凸块之间的配合，只要实现调节板相对可调卡槽板滑动，即可。然而，为了方便调节板相对可调卡槽板的滑动以及调节板的位置固定，作为方案的改进，可将在调节板3上沿长度方向设置有第二滑道31，且第二滑道31通过螺栓5与可调卡槽板2连接，上述的结构设计，通过螺栓与第二滑道的配合，可实现调节板沿着可调卡槽板进行滑动，当调节板滑动到预定位置时，可拧紧螺栓，实现调节板的位置固定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。