检测治具和检测治具的检测控制方法与流程

本发明涉及治具
技术领域：
，特别涉及一种检测治具和该检测治具的检测控制方法。
背景技术：
：随着人们生活水平的不断提高，人们对产品的质量要求也越来越高。目前，对于周圈侧面开设有侧边孔的产品而言，在检测其侧边孔的位置及尺寸大小是否合格时，需要用到传统的投影仪检测法，即是利用投影仪对这些产品进行不同方向的拍摄和测量，从而判断出这些产品的侧边孔的位置及尺寸大小是否合格。显然，这样的检测方式，不仅会耗费大量的时间，而且测量数据较多、容易出现错漏，从而影响准确性。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种检测治具，旨在提高产品检测效率，提升产品检测准确率。为实现上述目的，本发明提出的检测治具包括：工作台，所述工作台设有工作面；至少二夹持块，二所述夹持块固设于所述工作面，且相对设置形成夹持空间；至少一检测头，所述检测头可伸缩地装设于一所述夹持块，且相对于该夹持块具有检测位和待测位；所述检测头于检测位时朝向所述夹持空间伸出，所述检测头于待测位时朝背离所述夹持空间的方向收回。可选地，装设有所述检测头的夹持块开设有容纳腔，所述检测头于所述待测位时容纳于所述容纳腔内，该夹持块面向所述夹持空间的表面还开设有与所述容纳腔连通的开口，所述检测头于所述检测位时由所述开口伸出。可选地，所述检测治具还包括至少一定位销，所述定位销凸设于所述工作面，且位于二所述夹持块之间。可选地，所述检测治具包括二所述定位销，二所述定位销间隔设置。可选地，所述检测治具还包括至少二定位柱，至少二定位柱凸设于所述工作面未设有所述夹持块的两侧，并位于所述夹持空间内。可选地，所述检测治具还包括压紧机构，所述压紧机构于所述检测头处在所述检测位时将待测产品紧压于位于夹持空间内的工作面上。可选地，所述压紧机构包括磁性吸附件和与所述磁性吸附件可吸合的压盖，所述磁性吸附件固设于所述工作面，所述压盖与所述磁性吸附件相对设置，所述压盖于所述检测头处在所述检测位时与所述磁性吸附件吸合，将所述待测产品紧压于所述磁性吸附件与所述压盖之间。可选地，所述检测治具还包括至少一弹性机构，所述弹性机构与所述检测头连接，所述弹性机构相对于装设有所述检测头的夹持块具有放开位和收缩位，所述弹性机构于所述放开位时弹出所述检测头，使所述检测头处于检测位；所述弹性机构于所述收缩位时收回所述检测头，使所述检测头处于待测位。可选地，所述弹性机构包括推杆、弹性件、及卡持块，所述推杆与所述检测头连接，所述卡持块与装设有所述检测头的夹持块转动连接，所述弹性件的一端与所述夹持块连接，另一端与所述推杆或所述检测头连接，所述卡持块转动卡持所述推杆或脱离所述推杆；当卡持块脱离推杆时，弹性件驱动推杆朝向所述夹持空间移动，推杆推动检测头朝向所述夹持空间移动，使检测头位于检测位；当卡持块卡持推杆时，弹性件驱动推杆朝向所述夹持空间的移动被阻止，使检测头位于待测位。可选地，所述夹持块远离所述夹持空间的表面开设有转轴固定孔，所述卡持块开设有轴孔和卡持槽，所述卡持块上还设有转轴，所述转轴贯穿所述轴孔且固定于所述转轴固定孔，所述卡持块绕所述转轴转动；所述推杆远离所述检测头的端部卡持于所述卡持槽时，所述卡持块卡持所述推杆，阻止所述推杆朝向所述夹持空间移动；所述推杆远离所述检测头的端部与所述卡持槽相脱离时，所述卡持块脱离所述推杆，所述推杆朝向所述夹持空间移动。本发明还提出一种上述的检测治具的检测控制方法，包括以下步骤：待测产品被固定于所述检测治具的工作面上，并位于所述检测治具的夹持空间内；将所述检测治具的检测头由待测位移动至检测位，使所述检测头朝向所述夹持空间伸出；检测所述检测头是否伸入所述待测产品的侧边孔内；若是，则记录所述待测产品合格。本发明的技术方案，通过于检测治具的工作台的工作面上设置可形成夹持空间的二夹持块，用于夹持固定待测产品，并于夹持块上装设可伸缩的检测头，从而利用检测头的伸缩，对待测产品周圈侧面的侧边孔进行侧检，进而判断得到这些侧边孔的位置及尺寸是否合格。这样，有效避免了传统投影仪检测法多次不同方向的拍摄及测量过程，一次伸缩便可完成检测，大大提高了产品检测效率。同时，这样的方式，还避免了测量数据的产生、降低了数据比对出现错漏的可能，从而有效提升了产品检测的准确率。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明检测治具一实施例与待测产品的装配结构示意图；图2为图1中检测治具与待测产品分离的结构示意图；图3为图2中夹持块与弹性机构的拆分结构示意图；图4为图3中夹持块的结构示意图；图5为图3中卡持块的结构示意图；图6为图2中夹持块与弹性机构的拆分结构另一视角的结构示意图；图7为图6中夹持块的结构示意图；图8为图1中检测治具与待测产品的装配结构的剖视图；图9为图8中ⅸ处的放大结构示意图；图10为本发明检测治具的检测控制方法一实施例的流程示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100检测治具40定位销10工作台50定位柱11工作面60压紧机构13第二连接孔61磁性吸附件20夹持块63压盖21夹持空间70弹性机构22第一连接孔71推杆23容纳腔73弹性件24开口75卡持块25让位口751轴孔26转轴固定孔753转轴30检测头755卡持槽31检测部80紧固件33连接部200待测产品本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种检测治具100，其用于检测产品周圈侧面开设的侧边孔是否合格。如图1至图3所示，在本发明检测治具100一实施例中，所述检测治具100包括：工作台10，所述工作台10设有工作面11；至少二夹持块20，二所述夹持块20固设于所述工作面11，且相对设置形成夹持空间21；至少一检测头30，所述检测头30可伸缩地装设于一所述夹持块20，且相对于该夹持块20具有检测位和待测位；所述检测头30于检测位时朝向所述夹持空间21伸出，所述检测头30于待测位时朝背离所述夹持空间21的方向收回。现以工作台10水平放置、工作面11竖直向上为例进行介绍。本实施例中，检测治具100包括二夹持块20，二夹持块20均大致呈长方体形。每一夹持块20上均开设有二第一连接孔22，工作面11对应的位置处开设有数量对应的第二连接孔13，一第一连接孔22通过一紧固件80与一第二连接孔13连接，从而使得每一夹持块20被固定于工作面11之上，并且，二夹持块20相对设置。这样，二夹持块20之间便形成了一夹持空间21，可用于容置并夹持待测产品200，提升待测产品200检测时的稳定性，进而提高检测的准确性。当然，可以理解的，在其他一些实施例中，夹持块20也可通过其他一些方式固设于工作面11之上，例如，胶接、卡扣连接或其他一些合理且有效的连接方式。本实施例中，检测治具100包括三检测头30，三检测头30均可伸缩地装设于夹持块20，且分别相对于对应的夹持块20具有检测位和待测位，可对待测产品200周圈侧面的三个侧边孔进行检测。具体地，每一检测头30的截面形状与对应的标准侧边孔的形状相同，其截面尺寸也与该标准侧边孔的尺寸相同(在公差允许的范围内)。另外，三检测头30的截面形状可均相同亦可各不相同，三检测头30的截面尺寸可均相同亦可各不相同，以满足多种侧边孔的检测需求。可以理解的，检测头30的可伸缩，可通过气动推杆的伸缩来辅助实现，亦可通过电动推杆的伸缩来辅助实现。具体地，当一检测头30位于待测位时，该检测头30处于收缩状态，此时，可进行待测产品200的安放工作，即将待测产品200固定于工作台10的工作面11上，并使该待测产品200位于夹持空间21内。进一步地，当该检测头30位于检测位时，该检测头30处于伸出状态，此时，通过判断检测头30是否位于待测产品200的对应侧边孔内，即可判断待测产品200的被检侧边孔是否合格(其位置及尺寸是否合格)。因此，可以理解的，本发明的技术方案，通过于检测治具100的工作台10的工作面11上设置可形成夹持空间21的二夹持块20，用于夹持固定待测产品200，并于夹持块20上装设可伸缩的检测头30，从而利用检测头30的伸缩，对待测产品200周圈侧面的侧边孔进行侧检，进而判断得到这些侧边孔的位置及尺寸是否合格。这样，有效避免了传统投影仪检测法多次不同方向的拍摄及测量过程，一次伸缩便可完成检测，大大提高了产品检测效率。同时，这样的方式，还避免了测量数据的产生、降低了数据比对出现错漏的可能，从而有效提升了产品检测的准确率。请进一步参阅图4、图6至图9，装设有所述检测头30的夹持块20开设有容纳腔23，所述检测头30于所述待测位时容纳于所述容纳腔23内，该夹持块20面向所述夹持空间21的表面还开设有与所述容纳腔23连通的开口24，所述检测头30于所述检测位时由所述开口24伸出。本实施例中，检测头30的伸缩方向均为水平方向，并且，检测头30的伸缩方向均与对应夹持块20的面向夹持空间21的表面垂直。这样，检测头30在不进行检测的时候，可收缩并容纳于对应的容纳腔23内，即位于待测位，以获得对应夹持块20的有效保护，避免检测治具100的移动或其他一些操作对检测头30的位置造成影响、甚至破坏，从而有效保障了检测头30的设置位置的准确性，保障了检测治具100的检测准确率。如图2所示，所述检测治具100还包括至少一定位销40，所述定位销40凸设于所述工作面11，且位于二所述夹持块20之间。具体地，在将待测产品200容置并卡持于夹持空间21的过程中，待测产品200面向检测治具100工作面11的表面开设有与定位销40可卡持配合的定位孔。这样，利用定位销40的定位作用，可使得待测产品200的设置位置更加准确，从而使得检测头30与待测产品200侧边孔的位置偏差更小，使得检测头30的检测更加精准。优选地，所述检测治具100包括二所述定位销40，二所述定位销40间隔设置。可以理解的，这样的设置，可进一步提升待测产品200装配时的位置的准确性，从而进一步减小检测头30与待测产品200侧边孔之间的位置偏差，提升检测治具100的检测准确率。如图2所示，所述检测治具100还包括至少二定位柱50，至少二定位柱50凸设于所述工作面11未设有所述夹持块20的两侧，并位于所述夹持空间21内。本实施例中，工作面11未设有夹持块20的两侧中，每一侧均设置有至少二定位柱50，该至少二定位柱50均位于所述夹持空间21内，、这样，定位柱50可有效辅助夹持块20对待测产品200的周向进行定位，防止待测产品200移动而导致位置偏差，从而有效提升检测治具100的检测精确度。同时，周向的限位还可有效保护检测头30和定位销40不被待测产品200意外的侧向移动而破坏，从而有效保障了检测治具100的结构完整性及其使用寿命。如图1和图2所示，所述检测治具100还包括压紧机构60，所述压紧机构60于所述检测头30处在所述检测位时将待测产品200紧压于位于夹持空间21内的工作面11上。具体地，所述压紧机构60包括磁性吸附件61和与所述磁性吸附件61可吸合的压盖63，所述磁性吸附件61固设于所述工作面11，所述压盖63与所述磁性吸附件61相对设置，所述压盖63于所述检测头30处在所述检测位时与所述磁性吸附件61吸合，将所述待测产品200紧压于所述磁性吸附件61与所述压盖63之间。可以理解的，利用压紧机构60，可对待测产品200进行垂直工作面11方向的定位，提升待测产品200于工作面11法向方向定位的准确性，从而提升检测治具100的检测精确性。如图3至图9所示，所述检测治具100还包括至少一弹性机构70，所述弹性机构70与所述检测头30连接，所述弹性机构70相对于装设有所述检测头30的夹持块20具有放开位和收缩位，所述弹性机构70于所述放开位时弹出所述检测头30，使所述检测头30处于检测位；所述弹性机构70于所述收缩位时收回所述检测头30，使所述检测头30处于待测位。具体地，所述弹性机构70包括推杆71、弹性件73、及卡持块75，所述推杆71与所述检测头30连接，所述卡持块75与装设有所述检测头30的夹持块20转动连接，所述弹性件73的一端与所述夹持块20连接，另一端与所述推杆71或所述检测头30连接，所述卡持块75转动卡持所述推杆71或脱离所述推杆71；当卡持块75脱离推杆71时，弹性件73驱动推杆71朝向所述夹持空间21移动，推杆71推动检测头30朝向所述夹持空间21移动，使检测头30位于检测位；当卡持块75卡持推杆71时，弹性件73驱动推杆71朝向所述夹持空间21的移动被阻止，使检测头30位于待测位。如图3、图4、及图9所示，本实施例中，装设有检测头30的夹持块20远离夹持空间21的表面开设有与容纳腔23连通的让位口25，推杆71由该让位口25伸入容纳腔23内，并与容纳于其中的检测头30相连接，此时，弹性件73选择的是弹簧，弹簧套设于推杆71上，亦容纳于容纳腔23内。并且，弹簧靠近检测头30的一端固定于检测头30，其远离检测头30的一端固定于夹持块20的容纳腔23的腔壁，弹簧一直处于压缩状态(当然，在其他一些实施例中，弹簧靠近检测头30的一端可固定于夹持块20的容纳腔23的腔壁，其远离检测头30的一端可固定于推杆71，弹簧一直处于拉伸状态)。这样，弹簧的回复力可驱动推杆71朝向夹持空间21移动，推杆71推动检测头30使检测头30伸出，对待测产品200周圈侧面的侧边孔进行检测。如图3至图7所示，本实施例中，装设有检测头30的夹持块20远离夹持空间21的表面还开设有转轴固定孔26，卡持块75开设有轴孔751和卡持槽755，并且，卡持块75上还设有转轴753，转轴753贯穿轴孔751且固定于夹持块20的转轴固定孔26。此时，卡持块75可绕转轴753转动，相应地，推杆71远离对应检测头30的端部卡持于卡持槽755时，卡持块75卡持推杆71，阻止推杆71朝向夹持空间21移动；推杆71远离对应检测头30的端部与卡持槽755相脱离时，卡持块75脱离推杆71，推杆71朝向夹持空间21移动。即，卡持块75的卡持槽755可与推杆71卡持，阻止推杆71移动，或与推杆71脱离，使推杆71在弹性件73(弹簧)的驱动下移动。具体地，如图9所示，朝向远离夹持空间21的方向拉出推杆71，将卡持块75卡持于推杆71，检测头30收缩并处于待测位，即检测头30收缩回到容纳腔23内。此时，可进行待测产品200的安装固定。之后，转动卡持块75，使卡持块75与推杆71脱离，弹簧的回复力可驱动推杆71朝向夹持空间21移动，推杆71推动检测头30使检测头30伸出并处于检测位，而对待测产品200进行检测。可以理解的，这样的设置，不仅能够有效提高产品检测效率、提升产品检测准确率，还可使得相关结构简单，加工、制造、装配方便快速，成本低廉，从而有效节省了人力、物力、及资源消耗。此外，需要说明的是，本发明检测治具100实施例方案中的检测头30包括检测部31和与该检测部31连接的连接部33，检测部31用于检测待测产品200周圈侧面的侧边孔是否合格，连接部33用于与推杆71连接。并且，前述检测头30伸入待测产品200周圈侧面的侧边孔中均是指检测头30的检测部31伸入待测产品200周圈侧面的侧边孔中。如图10所示，本发明还提出一种上述检测治具100的检测控制方法，包括以下步骤：步骤s100，待测产品200被固定于所述检测治具100的工作面11上，并位于所述检测治具100的夹持空间21内。同时，利用工作面11上的定位销40和定位柱50对待测产品200进行周向上的定位，并开启压紧机构60对待测产品200进行工作面11法线方向的定位，以有效提高待测产品200的设置稳定性及位置准确度，从而提高检测治具100的检测精确度。步骤s200，将所述检测治具100的检测头30由待测位移动至检测位，使所述检测头30朝向所述夹持空间21伸出。具体地，可通过气动或电动方式回拉推杆71，并将卡持块75卡持于推杆71，防止弹性件73驱动推杆71朝向夹持空间21移动。待待测产品200安装定位完毕后，将卡持块75与推杆71脱离，弹性件73可驱动推杆71朝向夹持空间21移动，推杆71推动检测头30使检测头30伸出并处于检测位，而对待测产品200进行检测。步骤s300，检测所述检测头30是否伸入所述待测产品200的侧边孔内。步骤s400，若是，则记录所述待测产品200合格；若否，则记录所述待测产品200不合格。这样的检测方法，有效避免了传统投影仪检测法多次不同方向的拍摄及测量过程，一次伸缩便可完成检测，大大提高了产品检测效率。同时，这样的方式，还避免了测量数据的产生、降低了数据比对出现错漏的可能，从而有效提升了产品检测准确率。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12