一种光源定向信号检测系统的制作方法

本发明涉及ar技术领域，特别涉及一种光源定向信号检测系统。

背景技术：

增强现实技术，它是一种将真实世界信息和虚拟世界信息“无缝”集成的新技术，是把原本在现实世界的一定时间空间范围内很难体验到的实体信息(视觉信息,声音,味道,触觉等),通过电脑等科学技术，模拟仿真后再叠加，将虚拟的信息应用到真实世界，被人类感官所感知，从而达到超越现实的感官体验。真实的环境和虚拟的物体实时地叠加到了同一个画面或空间同时存在。

在增强现实技术运用的过程中，需要通过光源信号检测系统对产品或者对应的事物进行光源信号采集，从而能够实现模拟仿真。当时在光源定向信号检测系统运行在进行光源信号检测的过程中，往往会出现一系列的问题：首先，是对光源采集的装置的固定问题，由于现有的系统在对光源采集的装置固定不够到位，使得光源采集的装置在进行多角度光源采集的过程中，会出现掉落的情况，从而损坏了光源采集的装置，降低了系统的实用性；其次，是对光源采集的可靠性问题，在系统运行的过程中，必须对事物进行全方位的光源采集，但是往往会以为出现角度或者光线不佳的情况，使得无法实现很好的模拟仿真，降低了系统的可靠性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种光源定向信号检测系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光源定向信号检测系统，包括光源定向检测装置，所述光源定向检测装置包括夹持机构、反光镜、支柱、工作台和底座，所述工作台设置在底座的上方，所述支柱竖向固定在底座上，所述夹持机构设置在支柱的顶端，所述反光镜位于夹持机构的下方且固定在支柱上；

其中，通过光源采集的装置放置在夹持机构上，同时通过反光镜能够使得光源采集的装置对放置在工作台上的产品的光源信号进行可靠采集，再经过一系列的光源信号的处理，实现了对产品的3d成像，甚至在屏幕上把虚拟世界套在现实世界并进行互动。

所述夹持机构包括固定板、两块水平设置的夹板和固定组件，所述固定板倾斜设置在支座的顶端，所述夹板位于固定板的上下两端，所述固定组件设置在夹板的一侧，所述固定组件位于两块夹板之间，所述固定组件包括两个固定单元，所述固定单元关于夹板的竖向中心轴线对称，所述固定单元包括固定滑轨、弹簧、支杆、固定块和缓冲块，所述固定滑轨的一侧设有开口，所述支杆的一端位于固定滑轨的内部且通过弹簧与滑轨的内部的一端连接，所述支杆的另一端与固定块固定，所述缓冲块设置在固定块的一侧，所述缓冲块靠近夹板的竖向中心轴线；

其中，光源采集的装置，比如手机、摄像机等，放置在固定板上，随后通过夹板将其固定在固定板上，随后，为了防止光源采集的装置发生移动，通过各固定单元能够对其进行固定。固定块将光源采集的装置固定，随后通过支杆能够控制弹簧在固定滑轨的内部移动，随后由于弹簧的反向作用力，实现了对光源采集的装置的固定，提高了光源信号检测的可靠性。

所述反光镜的一侧设有角度调节机构，所述角度调节机构与反光镜传动连接，所述角度调节机构包括驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、第一传动齿轮和第一传动轴，所述驱动电机通过驱动轴与驱动齿轮传动连接，所述第一传动齿轮位于驱动齿轮的一侧且与驱动齿轮传动连接，所述第一传动轴的一端位于第一传动齿轮的中心处且与第一传动齿轮传动连接，所述第一传动轴的另一端与反光镜固定连接；

为了提高光源信号检测的可靠性，通过调节反光镜的角度，能够提高检测的可靠性。其中，驱动电机通过驱动齿轮控制第一传动齿轮转动，随后第一传动齿轮就会控制第一传动轴发生转动，则第一传动轴就会带动反光镜的角度发生变化，提高了光源信号检测的可靠性。

所述底座上还设有照明机构，所述照明机构包括立柱、固定套管、第二传动齿轮、第二传动轴、连接杆和照明灯，所述立柱竖向设置在底座上，所述固定套管设置立柱的顶端，所述第二传动齿轮设置在固定套管的内部，所述固定套管的内壁设有若干传动齿，所述第二传动齿轮与传动齿啮合，所述第二传动轴设置在第二传动齿轮的中心处且与第二传动齿轮传动连接，所述连接杆的一端与第二传动轴固定连接，所述连接杆的另一端与照明灯固定连接。

为了进一步提高光源信号检测的可靠性，通过调节照明灯的角度，能够提高检测的可靠性。其中，通过第二传动齿轮与固定套管内壁的传动齿发生啮合，实现了第二传动齿轮在固定套管的内部发生转动，从而能够控制连接杆使得照明灯的角度发生变化，提高了光源信号检测的可靠性。

作为优选，所述底座的内部设有中控机构，所述中控机构包括中央控制模块、与中央控制模块连接的照明控制模块、电机控制模块、无线通讯模块、数据传输模块、显示控制模块、按键控制模块、状态指示模块和工作电源模块，所述中央控制模块为plc，所述照明灯与照明控制模块电连接，所述驱动电机与电机控制模块电连接。

作为优选，所述底座上还设有显示界面、控制按键和若干状态指示灯，所述显示界面与显示控制模块电连接，所述控制按键与按键控制模块电连接，所述状态指示灯与状态指示模块电连接。

作为优选，所述底座的一侧还设有rj45接口，所述rj45接口与数据传输模块电连接。

作为优选，所述底座的内部还设有蓄电池，所述蓄电池与工作电源模块电连接。

其中，中央控制模块，用来控制系统内的各个模块智能化运行的模块，在这里，中央控制模块不仅是plc，还可以是单片机，从而提高了系统运行的智能化；照明控制模块，用来控制照明的模块，在这里，通过控制照明灯的开关和亮度，给产品进行可靠的光线照明；电机控制模块，用来控制电机工作的模块，在这里，通过控制驱动电机的工作，实现了对反光镜的角度的调节，从而提高了光源采集的精确性和可靠性；无线通讯模块，通过与外部通讯终端进行远程无线连接，从而实现了数据交换，能够实现工作人员对系统的远程监控；数据传输模块，用来进行数据传输的模块，在这里，通过rj45接口，实现了对数据的可靠传输，能够对采集到的光源数据进行传输，提高了系统运行的滤芯；显示控制模块，用来控制显示的模块，在这里，用来控制显示界面显示系统的相关工作信息，提高了系统工作的可靠性；按键控制模块，用来进行按键控制的模块，在这里，用来对用户对系统的操控信息进行采集，从而提高了系统的可操作性；状态指示模块，用来进行状态指示的模块，在这里，用来对系统的工作状态进行实时指示，从而提高了系统的可靠性；工作电源模块，用来给系统提供稳定工作电压的模块。

作为优选，所述弹簧始终处于压缩状态。

作为优选，所述支杆的滑动方向与弹簧的伸缩方向一致。

作为优选，所述缓冲块为橡胶块。

作为优选，为了提高系统的安全等级，所述底座的阻燃等级为v-0。

作为优选，所述无线通讯模块包括蓝牙，所述蓝牙通过蓝牙4.0通讯协议与外部通讯终端无线连接。

本发明的有益效果是，该光源定向信号检测系统中，固定块将光源采集的装置固定，随后通过支杆能够控制弹簧在固定滑轨的内部移动，由于弹簧的反向作用力，实现了对光源采集的装置的固定，提高了光源信号检测的可靠性；驱动电机通过驱动齿轮控制第一传动齿轮转动，反光镜的角度发生变化，提高了光源信号检测的可靠性；第二传动齿轮在固定套管的内部发生转动，从而照明灯的角度发生变化，提高了光源信号检测的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的光源定向信号检测系统的主视图；

图2是本发明的光源定向信号检测系统的侧视图；

图3是本发明的光源定向信号检测系统的固定单元的结构示意图；

图4是本发明的光源定向信号检测系统的角度调节机构的结构示意图；

图5是本发明的光源定向信号检测系统的照明机构的结构示意图；

图6是本发明的光源定向信号检测系统的系统原理图；

图中：1.本体，2.前置摄像头，3.扬声器，4.音量按键，5.触摸屏，6.控制按键，7.散热外壳，8.池壳，9.后置摄像头，10.散热口，11.麦克风，12.工作层，13.吸热管，14.导热箱，15.散热组件，16.散热通孔，17.移动盖板，18.限位组件，19.钢珠，20.体。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-图6所示，一种光源定向信号检测系统，包括光源定向检测装置，所述光源定向检测装置包括夹持机构、反光镜4、支柱6、工作台8和底座9，所述工作台8设置在底座9的上方，所述支柱6竖向固定在底座9上，所述夹持机构设置在支柱6的顶端，所述反光镜4位于夹持机构的下方且固定在支柱6上；

其中，通过光源采集的装置放置在夹持机构上，同时通过反光镜4能够使得光源采集的装置对放置在工作台8上的产品的光源信号进行可靠采集，再经过一系列的光源信号的处理，实现了对产品的3d成像，甚至在屏幕上把虚拟世界套在现实世界并进行互动。

所述夹持机构包括固定板3、两块水平设置的夹板1和固定组件，所述固定板3倾斜设置在支座的顶端，所述夹板1位于固定板3的上下两端，所述固定组件设置在夹板1的一侧，所述固定组件位于两块夹板1之间，所述固定组件包括两个固定单元2，所述固定单元2关于夹板1的竖向中心轴线对称，所述固定单元2包括固定滑轨17、弹簧16、支杆15、固定块14和缓冲块18，所述固定滑轨17的一侧设有开口，所述支杆15的一端位于固定滑轨17的内部且通过弹簧16与滑轨的内部的一端连接，所述支杆15的另一端与固定块14固定，所述缓冲块18设置在固定块14的一侧，所述缓冲块18靠近夹板1的竖向中心轴线；

其中，光源采集的装置，比如手机、摄像机等，放置在固定板3上，随后通过夹板1将其固定在固定板3上，随后，为了防止光源采集的装置发生移动，通过各固定单元2能够对其进行固定。固定块14将光源采集的装置固定，随后通过支杆15能够控制弹簧16在固定滑轨17的内部移动，随后由于弹簧16的反向作用力，实现了对光源采集的装置的固定，提高了光源信号检测的可靠性。

所述反光镜4的一侧设有角度调节机构5，所述角度调节机构5与反光镜4传动连接，所述角度调节机构5包括驱动电机23、驱动轴19、驱动齿轮20、第一传动齿轮21和第一传动轴22，所述驱动电机23通过驱动轴19与驱动齿轮20传动连接，所述第一传动齿轮21位于驱动齿轮20的一侧且与驱动齿轮20传动连接，所述第一传动轴22的一端位于第一传动齿轮21的中心处且与第一传动齿轮21传动连接，所述第一传动轴22的另一端与反光镜4固定连接；

为了提高光源信号检测的可靠性，通过调节反光镜4的角度，能够提高检测的可靠性。其中，驱动电机23通过驱动齿轮20控制第一传动齿轮21转动，随后第一传动齿轮21就会控制第一传动轴22发生转动，则第一传动轴22就会带动反光镜4的角度发生变化，提高了光源信号检测的可靠性。

所述底座9上还设有照明机构7，所述照明机构7包括立柱29、固定套管24、第二传动齿轮25、第二传动轴26、连接杆27和照明灯28，所述立柱29竖向设置在底座9上，所述固定套管24设置立柱29的顶端，所述第二传动齿轮25设置在固定套管24的内部，所述固定套管24的内壁设有若干传动齿，所述第二传动齿轮25与传动齿啮合，所述第二传动轴26设置在第二传动齿轮25的中心处且与第二传动齿轮25传动连接，所述连接杆27的一端与第二传动轴26固定连接，所述连接杆27的另一端与照明灯28固定连接。

为了进一步提高光源信号检测的可靠性，通过调节照明灯28的角度，能够提高检测的可靠性。其中，通过第二传动齿轮25与固定套管24内壁的传动齿发生啮合，实现了第二传动齿轮25在固定套管24的内部发生转动，从而能够控制连接杆27使得照明灯28的角度发生变化，提高了光源信号检测的可靠性。

作为优选，所述底座9的内部设有中控机构，所述中控机构包括中央控制模块30、与中央控制模块30连接的照明控制模块31、电机控制模块32、无线通讯模块33、数据传输模块34、显示控制模块35、按键控制模块36、状态指示模块37和工作电源模块38，所述中央控制模块30为plc，所述照明灯28与照明控制模块31电连接，所述驱动电机23与电机控制模块32电连接。

作为优选，所述底座9上还设有显示界面10、控制按键11和若干状态指示灯12，所述显示界面10与显示控制模块35电连接，所述控制按键11与按键控制模块36电连接，所述状态指示灯12与状态指示模块37电连接。

作为优选，所述底座9的一侧还设有rj45接口13，所述rj45接口13与数据传输模块34电连接。

作为优选，所述底座9的内部还设有蓄电池39，所述蓄电池39与工作电源模块38电连接。

其中，中央控制模块30，用来控制系统内的各个模块智能化运行的模块，在这里，中央控制模块30不仅是plc，还可以是单片机，从而提高了系统运行的智能化；照明控制模块31，用来控制照明的模块，在这里，通过控制照明灯28的开关和亮度，给产品进行可靠的光线照明；电机控制模块32，用来控制电机工作的模块，在这里，通过控制驱动电机23的工作，实现了对反光镜4的角度的调节，从而提高了光源采集的精确性和可靠性；无线通讯模块33，通过与外部通讯终端进行远程无线连接，从而实现了数据交换，能够实现工作人员对系统的远程监控；数据传输模块34，用来进行数据传输的模块，在这里，通过rj45接口13，实现了对数据的可靠传输，能够对采集到的光源数据进行传输，提高了系统运行的滤芯；显示控制模块35，用来控制显示的模块，在这里，用来控制显示界面10显示系统的相关工作信息，提高了系统工作的可靠性；按键控制模块36，用来进行按键控制的模块，在这里，用来对用户对系统的操控信息进行采集，从而提高了系统的可操作性；状态指示模块37，用来进行状态指示的模块，在这里，用来对系统的工作状态进行实时指示，从而提高了系统的可靠性；工作电源模块38，用来给系统提供稳定工作电压的模块。

作为优选，所述弹簧16始终处于压缩状态。

作为优选，所述支杆15的滑动方向与弹簧16的伸缩方向一致。

作为优选，所述缓冲块18为橡胶块。

作为优选，为了提高系统的安全等级，所述底座9的阻燃等级为v-0。

作为优选，所述无线通讯模块33包括蓝牙，所述蓝牙通过蓝牙4.0通讯协议与外部通讯终端无线连接。

与现有技术相比，该光源定向信号检测系统中，固定块14将光源采集的装置固定，随后通过支杆15能够控制弹簧16在固定滑轨17的内部移动，由于弹簧16的反向作用力，实现了对光源采集的装置的固定，提高了光源信号检测的可靠性；驱动电机23通过驱动齿轮20控制第一传动齿轮21转动，反光镜4的角度发生变化，提高了光源信号检测的可靠性；第二传动齿轮25在固定套管24的内部发生转动，从而照明灯28的角度发生变化，提高了光源信号检测的可靠性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。