一种样本稀释装置的制作方法

本发明涉及一种样本稀释装置，属于医疗器械技术领域。

背景技术：

分析仪在进行检测时有时需要对样本进行稀释，目前大部分设备通过吸取样本及稀释液到反应杯的某个杯位内进行稀释，由于稀释用的反应杯无法清洗干净，所以每次稀释都需要占用一个反应杯，这大大降低了反应杯的利用率。

专利号为“cn105445084a”的发明专利公开了一种稀释位可复用的样本稀释装置，该样本稀释装置包括清洗室、稀释室、稀释室旋转驱动组件、清洗头组件，以及清洗头驱动组件，清洗室包括清洗腔，清洗腔的顶部设有加液口，底部设有出液口；稀释室转动安装于清洗室内，并可在稀释室旋转驱动组件的驱动下，以两稀释腔之间交替开口向上的方式转动；清洗头组件包括进液管和清洗头，清洗头上设有与进液管相连通的出液孔；清洗头安装于稀释室下方；清洗头驱动组件连接清洗头组件，且清洗头可在清洗头驱动组件的驱动下上下移动，以进入或退出稀释腔。上述样本稀释装置可对稀释后的稀释位进行清洗，使得同一稀释位可以重复用于稀释工作。但是上述样本稀释装置在使用过程中清洗液会残留在清洗管的侧壁上，残留的清洗液干燥后会产生结晶体，清洗管在受驱动而运动时，清洗管上带有结晶体的部位会通过密封圈，进而导致密封圈磨损，密封圈磨损后就会伴随着漏液的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有样本稀释装置的漏液问题，提供一种能够有效防止因废液结晶而导致密封圈磨损的样本稀释装置。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提供一种样本稀释装置，包括：

安装板；

清洗室，固定在安装板上，具有第一腔体，所述第一腔体的顶壁上具有稀释液进液口，所述第一腔体(11)的底壁上开设有清洗液出液口；

清洗管，伸入第一腔体内；

清洗管驱动机构，设置在安装板上，驱动清洗管沿其轴线运动以调整清洗管伸入第一腔体的伸入量；

旋转电机；

稀释杯，设置在第一腔体内，能够在所述旋转电机驱动下旋转，并且在旋转到特定角度时稀释杯能够被清洗管对准；

所述清洗室内还具有第二腔体，所述清洗管穿过第二腔体后再伸入到第一腔体内；

所述清洗管在穿过第一腔体和第二腔体的腔壁处均设置密封圈。

优选地，所述稀释杯为相对设置的两个，且两个稀释杯中间设置有挡板。

优选地，所述第一腔体和第二腔体的中轴线共线且竖直布置，所述清洗管也竖直布置。

优选地，所述第一腔体的底壁倾斜设置，所述出液口位于最低点。

优选地，所述第一腔体的侧腔壁上还开设有进水口。

优选地，所述清洗管驱动机构包括清洗管驱动电机，设置在安装板上的导轨，用于安装清洗管且设置在导轨上的滑块，清洗管驱动电机驱动所述滑块在所述导轨上运动。

优选地，所述清洗室、清洗管安装在所述安装板一侧，所述旋转电机、清洗管驱动电机安装在所述安装板另一侧。

本发明的有益效果是：

本发明的样本稀释装置，其清洗室包括第一腔体和第二腔体，清洗管穿过第二腔体后再伸入到第一腔体内，且清洗管在穿过第一腔体和第二腔体的腔壁处均设置密封圈，所述第二腔体的腔壁上设置有进水口和出水口，能够有效防止残留在清洗管侧壁上的清洗液结晶，防止清洗管下上下移动所带来的密封圈磨损，进而避免漏液的产生。本发明还将清洗室、清洗管安装在安装板一侧，将旋转电机、清洗管驱动电机安装在安装板另一侧，以防第二清洗腔漏液而损坏旋转电机和清洗管驱动电机。

附图说明

图1所示为本发明样本稀释装置的正面结构示意图；

图2所示为本发明样本稀释装置的背面结构示意图。

1-清洗室，11-第一腔体，12-第二腔体，2-稀释杯，3-清洗管，4-安装板，5-旋转电机，6-清洗管驱动电机，7-挡板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例进一步描述。

实施例

结合图1和图2，本发明的样本稀释装置包括：

安装板4；

清洗室1，固定在安装板4上，具有第一腔体11，所述第一腔体11的顶壁上具有稀释液进液口，所述第一腔体11的底壁上开设有清洗液出液口；；

清洗管3，伸入第一腔体11内；

清洗管驱动机构，设置在安装板4上，驱动清洗管3沿其轴线运动以调整清洗管3伸入第一腔体11的伸入量；

旋转电机5；

稀释杯2，设置在第一腔体11内，能够在所述旋转电机5驱动下旋转，并且在旋转到特定角度时稀释杯能够被清洗管3对准；

所述清洗室1内还具有第二腔体12，所述清洗管3穿过第二腔体12后再伸入到第一腔体11内，所述第二腔体12的腔壁上设置有进水口和出水口，用于清洗管3侧壁上的清洗液结晶，防止清洗管3下上下移动所带来的密封圈磨损，进而避免漏液的产生；

所述清洗管3所述清洗管3在穿过第一腔体11和第二腔体12的腔壁处均设置密封圈，防止漏夜的发生。

如图1所示，所述稀释杯2为相对设置的两个，可在旋转电机5的驱动下，以两稀释杯交替开口向上的方式转动。此设置可以在两稀释杯旋转固定后，向开口向上的稀释杯内加入样本以及稀释液进行稀释，同时对开口向下的稀释杯进行清洗，待当前稀释工序完毕，进行下一次稀释前，可通过控制旋转电机使得两稀释杯位置对调，此时可利用已清洗过的稀释杯继续进行稀释工作，而留有上次稀释后残液的稀释杯，可对其进行清洗。

如图1所示，所述两个稀释杯2中间设置有挡板，此设置可避免下方清洗工序中的清洗液溅入当前正在进行稀释的样品中，影响试验结果。

如图1所示，所述第一腔体11和第二腔体12的中轴线共线且竖直布置，所述清洗管3也竖直布置。作为变形，清洗管3也可以以其它角度布置方式伸入到第一腔体11内，如侧面，此时第二腔体12的布置位置跟着清洗管3的设置位置做相应变化，只要清洗管3能在稀释杯旋转到特定角度时对准稀释杯即可，竖直排列的方式是最优选择。

如图1所示，所述第一腔体11的底壁倾斜设置，所述出液口位于最低点，有利于清洗液的排出。

如图1所示，所述第一腔体11的侧腔壁上还开设有进水口，通过所述进水口通入清水，用以清洗第一腔体11。

优选地，清洗管驱动机构包括清洗管驱动电机6，设置在安装板4上的导轨，用于安装清洗管3且设置在导轨上的滑块，清洗管驱动电机6驱动所述滑块在所述导轨上运动，使清洗管清洗管3的移动路径更为稳定可靠，以进入或退出稀释室1。

如图1和图2所示，所述清洗室1、清洗管3安装在所述安装板4一侧，所述旋转电机5、清洗管驱动电机6安装在所述安装板4另一侧，以防清洗室1漏液而损坏旋转电机5和清洗管驱动电机6，同时可降低整体机构的高度。

在应用时，可通过第一腔体11顶部的进液口向稀释杯2中加入样本以及稀释液，待当前稀释工序完毕，可在旋转电机5的驱动下，使留有稀释后残液的稀释杯开口向下，然后通过清洗管驱动机构驱动清洗管向上移动至稀释杯中，清洗液从清洗管中喷出，对稀释室进行清洗，清洗完毕即可控制清洗管向下移动，退出稀释杯。本发明的清洗室1包括第一腔体11和第二腔体12，所述第一腔体11主要用于盛装清洗稀释杯所产生的废液，第一腔体11还设有进水口，可根据实际情况不定期对第一腔体11进行清洗，所述第二腔体12的腔壁上设置有进水口和出水口，用于清洗管3侧壁上的清洗液结晶，防止清洗管3下上下移动所带来的密封圈磨损，进而避免漏液的产生。

本发明中所述具体实施方式仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。