一种智能工件压力自动测试系统的制作方法

本发明涉及到五金加工设备领域，尤其涉及到一种智能工件压力自动测试系统。

背景技术：

在五金配件生产过程中，通常要对所研发的产品进行耐压检测试验，如喇叭状工件采用高分子材料制成，为验证其材质的可行性，要求进行10mpa~12mpa压力测试，甚至达到22mpa。中国发明专利《一种工件压力测试智能装置》申请号为201610363522.7，公开了一种工件压力测试智能装置，在结构的辅助性能上，该测试装置可计数，可清除工件上掉落的金属屑等细小颗粒，但该测试装置还有所缺乏，测试效率还不高。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本发明提供一种智能工件压力自动测试系统,解决的上述问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

一种智能工件压力自动测试系统，包括底座、支撑柱、移动机构和施压机构；所述支撑柱的一端固定于所述底座上，所述支撑柱的另一端安装有施压机构，所述移动机构固定于所述支撑柱前面的中部；

所述底座上还设有工作台，所述工作台上设有工件安装槽；所述工作台位于支撑柱的一侧；所述施压机构悬固于所述工作台的上方；所述支撑柱上还设有计数器；所述计数器上设有光电感应头；所述光电感应头对准所述工作台；所述支撑柱上还设有气嘴；所述气嘴也对准所述工作台；在所述支撑柱的内腔中还设有输气管；所述输气管与气嘴相连；所述移动机构包括水平垂直移动单元、左工件夹取单元、右工件夹取单元，所述水平垂直移动单元通过螺栓固定在所述支撑柱上，所述左工件夹取单元、右工件夹取单元通过螺栓固定在所述水平垂直移动单元上。

优选的技术方案，所述计数器外接控制中心，所述控制中心存储计数器的反馈信息；所述输气管上设有压力控制阀，所述压力控制阀还连接压力传感器。

优选的技术方案，所述施压机构包括压力推杆和液压缸，所述压力推杆为液压动力的推杆；所述压力推杆通过液压缸来竖直推动。

优选的技术方案，所述水平垂直移动单元包括水平移动支架、固定于所述水平移动支架上的水平移动滑轨、左水平移动滑块、右水平移动滑块、左垂直移动滑轨、右垂直移动滑轨、左垂直移动滑块、右垂直移动滑块、左水平移动气缸、右水平移动气缸、左垂直移动气缸、右垂直移动气缸；所述水平移动支架通过螺栓固定在所述支撑柱上;所述左水平移动滑块、右水平移动滑块与所述水平移动滑轨相匹配,所述左移动气缸的一端与所述左水平移动滑块固定相连,所述右移动气缸的一端与所述右水平移动滑块固定相连。

优选的技术方案，所述左垂直移动滑轨固定在所述左水平移动滑块上，所述右垂直移动滑轨固定在所述右水平移动滑块上，所述左垂直移动滑块与所述左垂直移动滑轨相匹配，所述右垂直移动滑块与所述右垂直移动滑轨相匹配，所述左垂直移动气缸的一端与所述左垂直移动滑块固定相连，所述右垂直移动气缸的一端与所述右垂直移动滑块固定相连。

优选的技术方案，所述左工件夹取单元包括左夹取支架、左夹取气缸和左夹取夹具；所述左夹取支架通过螺栓固定在所述左垂直移动滑块上，所述左夹取气缸固定在所述左夹取支架上，所述左夹取夹具设在所述左夹取气缸上。

优选的技术方案，所述右工件夹取单元包括右夹取支架、右夹取气缸和右夹取夹具；所述右夹取支架通过螺栓固定在所述右垂直移动滑块上，所述右夹取气缸固定在所述右夹取支架上，所述右夹取夹具设在所述右夹取气缸上。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本发明一种智能工件压力自动测试系统，其结构简单，能够自动获得有效结果和测试数据，检测压力能够达到所需标准，而且解决了工件上细微颗粒物清理的问题，提高了测试的有效性和稳定性，计数器可以对工件进行计数，防止工件漏查，提高了检测精准性，同时增设的移动机构提高了测试效率。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种智能工件压力自动测试系统的结构示意图；

图2为本发明的施压机构的结构示意图；

图3为本发明的支撑柱底端的放大结构示意图；

图4为本发明的移动机构的结构示意图；

图5为本发明的移动机构的左端的放大结构示意图。

以上图例所示：1、底座；2、支撑柱；3、移动机构；4、施压机构；5、工作台；6、计数器；21、气嘴；22、输气管；23、压力控制阀；24、压力传感器；31、水平垂直移动单元；32、左工件夹取单元；33、右工件夹取单元；41、压力推杆；42、液压缸；51、工件安装槽；311、水平移动支架；312、水平移动滑轨；313、左水平移动滑块；314、右水平移动滑块；315、左水平移动气缸；316、左垂直移动滑轨；317、左垂直移动滑块；318、左垂直移动气缸；321、左夹取支架；322、左夹取气缸；323、左夹取夹具。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。

如图1所示，本发明的一个实施例是：

一种智能工件压力自动测试系统，包括底座1、支撑柱2、移动机构3和施压机构4；所述支撑柱2的一端固定于所述底座1上，所述支撑柱2的另一端安装有施压机构4，所述移动机构3固定于所述支撑柱2前面的中部；

所述底座1上还设有工作台5，所述工作台5上设有工件安装槽51；所述工作台5位于支撑柱2的一侧；所述施压机构4悬固于所述工作台5的上方；所述支撑柱2上还设有计数器6；所述计数器6上设有光电感应头；所述光电感应头对准所述工作台5；所述支撑柱2上还设有气嘴21；所述气嘴21也对准所述工作台5；在所述支撑柱2的内腔中还设有输气管22；所述输气管22与气嘴21相连；所述移动机构3包括水平垂直移动单元31、左工件夹取单元32、右工件夹取单元33，所述水平垂直移动单元31通过螺栓固定在所述支撑柱2上，所述左工件夹取单元32、右工件夹取单元33通过螺栓固定在所述水平垂直移动单元31上。

所述计数器6外接控制中心，所述控制中心存储计数器6的反馈信息；所述输气管22上设有压力控制阀23，所述压力控制阀23还连接压力传感器24。

所述施压机构4包括压力推杆41和液压缸42，所述压力推杆41为液压动力的推杆；所述压力推杆41通过液压缸42来竖直推动。

所述水平垂直移动单元31包括水平移动支架311、固定于所述水平移动支架311上的水平移动滑轨312、左水平移动滑块313、右水平移动滑块314、左垂直移动滑轨316、右垂直移动滑轨、左垂直移动滑块317、右垂直移动滑块、左水平移动气缸315、右水平移动气缸、左垂直移动气缸318、右垂直移动气缸；所述水平移动支架311通过螺栓固定在所述支撑柱2上;所述左水平移动滑块313、右水平移动滑块314与所述水平移动滑轨312相匹配,所述左移动气缸的一端与所述左水平移动滑块313固定相连,所述右移动气缸的一端与所述右水平移动滑块固定相连。

所述左垂直移动滑轨316固定在所述左水平移动滑块313上，所述右垂直移动滑轨固定在所述右水平移动滑块314上，所述左垂直移动滑块317与所述左垂直移动滑轨316相匹配，所述右垂直移动滑块与所述右垂直移动滑轨相匹配，所述左垂直移动气缸318的一端与所述左垂直移动滑块317固定相连，所述右垂直移动气缸的一端与所述右垂直移动滑块固定相连。

所述左工件夹取单元32包括左夹取支架321、左夹取气缸322和左夹取夹具323；所述左夹取支架321通过螺栓固定在所述左垂直移动滑块317上，所述左夹取气缸322固定在所述左夹取支架321上，所述左夹取夹具323设在所述左夹取气缸322上。

所述右工件夹取单元33包括右夹取支架、右夹取气缸和右夹取夹具；所述右夹取支架通过螺栓固定在所述右垂直移动滑块上，所述右夹取气缸固定在所述右夹取支架上，所述右夹取夹具设在所述右夹取气缸上。

所述左夹取单元32可与待测工件输送轨道相配合，从待测工件输送轨道中自动夹取待测工件，然后移动到工作台预先设定好的位置，再放下工件。

待工件测试完后右夹取单元33可自动将测试完的工件夹取移动到存储容器中，可以是测试完的工件储存箱，也可以是其他容器。

计数器6可以通过光电感应头来对工件进行计数，每一个夹持在工作台5上的工件都会被计数器6记录下来，并生成一个编码，这些编码在后台会对应的记录下每个工件的检测参数，提高工件的检测效率。所述支撑柱2上设有气嘴21；所述气嘴21对准所述工作台5；在所述支撑柱2的内腔中还设有输气管22；所述输气管22与气嘴21相连。所述输气管22上设有压力控制阀23，所述压力控制阀23还连接压力传感器24。

工作流程：

a、左夹取单元32从输送轨道中夹取待测工件；

b、水平垂直移动单元31将待测工件放入工件安装槽51中；

c、气嘴21吹气将掉落在待测工件上的金属屑等细小颗粒吹走；

d、施压机构4向下压，通过压力传感器24检测压力的大小；

e、计数器对工件进行记数；

f、右夹取单元33夹取已测工件，通过水平垂直移动单元31将已测工件放入已测工件存储箱中，工件自动测试完毕。

因为在工作工程中，五金配件在加工时会吸附一些金属或者相应材料的切削屑，这些细小的颗粒及其容易粘附在工件上，这对于压力测试可能会造成一定的影响，而且也会污染测试环境。所以通过具有压力的气流对着工件喷射，将细微的颗粒清理干净。该工件压力自动测试装置，其结构简单，能够自动获得有效结果和测试数据，检测压力能够达到所需标准，而且解决了工件上细微颗粒物清理的问题，提高了测试的有效性和稳定性，计数器可以对工件进行计数，防止工件漏查，提高了检测精准性，同时增设的移动机构提高了测试效率。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。