一种电主轴轴承磨合测试台的制作方法

文档序号:11249237阅读:1213来源:国知局
一种电主轴轴承磨合测试台的制造方法与工艺

本发明属于测试系统领域,尤其涉及一种电主轴轴承磨合测试台。



背景技术:

目前,传统的电动机均需要按照年度保养计划进行维护检修,在电主轴维修更换轴承后,轴承磨损是电动机最主要测试项目,必须将电主轴安装到设备上,使用专用的程序进行空载运作,并逐级提升转速进行轴承磨合及温升、负荷电流测试运转,以此来检查电主轴的维修质量情况。在对电主轴进行测试时,每次维修或更换一个电主轴,就必须占用设备6-10个小时左右的生产时间,需要的时间较长,会对车间的正常生产造成较为严重的影响。

综上所述,现有技术存在的问题是:电主轴维修更换轴承后,测试轴承磨损必须将电主轴安装在设备上进行测试和磨合,增加了电主轴的测试时间,浪费了生产工时,影响了车间生产正常运行。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种电主轴轴承磨合测试台。

本发明是这样实现的,所述电主轴轴承磨合测试台设置有支撑平台,所述支撑平台连接电气控制柜,所述电气控制柜盘面左侧设置有控制器,所述电气控制柜盘面右侧设置显示装置,所述电气控制柜内部设置有变频器;

所述支撑平台上设有用于支撑电主轴的支撑架;电主轴上方设置油雾润滑装置,电主轴两端安装有温度传感器;所述支撑平台右侧设置用于对电主轴进行冷却的冷却装置;

所述支撑平台上依次设有冷却油进油口、冷却油回油口、润滑油进油口、电源接口,所述电源接口与所述变频器连接,所述润滑油进油口与所述油雾润滑装置连接,所述冷却油回油口与所述冷却装置的回油口连接,所述冷却油进油口与所述冷却装置的进油口连接;

所述变频器、油雾润滑装置、冷却装置、温度传感器、显示装置与所述控制器连接。

进一步,所述油雾润滑装置和冷却装置上均安装有压力和流量监控单元。

进一步,所述支撑平台上端为金属固定板,油雾润滑装置固定在金属固定板上。

进一步,所述电气控制柜盘面设置打印装置。

进一步,所述电气控制柜盘面设置运行指示灯,并设有急停装置。

本发明的优点及积极效果为:该高速电主轴测试系统设置有变频器、油雾润滑装置、冷却装置、控制器、温度传感器、显示装置,在电主轴维修更换轴承后,可直接用该测试系统对电主轴进行测试和磨合,这样就无需再将电主轴安装在设备上进行测试和磨合,从而可有效节省电主轴的测试时间,保证车间生产正常运行。

附图说明

图1是本发明提供的电主轴轴承磨合测试台的结构示意图。

图2是本发明实施电气控制柜的结构示意图。

图中:1、支撑平台;2、油雾润滑装置;3、冷却装置;4、温度传感器;5、显示装置;6、打印装置;7、电气控制柜;8、电主轴;9、变频器;10、急停装置;11、支撑架;12、润滑油进油口;13、冷却油进油口;14、冷却油回油口;15、电源接口;16、运行指示灯。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

电主轴轴承磨合测试台设置有支撑平台1,所述支撑平台1连接电气控制柜7,所述电气控制柜7盘面左侧设置有控制器,所述电气控制柜7盘面右侧设置显示装置5,所述电气控制柜7内部设置有变频器9,所述支撑平台1上设有用于支撑电主轴8的支撑架11;电主轴8上方设置油雾润滑装置2,电主轴8两端的温度进行检测的两个温度传感器4;所述支撑平台1右侧设置用于对电主轴8进行冷却的冷却装置3;所述支撑平台1上依次设电源接口15、冷却油进油口13、冷却油回油口14、润滑油进油口12、电源接口15,所述电源接口15与所述变频器9连接,所述润滑油进油口12与所述油雾润滑装置2连接,所述冷却油回油口与所述冷却装置3的回油口连接,所述冷却油进油口12与所述冷却装置3的进油口连接。所述变频器9、油雾润滑装置2、冷却装置3、温度传感器4、显示装置5与所述控制器连接。

本发明实施例提供的油雾润滑装置2、冷却装置3上设有压力、流量监控单元。

本发明实施例提供的支撑平台1上端为金属固定板,油雾润滑装置2固定在金属固定板上。

本发明实施例提供的电气控制柜7盘面设置打印装置6。

本发明实施例提供的电气控制柜7盘面设置运行指示灯16,并带有急停装置10。

在测试过程中,通过变频器9改变电主轴8的转数,油雾润滑装置2输出润滑油对电主轴8进行润滑,冷却装置3输出冷却油对电主轴8进行冷却,两个温度传感器4对电主轴8两端的温度进行检测。控制器可对变频器9、油雾润滑装置2、冷却装置3进行控制,油雾润滑装置2、冷却装置3上设有压力、流量监控单元,具有对压力、流量进行监控的功能,当油雾润滑装置2、冷却装置3的压力或流量超过规定的上限或下限,控制器将控制变频器9自动停机并显示报警。当温度传感器4检测的电主轴8两端的温度超过规定值时,控制器也将控制变频器9自动停机并显示报警。显示装置5在测试时可显示所测试的电主轴8型号及其关键参数、实时转速、负荷电流、前后端温度,通过界面转换操作,也可显示整个测试过程的温度及电流变化曲线,如系统报警则显示报警时间与报警内容。打印装置6在测试运行结束后将自动打印各级的运行转速及其负荷电流、前后端温度、测试时间。这样就无需再将电主轴8安装在设备上进行测试,从而可有效节省电主轴8的测试时间,保证车间生产正常运行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明属于测试系统领域,公开了一种电主轴轴承磨合测试台,所述测试台设置有支撑平台,所述支撑平台连接电气控制柜,所述电气控制柜盘面左侧设置有控制器,所述电气控制柜盘面右侧设置显示装置,所述电气控制柜内部设置有变频器,所述支撑平台上设有用于支撑电主轴的支撑架;电主轴上方设置油雾润滑装置,电主轴两端的温度进行检测的两个温度传感器;所述支撑平台右侧设置用于对电主轴进行冷却的冷却装置。在电主轴维修更换轴承后,可直接用该测试系统对电主轴进行测试和磨合,这样就无需再将电主轴安装在设备上进行测试和磨合,从而可有效节省电主轴的测试时间,保证车间生产正常运行。

技术研发人员:张勇
受保护的技术使用者:张勇
技术研发日:2017.07.05
技术公布日:2017.09.15
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