本发明涉及一种混凝土试验用计量系统及方法,属于混凝土试验研究领域。
背景技术:
目前,混凝土搅拌站每种料在配料时都有单独的秤来称量,而后混合,实验室的混凝土试验研究中,是利用统一的一个秤进行称量,都没有物料称量复合装置,一旦称量的秤出现问题,尤其是精度发生问题,无法及时发现,导致整个试验失去研究价值,严重影响试验研究。
技术实现要素:
本发明的目的在于:提供一种高性能混凝土试验用计量系统及计量方法,以解决现有混凝土试验骨料称量中,一旦称量的秤出现问题,尤其是精度发生问题,无法及时发现,会导致整个试验失去研究价值的问题。
为解决上述问题,拟采用这样一种高性能混凝土试验用计量系统,包括单秤和复秤,单秤上通过支架支撑设置有称量盘,复秤设置于单秤的一侧,复秤上通过称量斗支架支撑设置有称量斗,且称量盘设置于称量斗的上侧。
前述计量系统中,所述支架上沿横向设置有指向复秤的导轨,称量盘的底部设置有滚轮,称量盘通过滚轮沿导轨滑动设置,且称量盘上背对复秤的一侧上设置有把手;
前述计量系统中,也可采用下述结构:正对复秤的称量盘的一侧的底部铰接于支架上,称量盘下方的支架上固定设置有推杆指向上方的电动推杆,且电动推杆的推杆端头铰接于称量盘的底部;
前述计量系统中,所述单秤设置于实验室地面上,单秤一侧的实验室地面上设置有深50-100cm的复秤坑,复秤设置于复秤坑的底部;
前述计量系统中,所述复秤坑为宽95cm的方形坑,坑深85cm。
本发明同时提供了一种高性能混凝土试验用计量方法,具体方法如下:
步骤一:骨料称量,在混凝土研究实验时,每种骨料分别加入称量盘内,通过单秤进行称量,记录称量结果,同时,每种骨料由单秤称量后,均通过称量盘送入复秤上的称量斗内,称量斗每加入一种骨料均记录复秤的称量结果;
步骤二:复核,对复秤和单秤的称量结果进行复核,每次复秤内加入一种骨料后称量结果的变化值与该种骨料在单秤内的称量结果进行对比,若二者之间的差值大于误差允许值,则说明称量过程发生超出允许范围内的失误,或称量设备发生故障。
与现有技术相比,本发明所述计量系统在进行每种骨料的称量时,均会利用复秤进行复核,一旦两秤之中任何一个出现问题,或实验操作人员测量时发生失误,均会通过两个秤的测量结果体现出来,使得操作者及时发现问题并加以改正,避免影响整个试验,节约人力物力和试验成本。
附图说明
图1是称量盘具有滚轮的本发明的结构示意图;
图2是图1倾倒单秤中物料时的结构示意图;
图3是称量斗下端打开状态下的结构示意图;
图4是称量盘下具有电动推杆的本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将通过附图对发明作进一步地详细描述。
实施例1:
参照图1至图3,本实施例提供一种高性能混凝土试验用计量系统,包括单秤1和复秤2,单秤1设置于实验室地面上,单秤1一侧的实验室地面上设置有深85cm的复秤坑8,复秤坑8为宽95cm的方形坑,复秤2设置于复秤坑8的底部,单秤1上通过支架3支撑设置有称量盘4,支架3上沿横向设置有指向复秤2的导轨301,称量盘4的底部设置有滚轮401,称量盘4通过滚轮401沿导轨301滑动设置,且称量盘4上背对复秤2的一侧上设置有把手402,复秤2设置于单秤1的一侧,复秤2上通过称量斗支架5支撑设置有称量斗6,且称量盘4设置于称量斗6的上侧。
其计量方法如下:
步骤一:骨料称量,在混凝土研究实验时,每种骨料分别加入称量盘4内,通过单秤1进行称量,记录称量结果,同时,每种骨料由单秤1称量后,均通过称量盘4送入复秤2上的称量斗6内,称量斗6每加入一种骨料均记录复秤2的称量结果;
步骤二:复核,对复秤2和单秤1的称量结果进行复核,每次复秤2内加入一种骨料后称量结果的变化值与该种骨料在单秤1内的称量结果进行对比,若二者之间的差值大于误差允许值,则说明称量过程发生超出允许范围内的失误,或称量设备发生故障。
实施例2:
参照图3和图4,本实施例提供一种高性能混凝土试验用计量系统,包括单秤1和复秤2,单秤1设置于实验室地面上,单秤1一侧的实验室地面上设置有深85cm的复秤坑8,复秤坑8为宽95cm的方形坑,复秤2设置于复秤坑8的底部,单秤1上通过支架3支撑设置有称量盘4,正对复秤2的称量盘4的一侧的底部铰接于支架3上,称量盘4下方的支架3上固定设置有推杆指向上方的电动推杆7,且电动推杆7的推杆端头铰接于称量盘4的底部,复秤2设置于单秤1的一侧,复秤2上通过称量斗支架5支撑设置有称量斗6,且称量盘4设置于称量斗6的上侧。
其计量方法如下:
步骤一:骨料称量,在混凝土研究实验时,每种骨料分别加入称量盘4内,通过单秤1进行称量,记录称量结果,同时,每种骨料由单秤1称量后,均通过称量盘4送入复秤2上的称量斗6内,称量斗6每加入一种骨料均记录复秤2的称量结果;
步骤二:复核,对复秤2和单秤1的称量结果进行复核,每次复秤2内加入一种骨料后称量结果的变化值与该种骨料在单秤1内的称量结果进行对比,若二者之间的差值大于误差允许值,则说明称量过程发生超出允许范围内的失误,或称量设备发生故障。