一种全自动测漏机的制作方法

文档序号:11283690阅读:207来源:国知局
一种全自动测漏机的制造方法与工艺

本发明涉及一种塑料桶桶盖气密性检测装置,具体涉及一种全自动测漏机。



背景技术:

在圆柱形塑料桶的生产过程中,桶盖需要进行开口压盖处理,由于生产工艺的限制,需要对其气密性进行检测,传统的气密性检测设备结构简单、检测结果不够精密,难以保证产品质量,给企业造成了诚信风险。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种全自动测漏机。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种全自动测漏机,包括主控箱、工字支撑架、导向支撑组件和测漏组件,所述主控箱的前侧面安装有箱门,所述工字支撑架安装在主控箱的顶面靠后位置,所述工字支撑架包括两根立柱和一根横梁,其底部安装有可调式支撑架,所述横梁的前侧面和顶面各设有一条轨道,所述位于顶面的轨道两端各安装有一组限位块,所述导向支撑组件活动安装在两条轨道内,所述测漏组件一部分安装在导向支撑组件上,另一部分安装在可调式支撑架上,所述主控箱底部四角上各安装有一组万向轮。

作为优选,所述导向支撑组件包括滑动支座、导向板、中间导向柱、左侧导向柱、右侧导向柱和连接支撑板,所述滑动支座卡合安装在位于横梁前侧面和顶面的两条轨道内,其前端中间位置纵向安装有中间导向柱,所述中间导向柱的左右两侧位于滑动支座上分别安装有左侧导向柱和右侧导向柱,所述中间导向柱、左侧导向柱和右侧导向柱的底部安装有连接支撑板,所述左侧导向柱和右侧导向柱的顶端安装有导向板,所述中间导向柱的顶端穿过导向板安装有调节手轮,所述连接支撑板的前端安装有连接支撑块;

所述测漏组件包括气缸、气缸支座、桶盖卡槽、气密性显示灯和气密性检测仪,所述气缸支座滑动安装在连接支撑块上,所述气缸倒立安装在气缸支座上,即头部朝下,所述气缸的头部安装有桶盖卡槽,所述桶盖卡槽的侧面上安装有出气管,所述出气管的末端连接到安装在主控箱后侧面靠下位置的气密性检测仪上,所述气密性显示灯安装在可调式支撑架上,其后端安装有连接在气密性检测仪上的信号传输线。

作为优选,所述可调式支撑架包括支撑横板、支撑纵板、螺杆和调节螺母,所述支撑横板安装在主控箱上,在支撑横板后侧位于两根立柱底部前端各安装有一组调节块,所述每组调节块前端各安装有一根螺杆,其顶端各安装有一组调节螺母,所述支撑纵板有两组,平行安装在支撑横板前端中间位置。

作为优选,所述左侧导向柱、右侧导向柱各接有一组安装在滑动支座上的调节轮。

由于采用了上述技术方案,本发明具有以下有益效果:本发明结构灵活,操作简单,气密性检测精准度高,能保证产品质量,帮助企业树立良好的产品口碑。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明左视图。

图中:1、主控箱,2、工字支撑架,21、立柱,22、横梁,221、轨道,222、限位块,3、导向支撑组件,31、滑动支座,32、导向板,33、中间导向柱,34、左侧导向柱,35、右侧导向柱,36、连接支撑板,37、调节手轮,38、连接支撑块,39、调节轮,4、测漏组件,41、气缸,42、气缸支座,43、桶盖卡槽,44、气密性显示灯,45、气密性检测仪,46、出气管,47、信号传输线,5、箱门,6、可调式支撑架,61、支撑横板,62、支撑纵板,63、螺杆,64、调节螺母,65、调节块,7、万向轮。

具体实施方式

如图1和2所示,本发明包括主控箱1、工字支撑架2、导向支撑组件3和测漏组件4,所述主控箱1的前侧面安装有箱门5,所述工字支撑架2安装在主控箱1的顶面靠后位置,所述工字支撑架2包括两根立柱21和一根横梁22,其底部安装有可调式支撑架6,所述横梁22的前侧面和顶面各设有一条轨道221,所述位于顶面的轨道221两端各安装有一组限位块222,所述导向支撑组件3活动安装在两条轨道221内,所述测漏组件4一部分安装在导向支撑组件3上,另一部分安装在可调式支撑架6上,所述主控箱1底部四角上各安装有一组万向轮7。

所述导向支撑组件3包括滑动支座31、导向板32、中间导向柱33、左侧导向柱34、右侧导向柱35和连接支撑板36,所述滑动支座31卡合安装在位于横梁22前侧面和顶面的两条轨道221内,其前端中间位置纵向安装有中间导向柱33,所述中间导向柱33的左右两侧位于滑动支座31上分别安装有左侧导向柱34和右侧导向柱35,所述中间导向柱33、左侧导向柱34和右侧导向柱35的底部安装有连接支撑板36,所述左侧导向柱34和右侧导向柱35的顶端安装有导向板32,所述中间导向柱33的顶端穿过导向板32安装有调节手轮37,所述连接支撑板36的前端安装有连接支撑块38;

所述测漏组件4包括气缸41、气缸支座42、桶盖卡槽43、气密性显示灯44和气密性检测仪45,所述气缸支座42滑动安装在连接支撑块38上,所述气缸41倒立安装在气缸支座42上,即头部朝下,所述气缸41的头部安装有桶盖卡槽43,所述桶盖卡槽43的侧面上安装有出气管46,所述出气管46的末端连接到安装在主控箱1后侧面靠下位置的气密性检测仪45上,所述气密性显示灯44安装在可调式支撑架6上,其后端安装有连接在气密性检测仪45上的信号传输线47。

所述可调式支撑架6包括支撑横板61、支撑纵板62、螺杆63和调节螺母64,所述支撑横板61安装在主控箱1上,在支撑横板61后侧位于两根立柱21底部前端各安装有一组调节块65,所述每组调节块65前端各安装有一根螺杆63,其顶端各安装有一组调节螺母64,所述支撑纵板62有两组,平行安装在支撑横板61前端中间位置。

所述左侧导向柱34、右侧导向柱35各接有一组安装在滑动支座31上的调节轮39。

通过以上设置,本发明的工作原理如下:将需要检测的塑料桶底部卡在两组支撑纵板62之间,通过调节螺母64与螺杆63之间的配合,调整支撑横板61的位置,然后通过气缸41调整桶盖卡槽43的位置,使桶盖卡在桶盖卡槽43内,若桶盖气密性良好,气密性显示灯44不亮灯,若气密性不好,则亮红灯。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的专利保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种全自动测漏机,包括主控箱、工字支撑架、导向支撑组件和测漏组件,其特征在于,所述主控箱的前侧面安装有箱门,所述工字支撑架安装在主控箱的顶面靠后位置,所述工字支撑架包括两根立柱和一根横梁,其底部安装有可调式支撑架,所述横梁的前侧面和顶面各设有一条轨道,所述位于顶面的轨道两端各安装有一组限位块,所述导向支撑组件活动安装在两条轨道内,所述测漏组件一部分安装在导向支撑组件上,另一部分安装在可调式支撑架上。由于采用了上述技术方案,本发明具有以下有益效果:本发明结构灵活,操作简单,气密性检测精准度高,能保证产品质量,帮助企业树立良好的产品口碑。

技术研发人员:李忠;范光宣;赵雨
受保护的技术使用者:山东福润橡塑科技有限公司
技术研发日:2017.07.21
技术公布日:2017.09.22
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