一种监测成组立模浇筑混凝土进度的浮标的制作方法

文档序号:11214279阅读:453来源:国知局
一种监测成组立模浇筑混凝土进度的浮标的制造方法与工艺

本发明涉及建筑技术领域,具体是涉及一种成组立模浇筑混凝土进度的监测浮标。



背景技术:

目前成组立模浇筑混凝土时,为了避免泵送管道堵塞,浇筑过程尽可能连续不停顿。模腔内混凝土浇筑的进度依靠人工肉眼观察和经验估计。由于时间仓促,成组立模模腔众多并且狭窄深邃,人工肉眼观察很困难,常常导致模腔内混凝土深度差异太大,保温板由于两侧压力相差太大而位移变形,严重影响了产品质量。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述的不足,而提出的一种可以准确检测模腔内混凝土浇筑进度,保证产品质量的监测成组立模浇筑混凝土进度的浮标。

本发明的技术解决方案是:浮标是在浮标杆的下端设有浮子,浮子是一个带有尖脚的棒状,在浮标杆的上端设有卡环,在浮标杆表面上设有标记。

本发明的技术解决方案中所述的浮标杆是一个锥形杆,该锥形杆是实心杆或者空心杆,或者是空心多级伸缩杆。

本发明的技术解决方案中所述的标记是间隔涂在锥形杆表面上的有色颜料。

本发明在浇筑混凝土过程中将浮标垂直放入模腔中,模腔上口设有卡环来保证浮标垂直不会倒,随着混凝土浇筑高度的变化浮标会随之上浮。施工人员可以在模腔外面清楚看到浮标上升的高度,便于浇筑过程中快速准确掌握每个模腔内混凝土浇筑的进度,及时调整每个模腔混凝土的输送速度,将模腔内压力差控制在安全范围内,保证了产品质量。本发明的浮标由多段直径不同的空心材料首尾相套组合而成,可以方便快速收缩长度,在浇筑混凝土过程中随着浇筑进度不同收缩浮标的长度,以保证浮标垂直站立而不会倒,保证不会因为浮标过高而影响混凝土输送机工作。

附图说明

图1是浮标工作时的示意图。

具体实施方式

如图1所示,本发明的混凝土浮标是在一个浮标杆7的下端设有浮子3,浮标杆7是一个上端截面直径小于下端截面直径、呈锥形的长杆,浮子3是一个下端带有尖脚的棒状;在该浮标杆7的上端设有卡环5,在浮标杆7上设有标记4,标记4是间隔涂在浮标杆7上的有色颜料,浮子3和浮标杆7采用轻质的硬质材料制成;浮标杆7可以是实心杆或空心杆,也可以是空心多级伸缩杆,空心多级伸缩杆是由多段直径不同的空心套筒首尾套接组合而成,通过调节空心多级伸缩杆的长度,可以方便地调节浮标的长度。

工作原理:使用时,浮标杆7下端的浮子3设在模腔1中混凝土2上,在浇筑混凝土过程中将一些浮标垂直放入每一个模腔1中,浮标杆7上端的卡环5设在模腔1的上口上,保证浮标垂直在混凝土2上不会倒,根据情况不同模腔1的中间也可以设置卡环6。随着混凝土浇筑高度的变化浮标会随之上浮。施工人员可以在模腔1外面清楚地看到浮标上升的高度,便于浇筑过程中快速准确掌握每个模腔1内混凝土浇筑的进度,及时调整每个模腔混凝土的输送速度,将每一个模腔1内压力差控制在安全范围内,保证产品质量。采用由多段直径不同的空心材料首尾相套组合而成的浮标杆7,在浇筑混凝土过程中随着浇筑进度不同,可以方便快速收缩浮标的长度,以保证浮标垂直站立而不会倒,保证不会因为浮标过高而影响混凝土输送机工作。



技术特征:

技术总结
本发明的名称是一种监测成组立模浇筑混凝土进度的浮标,涉及建筑技术领域。它主要是解决目前成组立模浇筑混凝土时,模腔内混凝土浇筑的进度依靠人工肉眼观察和经验估计,导致模腔内混凝土深度差异太大,使保温板两侧压力相差大而位移变形,影响产品质量的问题。本发明的浮标是在浮标杆的下端设有浮子,浮子是一个带有尖脚的棒状,在浮标杆的上端设有卡环,在浮标杆表面上设有标记。本发明的浮标随着混凝土浇筑高度的变化上浮,在模腔外面可以清楚看到浮标上升的高度,准确掌握每个模腔内混凝土浇筑的进度,及时调整每个模腔混凝土的输送速度,保证产品质量。本发明的浮标杆可以采用空心多级伸缩杆,方便收缩长度。

技术研发人员:任松
受保护的技术使用者:任松
技术研发日:2017.08.02
技术公布日:2017.10.10
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