一种中冷器高压试压装置的制作方法

文档序号:11196985阅读:1620来源:国知局
一种中冷器高压试压装置的制造方法

本发明是一种中冷器高压试压装置,属于超高压试压技术领域。



背景技术:

在中冷器制造完成以后,需要对中冷器进行试压检测,防止中冷器工作时有泄漏,现有技术中的试压塞是使用橡胶块塞在中冷器管口中,当中冷器试压实验管口中的压力较大时,试压塞将会从管口内蹦出,不但很难完成试压作业,而且很容易伤人,该中装置只适合于200kpa以下工件的试压,由于现在中冷器的试压压力都达到了300~359kpa,所以该种装置以不能达到要求。

现有技术公开申请号为cn201510517572.1的一种中冷器高压试压装置,包括装夹部和密封部,装夹部包括一对相互铰接的装夹半管,每个装夹半管上均连接有压紧板止挡杆,密封部包括密封装置和压杆,压杆一端连接有旋转手柄,其另一端与密封装置相连接,且压杆上还设有一螺纹部,螺纹部上螺接有一压紧板。本发明通过相互铰接的装夹半管合围装夹中冷器上的管口,连接部将两个装夹半管固定,由于中冷器的管口上都有防脱管箍,防脱管箍阻止了半圆弧装夹部从管口脱落,装夹部通过压紧板止挡板压紧密封部上的压紧板,压紧板通过压杆将密封装置向管口压紧密封,有效的避免了中冷管中压力过大而将密封装置从管口中蹦出的危险。但是,现有技术由于在对中冷器进行试压的过程中,无法经由数据采集系统实时观察压力曲线的变化情况,整个试压过程不能通过后台软件进行数据存储,可能导致试压测试数据的丢失、不能进行比对,智能化程度不足。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种中冷器高压试压装置,以解决现有技术由于在对中冷器进行试压的过程中,无法经由数据采集系统实时观察压力曲线的变化情况,整个试压过程不能通过后台软件进行数据存储,可能导致试压测试数据的丢失、不能进行比对,智能化程度不足的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种中冷器高压试压装置,其结构包括基座、密封部、支撑台、定位椎体、数显记录仪、压紧板止挡杆、中间杆、压力表、旋转手柄,所述密封部嵌入于基座的上端表面,所述支撑台固定连接于基座的上端表面,所述定位椎体活动连接于基座的前端表面,所述数显记录仪通过电连接于支撑台的上端表面,所述压紧板止挡杆垂直连接于基座的上端表面,所述压紧板止挡杆位于支撑台的右侧,所述数显记录仪由仪表主体、指示灯、散热栅、接线柱、显示屏、电源按钮、连接线组成,所述指示灯通过电连接于仪表主体的前端表面,所述散热栅嵌入于仪表主体的前表面左、右部,所述接线柱垂直连接于仪表主体的下端表面,所述显示屏镶嵌于仪表主体的前端表面,所述电源按钮通过键槽连接于仪表主体的前端表面,所述显示屏、指示灯、电源按钮从上至下依次分布于仪表主体的前端表面,所述连接线贯穿于接线柱的内部,所述连接线与接线柱之间采用间隙配合的方式相连接,所述压紧板止挡杆的左端表面通过螺栓活动连接有中间杆,所述中间杆的左端表面固定连接有旋转手柄,所述支撑台的上端表面垂直连接有压力表。

进一步的,所述基座的上端表面嵌入于固定螺栓,所述基座的下端表面固定焊接有支撑脚。

进一步的,所述支撑脚的数量为4个,它们均匀等距分布于基座的下表面四顶角处,所述固定螺栓的数量为4个,它们均匀等距分布于基座的上表面四顶角处。

进一步的,所述指示灯的数量为4-6个,其形状为圆形,它们均匀等距分布于仪表主体的前端表面。

进一步的,所述压力表的形状为圆柱体,其与基座之间呈相互垂直的关系。

进一步的,所述旋转手柄的形状为中空的圆柱体,其通过中间杆与压紧板止挡杆活动连接,所述旋转手柄的内径为20-25mm。

进一步的,所述显示屏是对角线长度为4英寸的矩形结构,所述显示屏、电源按钮、之间通过电相连接。

本发明的有益效果:通过设有数显记录仪,可以在对中冷器进行试压的过程中,经由记录仪的数据采集系统实时观察压力曲线的变化情况,试压完毕后,整个试压过程可以通过后台软件进行数据存储,避免试压测试数据的丢失,有效提高了设备的智能化程度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种中冷器高压试压装置的结构示意图。

图2为本发明数显记录仪的结构示意图。

图中:基座-1、密封部-2、支撑台-3、定位椎体-4、数显记录仪-5、压紧板止挡杆-6、中间杆-7、压力表-8、旋转手柄-9、仪表主体-50、指示灯-51、散热栅-52、接线柱-53、显示屏-54、电源按钮-55、连接线-56、固定螺栓-10、支撑脚-11。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图2,本发明提供一种中冷器高压试压装置,其结构包括基座1、密封部2、支撑台3、定位椎体4、数显记录仪5、压紧板止挡杆6、中间杆7、压力表8、旋转手柄9,所述密封部2嵌入于基座1的上端表面,所述支撑台3固定连接于基座1的上端表面,所述定位椎体4活动连接于基座1的前端表面,所述数显记录仪5通过电连接于支撑台3的上端表面,所述压紧板止挡杆6垂直连接于基座1的上端表面,所述压紧板止挡杆6位于支撑台3的右侧,所述数显记录仪5由仪表主体50、指示灯51、散热栅52、接线柱53、显示屏54、电源按钮55、连接线56组成,所述指示灯51通过电连接于仪表主体50的前端表面,所述散热栅52嵌入于仪表主体50的前表面左、右部,所述接线柱53垂直连接于仪表主体50的下端表面,所述显示屏54镶嵌于仪表主体50的前端表面,所述电源按钮55通过键槽连接于仪表主体50的前端表面,所述显示屏54、指示灯51、电源按钮55从上至下依次分布于仪表主体50的前端表面,所述连接线56贯穿于接线柱53的内部,所述连接线56与接线柱53之间采用间隙配合的方式相连接,所述压紧板止挡杆6的左端表面通过螺栓活动连接有中间杆7,所述中间杆7的左端表面固定连接有旋转手柄9,所述支撑台3的上端表面垂直连接有压力表8,所述基座1的上端表面嵌入于固定螺栓10,所述基座1的下端表面固定焊接有支撑脚11,所述支撑脚11的数量为4个,它们均匀等距分布于基座1的下表面四顶角处,所述固定螺栓10的数量为4个,它们均匀等距分布于基座1的上表面四顶角处,所述指示灯51的数量为4-6个,其形状为圆形,它们均匀等距分布于仪表主体50的前端表面,所述压力表8的形状为圆柱体,其与基座1之间呈相互垂直的关系,所述旋转手柄9的形状为中空的圆柱体,其通过中间杆7与压紧板止挡杆6活动连接,所述旋转手柄9的内径为20-25mm,所述显示屏54是对角线长度为4英寸的矩形结构,所述显示屏54、电源按钮55、之间通过电相连接。

本专利所说的数显记录仪是一种用于显示的电子仪表,目前在各行各业均有广泛应用,因为其显示数据精确而且一目了然,所以在很多场合下已经代替了早期的指针式仪表。在复杂的工厂环境下,数显表通过led发光管来发光,让人一目了然,从很远的地方就可以清晰的辨认出所查看的数据,是工人师傅们的最爱。

使用时,首先检查各部分是否稳固连接,确认设备完好之后,将设备放置在合适的位置,将待试压的中冷器设备置于装置的基座上表面,将设备的连接线接入电源,按下数显记录仪的电源按钮,调节设备的定位椎体与旋转手柄,必要时将数显记录仪与计算机后台软件相连接,之后该设备即可开始正常工作。

本发明的基座-1、密封部-2、支撑台-3、定位椎体-4、数显记录仪-5、压紧板止挡杆-6、中间杆-7、压力表-8、旋转手柄-9、仪表主体-50、指示灯-51、散热栅-52、接线柱-53、显示屏-54、电源按钮-55、连接线-56、固定螺栓-10、支撑脚-11,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有技术由于在对中冷器进行试压的过程中,无法经由数据采集系统实时观察压力曲线的变化情况,整个试压过程不能通过后台软件进行数据存储,可能导致试压测试数据的丢失、不能进行比对,智能化程度不足,本发明通过上述部件的互相组合,通过设有数显记录仪,可以在对中冷器进行试压的过程中,经由记录仪的数据采集系统实时观察压力曲线的变化情况,试压完毕后,整个试压过程可以通过后台软件进行数据存储,避免试压测试数据的丢失,有效提高了设备的智能化程度,具体如下所述:

所述数显记录仪5通过电连接于支撑台3的上端表面,所述压紧板止挡杆6垂直连接于基座1的上端表面,所述压紧板止挡杆6位于支撑台3的右侧,所述数显记录仪5由仪表主体50、指示灯51、散热栅52、接线柱53、显示屏54、电源按钮55、连接线56组成,所述指示灯51通过电连接于仪表主体50的前端表面,所述散热栅52嵌入于仪表主体50的前表面左、右部,所述接线柱53垂直连接于仪表主体50的下端表面,所述显示屏54镶嵌于仪表主体50的前端表面,所述电源按钮55通过键槽连接于仪表主体50的前端表面,所述显示屏54、指示灯51、电源按钮55从上至下依次分布于仪表主体50的前端表面,所述连接线56贯穿于接线柱53的内部,所述连接线56与接线柱53之间采用间隙配合的方式相连接。

本发明的实施例1中,所述指示灯的数量为4个,所述旋转手柄的内径为20mm;

本发明的实施例2中,所述指示灯的数量为6个,所述旋转手柄的内径为25mm。

综上所述,当本发明的指示灯的数量采用6个,旋转手柄的内径采用25mm时,本发明的数显记录精度较高,测压效率达到最佳状态。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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