本发明涉及鞋类生产制造领域，具体地，涉及一种鞋类质量自动检测系统。
背景技术：
鞋类是人们生活中的必须品，鞋类的质量关系着人们的出行健康，因此，需要对鞋类的质量进行相应的检测。
传统的鞋类检测采用人工进行，效率较低，且容易出现检测错误。
技术实现要素：
本发明提供了一种鞋类质量自动检测系统，解决了现有的人工检测效率较低、检测容易出错的技术问题，实现了检测系统设计合理，检测效率和准确率较高的技术效果。
为实现上述发明目的，
本技术：
提供了一种鞋类质量自动检测系统，所述系统包括：
第一检测单元，用于对鞋类的表面光泽和平整度进行检测；
第二检测单元，用于对鞋类的硬度进行检测；
第三检测单元，用于将机器脚穿进鞋类中进行预设时间的行走和跑步测试；
生成单元，用于基于第一至第三检测单元的检测结果，生成检测报告。
进一步的，所述系统还包括判断单元，用于基于检测报告进行判断，判断鞋类质量是否合格。
进一步的，所述系统还包括通讯单元，用于将生成的检测报告发送至预设终端。
进一步的，所述系统还包括报警单元，所述报警单元用于当检测报告中显示质量部合格时进行报警。
进一步的，所述系统还包括第四检测单元，用于对鞋类进行耐磨、耐水测试。
进一步的，所述系统还包括采集单元，用于采集鞋类的图像，基于采集的图像计算出鞋类的实际尺寸，将实际尺寸与标准尺寸进行比较，计算出误差范围。
进一步的，第五检测单元，用于第一机械手夹持鞋类鞋身，第二机械手夹持鞋类鞋底，第一机械手与第二机械手朝相反的方向进行运动，对鞋类进行拉扯，当鞋身与鞋底脱落时，检测出拉扯过程中的拉力峰值。第五检测单元可以高效快速的对鞋类的胶水粘合性能进行检测。
本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
解决了现有的人工检测效率较低、检测容易出错的技术问题，实现了检测系统设计合理，检测效率和准确率较高的技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定；
图1是本申请中鞋类质量自动检测系统的组成示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种鞋类质量自动检测系统，解决了现有的人工检测效率较低、检测容易出错的技术问题，实现了检测系统设计合理，检测效率和准确率较高的技术效果。
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述范围内的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
请参考图1，本申请提供了一种鞋类质量自动检测系统，所述系统包括：
第一检测单元，用于对鞋类的表面光泽和平整度进行检测；
第二检测单元，用于对鞋类的硬度进行检测；
第三检测单元，用于将机器脚穿进鞋类中进行预设时间的行走和跑步测试；
生成单元，用于基于第一至第三检测单元的检测结果，生成检测报告。
进一步的，所述系统还包括判断单元，用于基于检测报告进行判断，判断鞋类质量是否合格。
进一步的，所述系统还包括通讯单元，用于将生成的检测报告发送至预设终端。
进一步的，所述系统还包括报警单元，所述报警单元用于当检测报告中显示质量部合格时进行报警。
进一步的，所述系统还包括第四检测单元，用于对鞋类进行耐磨、耐水测试。
进一步的，所述系统还包括采集单元，用于采集鞋类的图像，基于采集的图像计算出鞋类的实际尺寸，将实际尺寸与标准尺寸进行比较，计算出误差范围。
进一步的，第五检测单元，用于第一机械手夹持鞋类鞋身，第二机械手夹持鞋类鞋底，第一机械手与第二机械手朝相反的方向进行运动，对鞋类进行拉扯，当鞋身与鞋底脱落时，检测出拉扯过程中的拉力峰值。第五检测单元可以高效快速的对鞋类的胶水粘合性能进行检测。
本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
解决了现有的人工检测效率较低、检测容易出错的技术问题，实现了检测系统设计合理，检测效率和准确率较高的技术效果。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。