一种微孔滤膜洗脱装置及洗脱方法与流程

文档序号:13453358
一种微孔滤膜洗脱装置及洗脱方法与流程
本发明属于环保和职业卫生检测技术领域,具体涉及一种微孔滤膜洗脱装置及洗脱方法。

背景技术:
目前,空气中可溶性气溶胶态钾(钠)及化合物的测定方法是在采样点,将装好微孔滤膜的采样夹以5L/min流量采集15min空气样品,采样后,将滤膜的接尘面朝里对折2次,放入具塞比色管内洗脱后用离子色谱仪或火焰原子吸收光谱仪测定。微孔滤膜的孔径为0.8μm,现常用的洗脱方法是将采样后的滤膜放入具塞比色管中,加入10.0ml水,洗脱10min。洗脱液供测定。该检测方法具有以下弊端:1.微孔滤膜浸泡时间过长,很容易碎裂,使用仪器测定前需将洗脱液进行过滤,操作繁琐,而且洗脱液在转移过滤过程易被污染,影响检测的准确性。2.具塞比色管为玻璃制品,容易吸附水中包括钾、钠和铅、镉等金属离子,存放时间短,过夜放置检测结果会偏低,需当日测定完毕。

技术实现要素:
针对上述现有技术中存在的技术问题,本发明的目的是提供一种微孔滤膜洗脱装置及洗脱方法。该洗脱装置可以以较快的速度实现微孔滤膜上待测物质的洗脱,以解决微孔滤膜浸泡时间过长导致的微孔滤膜破碎,进而避免了复杂的过滤程序。将洗脱液经迅速过滤,即可对滤液进行检测,无需将滤液进行多次转移,避免了滤液受到二次污染。为了解决以上技术问题,本发明的技术方案为:一种微孔滤膜洗脱装置,包括壳体、超声发生器、泵、至少一个管座和至少一个洗脱管,其中,所述超声发生器安装于壳体的底部,用于提供超声震荡;所述管座安装于超声发生器上,提供盛放洗脱管的空间;所述洗脱管包括上段和下段,上段和下段之间可拆卸连接,上段的底部设置过滤元件,过滤元件出口处设置乳胶口,乳胶口在大于设定吸力作用下打开;下段的位于过滤元件的底部位置设置有至少一个开口,洗脱管放置于管座中时,该开口与安装于壳体内的泵连接,用于对下段内部提供负压。进行洗脱时,将微孔滤膜放置于洗脱管的上段中,并在上段中加入洗脱液,将洗脱管放置于管座中,打开超声发生器,对洗脱管进行超声震荡,加速微孔滤膜上待测物质的洗脱。在较短时间的洗脱下,微孔滤膜不会破碎,不会对洗脱液造成污染,所以无需进行较为繁琐的过滤程序。洗脱完毕后,打开泵,泵通过下段上的开口对下段抽真空,提供负压。过滤元件下端的乳胶口在吸力作用下打开,洗脱液即经过过滤后流入下段中,实现快速过滤,快速过滤可以解决传统过滤方式过滤速度慢,很容易受到外界污染物的污染的问题。下段的结构也为管状,与试管类似,体积较小,在对滤液进行检测时,可以直接将上段和下段拆开,直接拿着下段去检测,解决了传统方法(如抽滤)中需要将滤液进行转移才能检测,转移过程中容易对滤液造成二次污染的问题。优选的,所述洗脱管的材质为聚乙烯。一方面,聚乙烯不吸附也不会渗出金属离子,可以保证检测结果的准确性;另一方面,可以防止洗脱管在超声震荡时破碎。优选的,所述过滤元件包括漏斗和贴附在漏斗上的滤纸,乳胶口设置于漏斗的出口处。洗脱时,直接将洗脱液和微孔滤纸放置于滤纸上方,超声震荡洗脱完成后,即可进行快速过滤。进一步优选的,所述乳胶口为烟嘴状乳胶口。优选的,所述洗脱管的上段和下段之间通过螺纹连接。螺纹连接可以保证上段和下段之间连接的牢固程度,并且可以保证下段的密封性能,保证负压过滤的顺利进行。优选的,所述洗脱管的上段的顶部盖有密封盖。密封盖便于将上段进行密封,避免洗脱过程中洗脱液的溅出。优选的,所述壳体的顶部开口,壳体的顶部设置有箱盖。平时闲置时,箱盖可以隔绝灰尘,使用时,箱盖可以降低机器噪音。优选的,管座的个数为10-30个,优选为16-24个。管座在壳体的腔室中均匀分布,可以同心圆的形式排布,也可以成排的形式排列。上述微孔滤膜洗脱装置的洗脱方法,包括如下步骤:将采样后的微孔滤膜放入洗脱管的上段中,向洗脱管的上段中加入洗脱液,拧紧密封盖;然后将洗脱管放置于壳体内部的管座内,启动超声震荡器,进行快速洗脱;洗脱完毕后,打开泵,对洗脱管的下段抽真空,将洗脱液进行负压过滤;过滤结束后,将洗脱管的上段和下段拆开,对下段中的洗脱液进行检测。优选的,快速洗脱的时间为3-5min。洗脱液为水。本发明的有益效果为:进行洗脱时,将微孔滤膜放置于洗脱管的上段中,并在上段中加入洗脱液,将洗脱管放置于管座中,打开超声发生器,对洗脱管进行超声震荡,加速微孔滤膜上待测物质的洗脱。在较短时间的洗脱下,微孔滤膜不会破碎,不会对洗脱液造成污染,所以无需进行较为繁琐的过滤程序。洗脱完毕后,打开泵,泵通过下段上的开口对下段抽真空,提供负压。过滤元件下端的乳胶口在吸力作用下打开,洗脱液即经过过滤后流入下段中,实现快速过滤,快速过滤可以解决传统过滤方式过滤速度慢,很容易受到外界污染物的污染的问题。下段的结构也为管状,与试管类似,体积较小,在对滤液进行检测时,可以直接将上段和下段拆开,直接拿着下段去检测,解决了传统方法(如抽滤)中需要将滤液进行转移才能检测,转移过程中容易对滤液造成二次污染的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。图1是本发明的洗脱装置的整体结构示意图;图2是本发明的洗脱装置的俯视图结构示意图;图3是本发明的洗脱管的结构示意图;图4是本发明的过滤结构的结构示意图。其中,1、壳体,2、箱盖,3、管座,4、洗脱管,5、上段,6、下段,7、螺纹,8、过滤元件,9、密封盖,10、漏斗,11、滤纸,12、开口一,13、乳胶口,14、开口二。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如图1所示,该发明是由箱体1和箱盖2构成的,箱盖2盖合在箱体1上,在闲置时可以用于防灰尘,正常使用时,可以用于防止噪音。如图2所示,箱体1内部有多排管座3,可以固定洗脱管4,管座3的排数为4排,每排管座3的个数为6个,也可以其他的排列方式进行排列,如以同心圆的排列方式。在管座3的底部安装超声发生器,产生超声震荡,便于快速洗脱。在壳体1内还安装有真空泵,在管座3的内壁上开孔,并布置管道,管道的一端与真空泵连接,另一端延伸出管座3的内壁,当洗脱管4放置于管座3内时,该管道便可以与洗脱管4上相应部位连接,可以对洗脱管4进行负压过滤。如图3所示,洗脱管4为硬质聚乙烯材质,由上段5和下段6组成,上段5上端盖有密封盖9。上段5和下段6通过螺纹7连接,洗脱和过滤时,上段5和下段6之间通过螺纹固定连接,然后将密封盖9拧在上段5的上端,液体不外溢;过滤完成后将上段5和下段6拧开分离。洗脱管上段的底部设置有过滤元件8。如图4所示,过滤元件8包括漏斗10和贴附在漏斗10内壁上的滤纸11,乳胶口设置于漏斗10的出口处。下段6的位于过滤元件8的底部位置的壁上设置有开口一12和开口二14,开口一12和开口二14对称设置于下段6壁的两侧,洗脱管4放置于管座3中时,开口一12和开口二14分别与管座3内壁上延伸出的管道配合由于管座3的直径有限,管道优选为柔韧材质,在洗脱管4的挤压作用下,可以实现管道与下段6外壁之间的密封,真空泵启动时,可以通过开口一12和开口14对洗脱管4的下段6内部抽真空。乳胶口13在吸力作用下张开,便于进行真空过滤。将采样后的微孔滤膜放入洗脱管4中,加入10.0ml实验室用水,拧紧密封盖9,放置于震荡洗脱机器底座3上。打开电源,选择震荡功能,能调节幅度和时间。根据多次试验,现在实验室内洗脱采集钾、钠元素的滤膜震荡时间选为5分钟。结束后,将功能键选至快速过滤键,洗脱液经过滤元件8过滤至洗脱管下段6。过滤结束后,将上段5和下段6拧开分离,下段6中的洗脱液直接通过仪器进行检测。以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。...
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