本发明公开了一种多组试样进行抗剪强度试验装置，属于盾构施工土体试验技术领域。
背景技术：
岩土体通常将其等效为一种连续固体介质(可称岩土类工程介质)，按固体力学的方法分析其在工程荷载水平下的力学行为与破坏过程。而固体材料的破坏过程是与湍流相并列的两大力学难题之一，也是力学家与材料学家为之奋斗了近一个世纪的多尺度﹑跨学科命题。破坏力学研究工程材料破坏行为的力学规律，由于它研究的是力学过程的终极阶段，在固体力学理论中占有支配性地位。弹塑性理论是目前较为成熟的破坏力学理论并且在工程设计中得以应用的一个分支，其主要技术特征表现为：①以变形量、塑性屈服等破坏先兆现象作防范目标，并提出了以强度理论为中心的破坏准则体系；②不引入任何缺陷尺度；③对材料的本构行为采用简单连续介质描述；④将材料的缺陷和破坏抗力经验性地反映于若干材料指标上。在目前的岩石力学与工程、土力学等研究中，大多采用弹塑性理论研究工程岩土体在施工过程中的损伤与破坏，并进行稳定性评价。
室内剪切强度试验中，剪切试验采用土体三轴压缩试验仪分别对两次取样的土样开展固结不排水剪试验(cu试验)，研究其在不同含水率条件下的强度参数值。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对盾构室内剪切强度试验中，试验试样布置单一、试验压力和剪力不连续，因此本发明设计了一种多组试样的试验装置，通过该试验装置实现多组试样试验的检测，并提升试验效率。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种多组试样进行抗剪强度试验装置，该系统包括左平移压力台1、右平移压力台2、导向柱3、上加压顶头4、下加压顶头5、试验模套7、试样土6和加压头8。
试验模套7分为上下两部分，预制完成的试样土6被放置在试验模套7上下两部分中；试验模套7的上部分通过上加压顶头4安装在左平移压力台1上；试验模套7的下部分通过下加压顶头5安装在右平移压力台2上。
左平移压力台1、右平移压力台2上下对称平行布置，左平移压力台1和右平移压力台2的外侧设有加压头8，加压头8用以对左平移压力台1、右平移压力台2施加垂直向的压力。
左平移压力台1、右平移压力台2的两端设有水平驱动电机，且两个水平驱动电机的驱动方向相反。
多个试验模套7并列布置在左平移压力台1和右平移压力台2之间。
试验模套7上下两部分之间设有一定的间隙。
该装置首先进行压力试验，然后进行剪力试验；当进行剪力试验的时候，移除导向柱3。
本发明首先进行组装装置，然后进行压力试验，多组试验结构并列布置在左平移压力台和右平移压力台之间，导向柱用以保证多组试验在左平移压力台和右平移压力台之间的受力方向为竖直；进行剪力试验的时候，移除导向柱，启动左平移压力台、右平移压力台的两端设有的水平驱动电机，左平移压力台、右平移压力台的运动方向相反，试验试样被剪切。
与现有技术相比较，本发明能够同时测量多组试样的土体压力、剪力，提升了试验效率；另外，本发明采用双向加压、双向剪切的方式进行试验检测，保证试验结果的稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、左平移压力台，2、右平移压力台，3、导向柱，4、上加压顶头，5、下加压顶头，6、试验模套，7、试样土，8、加压头。
具体实施方式
如图1所示，一种多组试样进行抗剪强度试验装置，该系统包括左平移压力台1、右平移压力台2、导向柱3、上加压顶头4、下加压顶头5、试验模套7、试样土6和加压头8。
试验模套7分为上下两部分，预制完成的试样土6被放置在试验模套7上下两部分中；试验模套7的上部分通过上加压顶头4安装在左平移压力台1上；试验模套7的下部分通过下加压顶头5安装在右平移压力台2上。
左平移压力台1、右平移压力台2上下对称平行布置，左平移压力台1和右平移压力台2的外侧设有加压头8，加压头8用以对左平移压力台1、右平移压力台2施加垂直向的压力。
左平移压力台1、右平移压力台2的两端设有水平驱动电机，且两个水平驱动电机的驱动方向相反。
多个试验模套7并列布置在左平移压力台1和右平移压力台2之间。
试验模套7上下两部分之间设有一定的间隙。
该装置首先进行压力试验，然后进行剪力试验；当进行剪力试验的时候，移除导向柱3。
本发明首先进行组装装置，然后进行压力试验，多组试验结构并列布置在左平移压力台和右平移压力台之间，导向柱用以保证多组试验在左平移压力台和右平移压力台之间的受力方向为竖直；进行剪力试验的时候，移除导向柱，启动左平移压力台、右平移压力台的两端设有的水平驱动电机，左平移压力台、右平移压力台的运动方向相反，试验试样被剪切。
区别于传统剪切试验装置的是，本发明采用双向驱动的方式进行加压及剪切控制，最终实现试验试样有效检测。