一种厚度检测装置的制作方法

文档序号:11178018阅读:534来源:国知局
一种厚度检测装置的制造方法

本实用新型涉及机械检测技术领域,尤其涉及厚度检测技术领域。



背景技术:

随着工业化的快速发展,越来越多的地方需要检测被测物体的厚度,比较原始的厚度检测方式是检测人员手持千分尺,选取不同的点进行检测,然后取平均值,显然这种测量方式效率比较低,检测精度受外力影响较大,为了满足现代工业的高效、精确的主动测量要求,各种自动化测量装置随之出现,其不足之处是在测量的过程中由于被测物体被挤压会导致测量不精确。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种厚度检测装置,旨在提高测量精度及测量效率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:

一种厚度检测装置,包括入料口、测量台、厚度检测机构和出料口,入料口连接在测量台上方,出料口连接在测量台下方,厚度检测机构安装在测量台上,厚度检测机构包括阻挡部件、测厚部件、感压部件和支架,阻挡部件与测量台相连,支架与测量台垂直相连,支架位于阻挡部件上方,测厚部件和感压部件均位于支架上,阻挡部件包括阻挡块、阻挡块置槽和阻挡块气缸,测厚部件包括测厚传感器和测厚气缸,感压部件包括感压传感器和感压气缸,阻挡块置槽安装在测量台内,阻挡块位于阻挡块置槽上方,阻挡块气缸安装在测量台内且与阻挡块置槽相连,测厚传感器安装在测厚气缸下方,通过滑块Ⅰ带动运动,感压传感器安装在感压气缸下方,通过滑块Ⅱ带动运动,测厚传感器与感压传感器处于同一水平线。

进一步地,所述入料口和所述出料口均连有产品输送传送带。

进一步地,所述测量台为三角形状且为中空。

进一步地,所述阻挡块在阻挡块置槽内来回运动。

进一步地,所述测厚传感器为接触式传感器。

本实用新型的有益效果是:阻挡块在阻挡块置槽内来回运动,节省测量空间,阻挡块收缩至阻挡块置槽处于被测量物体下方使被测量物件的输送不受被测量物件的厚度影响;感压传感器与测厚传感器处于同一水平线,保证被测物体表面不会被挤压变形而影响测量结果,提高测量精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作出进一步详细描述。

图1为本实用新型结构图

其中:1、测量台,2、入料口,3、出料口,4、支架,5、阻挡块,6、阻挡块置槽,7、阻挡块气缸,8、测厚传感器,9、测厚气缸,10、感压传感器,11、感压气缸,12、滑块Ⅰ,13、滑块Ⅱ。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示,本实用新型主要讲述了一种厚度检测装置,包括入料口2、测量台1、厚度检测机构和出料口3,测量台1为三角形状且为中空,入料口2连接在测量台1上方,出料口3连接在测量台1下方,入料口2和所述出料口3均连有产品输送传送带,厚度检测机构安装在测量台1上,厚度检测机构包括阻挡部件、测厚部件、感压部件和支架4,阻挡部件与测量台1相连,支架4与测量台1垂直相连,支架4位于阻挡部件上方,测厚部件和感压部件均位于支架4上,阻挡部件包括阻挡块5、阻挡块置槽6和阻挡块气缸7,测厚部件包括测厚传感器8和测厚气缸9,感压部件包括感压传感器10和感压气缸11,阻挡块置槽6安装在测量台1内,阻挡块5位于阻挡块置槽6上方,阻挡块气缸7安装在测量台1内且与阻挡块置槽6相连,阻挡块5在阻挡块置槽6内来回运动,节省测量空间,阻挡块5收缩至阻挡块置槽6处于被测量物体下方使被测量物件的输送不受被测量物件的厚度影响;测厚传感器8安装在测厚气缸9下方,测厚传感器8为接触式传感器,通过滑块Ⅰ12带动运动,感压传感器10安装在感压气缸11下方,通过滑块Ⅱ13带动运动,测厚传感器9与感压传感器10处于同一水平线,保证被测物体表面不会被挤压变形而影响测量结果,提高测量精度。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理,以及部分运用的实施例,对于本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术的效果的,均属于本实用新型的保护范围。

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