一种紫外火焰监测器的制作方法

文档序号:11178195阅读:730来源:国知局
一种紫外火焰监测器的制造方法与工艺

本实用新型涉及火焰监测技术领域,具体涉及一种紫外火焰监测器。



背景技术:

紫外光火焰检测器采用紫外光电管作为传感元件。紫外光电管是一种固态脉冲器件,其发出的信号是自身脉冲频率与紫外辐射频率成正比例的随机脉冲。紫外光电管有二个电极,一般加交流高电压。当辐射到电极上的紫外光线足够强时,电极间就产生“雪崩”脉冲电流,其频率与紫外光线强度有关,最高达几千赫兹。灭火时则无脉冲。

目前,现有紫外火焰监测器通常将紫外光电管配上金属护套固定在燃烧器上,对准烧嘴喷出的火焰,火焰监测通过信号线与熄火联控装置相接,即可完成火焰监控。但是当环境温度高于125℃时,如采用上述常规监测方法,紫外光电管就无法正常工作甚至迅速烧坏。

现有紫外光电管的安装时,也需要把仪表盒完全拆分,非常麻烦。燃烧火焰会产生大量的废渣、烟气灰尘,其容易落到紫外光电管上,这样清理非常的不方便。如果紫外光电管脏的很严重需要把仪表盒完全拆分,非常麻烦。



技术实现要素:

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中紫外光火焰检测器容易落灰且不易清理的缺陷。

为此,本实用新型提供了一种紫外火焰监测器,包括:

仪表盒,包括盒体,以及安装于所述盒体内部并且电连接设置的整流器和信号放大器,且所述盒体一端凸出设置有壳管;

紫外光电管,紧固安装于所述壳管的内部,并与所述整流器电连接设置;

冷却管和隔热接口,所述隔热接口具有相对设置的两个接口端,其中一个所述接口端与所述壳管紧固连接,另一个所述接口端与所述冷却管的一端口紧固连接,且所述冷却管上设置有冷风进口。

作为优选,所述盒体对应于所述壳管位置设置有开口部,所述壳管卡接于所述开口部上。

作为优选,所述开口部四周的所述盒体设置有向外凸出的连接板,所述连接板和隔热接口通过紧固件连接设置。

作为优选,所述连接板设为多个,分布设置于所述开口部四周的所述盒体上。

作为优选,所述壳管内部卡接有接口座,所述紫外光电管安装于所述接口座上。

作为优选,所述壳管内壁上设置有沿平行于所述壳管的轴线方向设置的凸出滑轨,所述接口座的四周侧壁上设置有与所述凸出滑轨配合设置的凹槽。

作为优选,所述隔热接口与所述壳管之间、所述隔热接口与所述冷却管之间均通过螺纹连接。

本实用新型技术方案,具有如下优点:

(1)本实用新型提供的紫外火焰监测器,通过设置仪表盒、冷却管、紫外光电管和隔热接口,并利用冷却管使得紫外光电管不容易落灰,而且通过拆卸冷却管和隔热接口即可对紫外光电管进行清洗,其比较方便。

(2)本实用新型提供的紫外火焰监测器,将壳管卡接于盒体的开口部上,需要清洗紫外光电管时将壳管取下即可。

(3)进一步地,通过设置连接板,便于将壳管和盒体紧固连接在一起,也便于将壳管从盒体上拆卸下来。

(4)本实用新型提供的紫外火焰监测器,所述壳管内壁上设置有沿平行于所述壳管的轴线方向设置的凸出滑轨,从而方便调节紫外光电管的位置,也便于将紫外光电管从壳管上拆卸下来。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式中提供的紫外火焰监测器的立体结构示意图;

图2为本实用新型实施方式中提供的紫外火焰监测器的剖面结构示意图;

图3为为本实用新型实施方式中提供的紫外火焰监测器中壳管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示,本实施例提供的紫外火焰监测器,包括:仪表盒1,包括盒体11,以及安装于所述盒体11内部并且电连接设置的整流器12和信号放大器13,且所述盒体11一端凸出设置有壳管14;紫外光电管2,紧固安装于所述壳管14的内部,并与所述整流器12电连接设置;冷却管3和隔热接口4,所述隔热接口4具有相对设置的两个接口端,其中一个所述接口端与所述壳管14紧固连接,另一个所述接口端与所述冷却管3的一端口紧固连接,且所述冷却管3上设置有冷风进口31;所述盒体11对应于所述壳管14位置设置有开口部,所述壳管14卡接于所述开口部上;所述开口部四周的所述盒体11设置有向外凸出的连接板5,所述连接板5和隔热接口4通过紧固件6连接设置;所述壳管14内部卡接有接口座7,所述紫外光电管2安装于所述接口座7上;所述隔热接口4与所述壳管14之间、所述隔热接口4与所述冷却管3之间均通过螺纹连接。

将壳管卡接于盒体的开口部上,需要清洗紫外光电管时将壳管取下即可。通过设置连接板,便于将壳管和盒体紧固连接在一起,也便于将壳管从盒体上拆卸下来。

优选的,所述连接板5设为多个,分布设置于所述开口部四周的所述盒体11上。

如图3所示,作为优选的实施方式,所述壳管14内壁上设置有沿平行于所述壳管14的轴线方向设置的凸出滑轨8,所述接口座7的四周侧壁上设置有与所述凸出滑轨8配合设置的凹槽。

所述壳管内壁上设置有沿平行于所述壳管的轴线方向设置的凸出滑轨,从而方便调节紫外光电管的位置,也便于将紫外光电管从壳管上拆卸下来。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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