一种主板测试装置的制作方法

本实用新型涉及电子电路检测技术领域，具体为一种主板测试装置。

背景技术：

主板电路测试是主板产品出厂前或电脑类设备维护时必不可少的一道工序。由于主板的结构高度复杂，一般都需要专业的检测设备进行测试。传统的测试设备大多结构复杂、测试效率低、不可移动或移动性差，根本无法满足市场上大量的检测需要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种主板测试装置，采用可开合的箱式结构，利用上压板的升降控制测试板与待测主板的距离；设置接地探针，避免测试板被静电损坏；便携式，可以根据需要布置在测试现场。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种主板测试装置，包括上盖、底框、下压机构和测试托盘组；所述上盖铰接在底框的一侧，所述下压机构与上盖固定在一起，所述测试托盘组位于底框上部；所述下压机构包括快速夹、上盖锁扣和上压板，所述上压板位于上盖内，所述上盖锁扣位于上盖外侧，所述快速夹位于上盖锁扣和上压板之间。

作为本实用新型进一步改进的，所述底框上端设有定位框，所述定位框与上盖之间设有气弹簧。

作为本实用新型进一步改进的，所述底框后侧面上依次设有USB接口、网线接口、接地线头和测试电源接头。

作为本实用新型进一步改进的，所述测试托盘组包括计数器、继电器、数据采集卡、烧录器和测试电源，所述数据采集卡位于测试电源后侧，所述烧录器位于测试电源右侧，所述继电器位于测试电源右侧，所述计数器固定在底框外侧壁上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种主板测试装置，采用可开合的箱式结构，利用上压板的升降控制测试板与待测主板的距离；设置接地探针，避免测试板被静电损坏；便携式，可以根据需要布置在测试现场。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型主板测试装置的外形结构示意图；

附图2为本实用新型主板测试装置的侧面结构示意图；

附图3为本实用新型主板测试装置的底座结构示意图一；

附图4为本实用新型主板测试装置的底座结构示意图二。

图中：1、上盖；2、下压机构；3、底框；4、定位框；5、气弹簧；6、计数器；7、继电器；8、数据采集卡；9、测试电源；10、烧录器；11、USB接口；12、网线接口；13、测试电源接头；14、接地线头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图4所示的一种主板测试装置，采用可开合的箱式结构，利用上压板的升降控制测试板与待测主板的距离；设置接地探针，避免测试板被静电损坏；便携式，可以根据需要布置在测试现场。

为达到上述要求，上述主板测试装置包括上盖1、底框3、下压机构2和测试托盘组；上盖1铰接在底框3的一侧，采用手动方式打开或关合；下压机构2与上盖1固定在一起，并随上盖1开启或关闭。

测试托盘组位于底框3上部，包括计数器6、继电器7、数据采集卡8、烧录器10和测试电源9；数据采集卡8位于测试电源9后侧，烧录器10位于测试电源9右侧，继电器7位于测试电源9右侧，计数器6固定在底框3外侧壁上。

下压机构2包括快速夹、上盖锁扣和上压板，上压板位于上盖内，上盖锁扣位于上盖外侧，快速夹位于上盖锁扣和上压板之间。

定位框4与上盖1之间设有气弹簧5。

底框3后侧面上依次设有USB接口11、网线接口12、接地线头14和测试电源接头13。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新 型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。