一种齿型夹具的检测工具的制作方法

本实用新型涉及一种检具，更具体的涉及一种齿型夹具的检测工具。

背景技术：

目前对于齿型夹具齿状结构的检测通常采用深度规或者轮廓仪进行测量。但是当采用轮廓仪进行测量时，需要将夹具从机床上拆卸下来，再放到检测仪器上进行精确检测，操作较为繁琐，检测效率低，不适合大批量检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿型夹具的检测工具，使用该检测工具便于快速判断齿型夹具的齿槽深度是否满足要求。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种齿型夹具的检测工具，包括检具本体，所述检具本体的上下两端分别设有齿上限深度规，左右两端分别设有齿下限深度规。

进一步，所述检具本体的左右两端分别设有扇形延伸部，所述齿下限深度规位于扇形延伸部的外边缘。

进一步，所述齿上限深度规和齿下限深度规为尖角朝向检具本体外部的三角形凸起。

进一步，所述检具本体为椭圆形结构。

所述齿上限深度规用于检测齿型夹具齿槽的最大深度是否超出要求上限，所述齿下限深度规用于检测齿型夹具齿槽的最小深度是否超出要求下限，当齿型夹具的齿槽深度介于要求上限和要求下限之间时，产品齿型满足要求。

该检测工具用于检测齿型夹具齿槽的深度是否满足要求，能够适用于弧度不同的被检测本体，通用性强；该检测工具的齿上限深度规和齿下限深度规均为三角形凸起，能够更好的贴合被检测本体的齿槽，减少检测误差；另外使用该检测工具检测齿型夹具是否满足工装要求时，无须将齿型夹具从机床上拆卸下来即可直接检测，方便快捷，大幅度提高工作效率，减小检测不及时带来的不良后果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A部分的局部放大图；

图3为B部分的局部放大图；

图4为第一待检测本体的结构示意图；

图5为第二待检测本体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

图1至图3所示，一种齿型夹具的检测工具，包括检具本体1，所述检具本体1的上下两端分别设有齿上限深度规2，所述检具本体1的左右两端分别设有扇形延伸部3，所述扇形延伸部3的外边缘设有齿下限深度规4。

所述检具本体1为椭圆形结构，所述齿上限深度规2和齿下限深度规4为尖角朝向检具本体1外部的三角形凸起。

当检测如图4所示齿型夹具5的三角形齿槽6和如图5所示齿型夹具的梯形齿槽7时，将齿上限深度规2或齿下限深度规4插入齿槽中，所述齿上限深度规2用于检测齿型夹具齿槽的最大深度是否超出要求上限，所述齿下限深度规4用于检测齿型夹具齿槽的最小深度是否超出要求下限，当齿型夹具的齿槽深度介于要求上限和要求下限之间时，产品齿型满足要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。