一种裂隙带检测装置的制作方法

本实用新型涉及矿山爆破工程中的裂隙检测技术领域，尤其涉及一种裂隙带检测装置。

背景技术：

在矿山开采中，常需要进行定向爆破工程，在爆破位置的周围会形成裂隙带，裂隙带的大小直接关系到后续生产的安全问题，不容小视，因此在定向爆破后对裂隙带的发育位置及大小的检测就显得格外重要。

目前，尚未有针对定向爆破后的裂隙带发育位置及大小进行定量检测的专用装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种裂隙带检测装置，以用于对定向爆破后的裂隙带发育位置及大小进行定量检测。

本实用新型实施例提供一种裂隙带检测装置，包括：测漏段导管、及轴向固定于所述测漏段导管两端的第一弹性囊及第二弹性囊；

在所述测漏段导管上、位于所述第一弹性囊及第二弹性囊之间设有多个进水孔。

结合本实用新型实施例，在第一方面的第一种实施方式中，所述测漏段导管为中空结构的刚性材料管，在所述测漏导管内壁固定有进气管，所述进气管分别连接第一弹性囊及第二弹性囊。

结合本实用新型实施例的第一种实施方式，在第一方面的第二种实施方式中，所述进气管为柔性管，所述进气管上设有分流阀，所述分流阀分别连接第一弹性囊及第二弹性囊。

结合本实用新型实施例、第一方面的第一种或第二种实施方式，在第一方面的第三种实施方式中，所述测漏段导管的一端设有接口，所述接口上连接有连接导管，所述连接导管至少有两根，在所述连接导管上设有水压力表，在所 述第一弹性囊与所述测漏段导管的接口之间设置有单向阀。

结合本实用新型实施例、第一方面的第一种至第三种任一种实施方式，在第一方面的第四种实施方式中，在所述测漏段导管的接口处安装有水流量计，或者，在所述连接导管上安装有水流量计。

结合本实用新型实施例的第四种实施方式，在第一方面的第五种实施方式中，所述测漏段导管上箍有第一环形支架，所述第一环形支架两端设有凸起的第一挡板，所述第一环形支架环形表面上设有第一通孔，在测漏段导管内壁上、位于与所述第一通孔对应位置处开有第二通孔，所述第一弹性囊通过所述第一挡板固定于所述第一环形支架上，在所述第一弹性囊上设有气门芯，所述气门芯轴向固定于所述第二通孔及第一通孔内；

所述测漏段导管上箍有第二环形支架，所述第二环形支架两端设有凸起的第二挡板，所述第二环形支架环形表面上设有第三通孔，在测漏段导管内壁上、位于与所述第三通孔对应位置处开有第四通孔，所述第二弹性囊通过所述第二挡板固定于所述第二环形支架上，在所述第二弹性囊上设有气门芯，所述第二弹性囊上的气门芯轴向固定于所述第三通孔及第四通孔内；

所述第一挡板及第二挡板的端面直径最大应保证所述第一弹性囊及第二弹性囊能顺利放置于爆破孔中。

结合本实用新型实施例的第五种实施方式，在本实施例的第六种实施方式中，所述第一弹性囊包括内弹性气囊、织网层及外保护层，所述织网层位于所述弹性气囊与所述外保护层之间，所述内弹性气囊采用丁基橡胶制作环形囊袋状，箍于所述第一环形支架上，所述织网层用柔性棉线、丝纤维编织，所述外保护层采用天然胶，碳黑，顺丁，丁笨制作，所述织网层固定于所述外保护层内侧；

所述第二弹性囊包括内弹性气囊、织网层及外保护层，所述织网层位于所述弹性气囊与所述外保护层之间，所述内弹性气囊采用丁基橡胶制作环形囊袋状，箍于所述第二环形支架上，所述织网层用柔性棉线、丝纤维编织，所述外保护层采用天然胶，碳黑，顺丁，丁笨制作，所述织网层固定于所述外保护层 内侧。

结合本实用新型实施例的第一至第六任一种实施方式，在本实施例中的第七种实施方式中，所述装置还包括，注水机、气体压缩机、液位压力传感器、电磁换向阀、气体压力传感器及电控装置；

所述电控装置与所述注水机及气体压缩机分别连接，所述气体压缩机的出气口与所述进气管连接，在所述出气口与所述进气管之间设有电磁换向阀，在所述电磁换向阀与所述进气管之间设有气体压力传感器，用于检测第一弹性囊及第二弹性囊中的气压，当所述气压达到一定值时停止充气，当需要移动所述测漏段导管时，切换电磁换向阀开关进行排气；

所述注水机与所述连接导管相连，在所述注水机与所述连接导管之间设有液位压力传感器，用以检测所述测漏段导管的注水量。

本实用新型实施例一种裂隙带检测装置，包括：测漏段导管、及轴向固定于所述测漏段导管两端的第一弹性囊及第二弹性囊，所述测漏段导管为中空结构的刚性材料管，在所述测漏导管内壁固定有进气管，所述进气管分别连接第一弹性囊及第二弹性囊，在所述测漏段导管上、位于所述第一弹性囊及第二弹性囊之间设有多个进水孔。通过将所述测漏段导管放置于定向爆破孔中，在其附近开设观测孔，通过观察水泄漏的状况能有效确定定向爆破后裂隙带位置及大小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种裂隙带检测装置的实施例的结构示意图；

图2为图1中第一弹性囊及第二弹性囊结构剖视图；

图3为图1中第一弹性囊及第二弹性囊结构左视图；

图4为图1中A处放大图；

图5为图1中B处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的实施例一种裂隙带检测装置结构示意图，应用于矿山开采中定向爆破后裂纹带的检测。

实施例一

参看图1，所述装置包括：测漏段导管1、轴向固定于所述测漏段导管两端的第一弹性囊2及第二弹性囊3；本实施例中，所述测漏段导管1安放在爆破孔19中，测漏段导管可以用于作液体或气体的传递介质，所述测漏段导管1可采刚性材料制作，第一弹性囊2及第二弹性囊3用于对测漏段进行封堵，所述第一弹性囊2及第二弹性囊3固定在所述测漏段导管上，在所述测漏段导管放置于所述爆破孔19中前，充满气体或液体，第一弹性囊2及第二弹性囊3比所述爆破孔19略大，保证其能将爆破孔测漏段堵住，在所述测漏段导管1上、位于所述第一弹性囊2及第二弹性囊3之间设有多个进水孔4，通过向所述测漏段导管中注水，水流从所述进水孔4中流入测漏段爆破孔中，通过第一弹性囊2及第二弹性囊3封堵爆破孔两端，将水截留在待测段爆破孔中，一段时间后，观测者可通过观测孔20对测漏段岩体壁进行观测，看是否有水渗出，以此来判断裂纹发育位置，根据水流渗出的状况来判断裂隙带的大小。

本实施例中，还可通过移动所述测漏段导管，使其位于爆破孔不同孔段，可以分别对各个爆破孔段进行发育位置的检测。

本实用新型实施例一种裂隙带检测装置，专门针对定向爆破工程中的裂纹发育位置及大小进行检测，结构简单，方便易用。

实施例二

参看图1、图4及图5所示，本实施例中装置与实施例一中装置结构基本相同，不同之处在于，所述测漏段导管1采用中空结构的刚性材料管，如45#钢管或其他硬质合金管，便于在爆破孔19内移动，本实施例中，还在所述测漏导管1内壁固定有进气管5，所述进气管5分别连接第一弹性囊2及第二弹性囊3，第一弹性囊2及第二弹性囊3在测漏段导管1未放入爆破孔19待测段前可以为未充气状态，当所述测漏段导管1放入爆破孔19待测段时，通过向进气管中充气，使气流充满第一弹性囊2及第二弹性囊3的腔体内，以封堵待测段。

参看图1及图5所示，本实施例中，作为一可选实施例，所述进气管5为柔性管，所述进气管5上设有分流阀6，所述分流阀6分别连接第一弹性囊2及第二弹性囊3，可实现对第一弹性囊2及第二弹性囊3分别充气。

参看图1所示，本实施例中，作为一可选实施例，所述测漏段导管1的一端设有接口7，所述接口7上连接有连接导管8，用于当爆破孔待测段过于深，仅靠所述测漏段导管1的长度不方便对太深的爆破孔段检测时，可以通过接口7增加连接导管，以加长测漏段导管的整体长度，以能实现对深处爆破孔段检测，所述连接导管8至少有两根，在所述连接导管8上设有水压力表10，用于观察水压大小，为防止注入待测段爆破孔的水通过所述测漏段导管的中空结构回流，在所述第一弹性囊与所述测漏段导管的接口之间设置有单向阀16。

本实施例中，作为另一可选实施例，在所述测漏段导管的接口处还安装有水流量计9，或者，在所述连接导管上安装有水流量计9，用于记录注入爆破孔待测段的水量。

本实施例中，通过设置进气管，在进气管上设置所述分流阀，通过分流阀分别接入第一弹性囊及第二弹性囊，实现先放入测漏段导管，再进行充气封堵，便于所述测漏段导管放入爆破孔深处；还增设了水流量计，能方便记录注水量。

实施例三

参看图1、图2及图3所示，本实施例与实施例二装置的结构基本相同，不同之处在于，所述测漏段导管1上箍有第一环形支架27，所述第一环形支架27 两端设有凸起的第一挡板29，所述第一环形支架27环形表面上设有第一通孔30，在测漏段导管内壁上、位于与所述第一通孔对应位置处开有第二通孔，所述第一弹性囊2通过所述第一挡板29固定于所述第一环形支架27上，在所述第一弹性囊2上设有气门芯28，所述气门芯28轴向固定于所述第二通孔及第一通孔30内；

所述测漏段导管上箍有第二环形支架，所述第二环形支架与所述第一环形支架的结构及其作用相同，可以相互参照，在此就不再赘述；

所述第一挡板29及第二挡板的端面直径最大应保证所述测漏段导管1能顺利放置于爆破孔中。

参看图2及图3所示，本实施例中，作为一可选实施例，所述第一弹性囊2包括内弹性气囊26、织网层25及外保护层24，所述内弹性气囊26采用丁基橡胶制作环形囊袋状，箍于所述第一环形支架27上，在其外侧设有织网层25，所述织网层25用柔性棉线、丝纤维编织，所述外保护层采用天然胶，碳黑，顺丁，丁笨的混合物制作，所述外保护层位于织网层25的外侧。

所述第二弹性囊3与所述第一弹性囊2结构相同，可相互参照，在此就不再赘述。

本实施例中，通过将第一及第二弹性囊做成由内弹性气囊、织网层及外保护层组成的三层结构，在起到基本充气以封堵待测段爆破孔的作用的同时，设置的外保护层可以对内弹性气囊进行保护，防止被爆破孔壁表面的杂物刺破，所述织网层能有效增强所述第一及第二弹性囊整体结构的强度。

参看图1所示，本实施例中，作为一可选实施例，所述装置还包括，注水机22、气体压缩机23、液位压力传感器15、电磁换向阀14及电控装置21；

所述电控装置21与所述注水机22及气体压缩机23分别连接，所述气体压缩机23的出气口与所述进气管5连接，在所述出气口与所述进气管之间设有电磁换向阀14，在所述电磁换向阀14与所述进气管5之间设有气体压力传感器，用于检测第一弹性囊2及第二弹性囊3中的气压，当所述气压达到一定值时停止充气，当需要移动所述测漏段导管1时，切换电磁换向阀14的开关进行排气；

所述注水机22与所述连接导管8相连，在所述注水机22与所述连接导管8之间设有液位压力传感器15，用以检测所述测漏段导管的注水量。

本实用新型实施例一种裂隙带检测装置，通过将所述测漏段导管放置于定向爆破孔中，在其附近开设观测孔，通过观察水泄漏的状况能有效确定定向爆破后裂隙带位置及大小。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。