一种检具组件的制作方法

本实用新型涉及检测设备领域，特别涉及一种检具组件。

背景技术：

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。

目前，在对汽车的零部件进行检测的时候，由于在汽车零部件上通常都开有较多的用于连线的通孔，如此对这些通孔的位置、大小等都需要进行一定的检测，其具体检测方式为：首先将零部件放置到一个支撑架上，然后在零部件的两端通过夹紧体进行夹紧，其中夹紧体是活动连接在支撑架上的，同时在支撑架侧部转动连接有检测体，在检测体上开有与需要检测的通孔相对应的通孔，零部件放置稳定之后，转动检测体贴合到零部件上，然后取杆状结构的检测杆，如果检测杆能够同时穿过检测体以及零部件上的通孔，就证明零部件上的通孔是合格的，否则不合格；其中当零部件上的通孔是水平结构的时候，检测杆穿过零部件之后不能保持一个位置的稳定性，所以通常还会有支撑架延伸至零部件的侧部，然后检测杆通过螺纹固定连接于支撑架的方式对零部件进行检测，从而保持了检测杆的位置稳定性，但是每次检测与取下零部件都需要通过转动检测杆实现检测杆与支撑架的结合与分离，操作繁琐。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种检具组件，检测体通过弹性检测片以及弹性件的弹性作用下能够与支撑架的结合与分离都简单方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种检具组件，包括加工台以及位于加工台上的支撑架，所述支撑架上横向开设有检测孔，所述检测孔中可分离设置有检测体，所述检测孔的内腔中开设有环形的卡合槽，所述检测体包括与检测孔相配合的检测筒以及位于检测筒端部的若干个由弹性材料制成的弹性检测片，所述弹性检测片持续具有朝向检测筒轴心方向发生回弹的趋势，弹性检测片远离检测筒的端部朝向远离检测筒的轴心向外延伸设置有与卡合槽相配合的卡合体，穿过所述检测筒并与检测筒活动连接有驱动杆，所述检测筒的内壁中设置有持续处于压缩状态的弹性件，驱动杆通过弹性件与检测筒连接，所述驱动杆靠近弹性检测片的端部设置有驱动体，自然状态下驱动杆在弹性件的弹性作用下可通过驱动体驱动弹性检测片发生形变并将卡合体卡合于卡合槽中。

通过上述技术方案，当对零部件进行固定的时候，首先是向检测筒外部拉动驱动杆，并通过驱动杆带动驱动体收回到检测筒中，此时弹性检测片在其自身的弹性作用下朝向检测筒的轴心方向发生回弹，并使得卡合体形成的圆形结构小于检测孔的孔径，然后就能够直接向检测孔中将检测体送入，直到位置合适之后，放开驱动杆，驱动杆在弹性件的弹性作用下朝向弹性检测片方向移动，同时驱动杆通过其端部的驱动体驱动弹性检测片发生形变，卡合体朝向远离检测筒轴心向外的方向进行转动，并卡合到卡合槽中，由于自然状态下弹性件能够保持住驱动体的位置，如此就完成了对检测体的安装，简单方便；同样在将检测体取出的时候，只需朝向支撑架外部将驱动杆拉出之后，弹性件压缩，同时弹性检测片回弹，这样卡合体就与卡合槽分离，如此就能够直接将检测体从检测孔中取出，简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述卡合体呈方形设置，并且当卡合体抵触到卡合槽中的时候卡合体靠近检测筒的侧部与检测筒的轴心相垂直。

通过上述技术方案，当检测体具有朝向支撑架外部活动的趋势的时候，这个趋势作用力是通过卡合体靠近检测筒的端部面进行传递的，此时由于卡合体是方形结构的，并且卡合体抵触到卡合槽的内壁上之后，卡合体的侧部贴紧于卡合槽的侧部，这样当卡合体具有朝向支撑架外部活动趋势的时候，这个作用力就是与卡合体靠近检测体侧面相垂直的，如此就防止了卡合体与卡合槽之间发生相互的滑动，提高了卡合体的位置稳定性，同时也提高了检测体的位置稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述驱动杆远离驱动体的端部与驱动杆相垂直设置有驱动部。

通过上述技术方案，通过与驱动杆相垂直的驱动部驱动驱动杆的时候，能够使得驱动的支点更大，使得驱动过程能够更为简单的进行，可操作性强。

本实用新型进一步设置为，所述检测筒远离驱动体的端部设置有U字形的握持体，所述握持体的两端对称固定连接于检测筒的外壁，中部与驱动部平行，所述驱动部位于握持体中部与检测筒之间。

通过上述技术方案，在向检测筒外部拉动驱动杆的时候，由于驱动部是位于握持体与检测筒之间的，如此在驱动驱动部的时候，就能够通过同时捏住握持体与驱动部之后，通过手指驱动驱动部，如此就使得操作更为简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述握持体中部呈片状结构，并且驱动杆与握持体的片状部分相垂直。

通过上述技术方案，握持体的片状结构加大了握持体与人手手掌之间的接触面积，如此就减小了人手受到的压强的大小，操作舒适度更高。

本实用新型进一步设置为，所述驱动体呈球形结构。

通过上述技术方案，驱动体是球形结构，如此通过球形结构与弹性检测片之间进行相互的摩擦的时候，能够较好的进行，防止了驱动体与弹性检测片之间产生过大的相互应力，对驱动体和弹性检测片都起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为，所述弹性检测片靠近卡合体的端部设置有用于对驱动体进行限位的防脱体，所述防脱体与卡合体分布在弹性检测片的两侧。

通过上述技术方案，通过防脱体能够在驱动杆发生过大的回弹的时候，对驱动体产生一个限位的作用，并防止了驱动体从弹性检测片之间落出，提高了检测的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述检测筒的内壁上与检测筒的轴心相垂直设置有限位环，所述驱动杆穿过限位环并与限位环滑移连接。

通过上述技术方案，驱动杆是穿过限位环的，如此当驱动杆在检测筒中进行滑移的时候，通过限位环对驱动杆进行限位就提高了检测杆的位置稳定性，同时也使得驱动体的位置稳定性更高，如此驱动体也就能够均匀的作用于每一个弹性检测片上，检测的稳定性高。

本实用新型进一步设置为，所述检测筒靠近驱动部的端部螺纹连接有调节体，所述调节体抵触于弹性件的端部。

通过上述技术方案，随着使用时间的增加，当弹性件的弹性变弱之后，能够转动调节体，并使得调节体进一步的穿进到检测筒中，如此就使得对弹性件的压缩程度更大，这样就能够对弹性变弱的部分进行弥补，并使得弹性件能够继续正常的工作，检测的稳定性高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：驱动杆、驱动体以及弹性件和弹性检测片能够方便的将卡合体与卡合槽进行结合以及分离，操作简单方便；

其二：通过驱动部以及握持体使得对驱动杆的操作轻松快速；

其三：限位环和调节体使得驱动杆的检测能够更为稳定的进行。

附图说明

图1是实施例中的结构示意图，主要表现检具的整体结构；

图2是实施例中的剖视图，主要表现检具的内部结构；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是实施例中检测体安装过程中的状态。

图中，1、加工台；2、支撑架；3、检测孔；4、卡合槽；5、检测筒；6、弹性检测片；7、卡合体；8、驱动杆；9、弹性件；10、驱动体；11、驱动部；12、握持体；13、防脱体；14、限位环；15、调节体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种检具组件，如图1和图2所示，包括加工台1以及位于加工台1上的用于支撑零部件的支撑架2，其中在支撑架2上开有横向的用于检测零部件的检测孔3，在检测孔3中可分离连接有检测体，其中检测体包括有圆筒状的检测筒5，并且检测筒5能够恰好穿过检测孔3，在检测筒5的端部焊接有多个弹性钢片制成的弹性检测片6，弹性检测片6远离检测筒5的端部的两侧分别一体成型有卡合体7以及防脱体13，其中卡合体7位于弹性检测片6的外部，在检测孔3的内壁上开有环形的卡合槽4，并且卡合体7能够恰好卡合于卡合槽4中，如图3所示。

在检测筒5的两端分别连接有限位环14以及调节体15，其中限位环14靠近弹性检测片6，并且在限位环14的中部开有通孔，同时调节体15螺纹连接于检测筒5的另一端，调节体15中部也开有通孔，在检测筒5中活动连接有驱动杆8，其中驱动杆8的两端分别穿过调节体15以及限位环14，如图4所示，同时在调节体15的端部抵触连接有弹性件9，其中弹性件9为普通的弹簧，同时在驱动杆8中部具有凸起，弹性件9持续处于压缩状态，并且位于驱动杆8的凸起与调节体15之间；驱动杆8靠近弹性检测片6的端部焊接有球形的驱动体10，通过驱动体10能够驱动弹性检测片6发生转动，并控制卡合体7与卡合槽4的连接以及分离。

驱动杆8远离驱动体10的端部，与驱动杆8相垂直焊接有驱动部11，同时检测筒5的外壁上焊接有U字形的握持体12，握持体12的两端都弯折之后与检测筒5连接，同时握持体12的中部与驱动部11相平行，并且这部分为片状结构，驱动杆8与片状部分相垂直。

在进行检测的时候，首先是将零部件放置到支撑架2上，然后将检测体的端部对准到检测孔3上，同时将握持体12以及驱动部11握住，并将驱动杆8朝向远离检测筒5外部拉动，驱动体10在驱动杆8的带动作用下朝向检测筒5中活动，同时由于弹性检测片6不受到驱动体10的限位，如此弹性检测片6就在其自身的弹性恢复力的作用下发生回弹，这样就使得卡合体7形成的圆形结构较小，并能够直接的穿入到检测筒5中，并在检测体的位置放置合适之后，放开驱动部11，这样驱动杆8就在弹性件9的弹性作用下发生回弹，并驱动弹性检测片6转动，直到卡合体7卡合到卡合槽4中，如此就完成了对检测体的安装，简单方便；其中由于卡合体7是方形结构的，这样就能够使得卡合体7与卡合槽4之间能够稳定的进行贴合，同时驱动体10是球形结构，如此就能够在驱动体10与弹性检测片6之间产生较小的摩擦力，对驱动体10和弹性检测片6都起到了保护作用。

检测完成之后，通过同样的方式将驱动杆8以及驱动体10收回到检测筒5中，如此弹性检测片6发生回弹之后使得卡合体7从卡合槽4中分离，这样就能够直接将检测体取下，其中由于检测体是贴合于检测孔3的内壁上的，如此当抽出检测筒5的时候，弹性检测片6的位置就能够保持一个相对的稳定，防止了再次与卡合槽4作用，操作稳定性高。

在驱动杆8活动的过程中，弹性检测片6上的防脱体13对驱动体10产生了一个限位的作用，如此就防止了驱动体10发生过大的位移而从弹性检测片6之间移出，检测稳定性高；同时驱动杆8受到了调节体15和限位环14的限位，如此就使得驱动杆8的位置稳定性更高；随着使用时间的增加而使得弹性件9的弹性变弱的时候，通过转动调节体15并使得调节体15对弹性件9产生一个调节的作用，如此就能够使得弹性件9保持一个持续的强力压缩状态，检测能够正常的进行，实用性强。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。