一种防水测试摆管淋雨试验装置的制作方法

本实用新型涉及防护试验设备领域，具体是一种防水测试摆管淋雨试验装置。

背景技术：

经过半个世纪的发展，可靠性研究与应用已成为一门遍及各学科各行业的工程技术学科，已经从电子产品的可靠性发展到机械和非电子产品的可靠性，从硬件的可靠性发展到软件的可靠性，从重视可靠性统计试验发展到强调可靠性工程试验，通过IP防护等级行业设备的环境应力筛选和可靠性强化的试验来暴露产品故障，提高产品的可靠性。

IP防护等级系统是由IEC所起草，将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器防尘、防止外物侵入的等级(这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器内之带电部分，以免触电)，第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。

电子电器、灯具、汽车、摩托车零部件防护等级为IPX3、IPX4的防护试验一般需要使用摆管淋雨试验装置。现有技术中的摆管淋雨试验装置，模拟淋雨试验效果不好，精度较差，不能够满足测试相关零部件防护等级的要求。同时，现有技术中的摆管淋雨试验装置没有设置清水的回收系统，水资源利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水测试摆管淋雨试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防水测试摆管淋雨试验装置，包括第一箱体、第二箱体、摆管、第一底座、第一水箱、第二水箱、载物旋转台、第二底座和回收腔，所述第一箱体和第二箱体分别固定安装在第一底座的两端上表面；所述第一箱体的内部固定设置有第二水箱；所述第二箱体的内部固定设置有第一水箱；所述第一底座的内部设置有回收腔，其中回收腔的内部安装有第二水泵；所述第二水箱的内部被过滤网分隔成左右两个腔室，其中右腔室通过回收管与第二水泵相连接，左腔室通过回流管与第一水箱的上部内腔相互连通；所述回流管上还安装有提升泵；所述第一底座上表面安装有过滤板，过滤板设于回收腔的顶部；所述第一底座的上表面放置有第二底座；所述第二底座内部通过轴承座转动安装有竖直方向设置的转动杆，转动杆的顶部套设有支撑套筒，支撑套筒的顶部通过螺栓连接方式固定安装有水平方向设置的载物旋转台；所述第二底座的内部还设置有第一电机，第一电机的输出轴通过棘轮传动机构与转动杆相联动；所述第一箱体和第二箱体之间通过轴承连接方式转动设置有摆管，摆管上均布安装有若干个喷嘴；所述摆管的一端通过连通管与位于第一水箱内腔的第一水泵相连接；所述第二箱体的侧板上还分别安装有控制面板和PLC控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述棘轮传动机构包括从动棘轮、主动棘轮、传动辊、凹槽、圆弧、转动轴安装通孔、电机输出轴安装孔和连接杆；所述从动棘轮的中心位置加工有与转动杆固定连接的转动轴安装通孔；所述主动棘轮的中心位置加工有与第一电机的输出轴固定连接的电机输出轴安装孔；所述从动棘轮的外圈表面加工有与主动棘轮相互配合的四个圆弧，相邻两个圆弧之间加工有凹槽；所述主动棘轮与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端安装有与凹槽相互配合的传动辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收腔的底板为左高右低的倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑套筒和转动杆相对应的位置上均加工有螺纹通孔，螺纹通孔内安装有调高螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机和第二电机均采用伺服电机驱动；所述摆管和载物旋转台均采用SUS304不锈钢制成，其中摆管的外径为19mm，摆管的壁厚为2mm，摆管的摆动夹角为120度或360度，载物旋转台的直径为600mm。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一箱体和第二箱体均采用工业合金铝型材加工而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷嘴的孔径为0.4mm，且相邻两个喷嘴之间的间距为50mm，其中喷嘴的夹角为120度或180度。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制面板与PLC控制器的输入端电性连接，PLC 控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、第二水泵、第一水泵和提升泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一水箱内的清水在第一水泵的作用下被泵入至摆管内，并通过喷嘴喷出，第二电机驱动摆管进行摆动的过程中，喷嘴喷出的清水从而实现对载物旋转台上待测零部件的淋雨模拟实验，模拟效果好；当第一电机驱动主动棘轮进行转动时，利用传动辊与凹槽的相互配合，当主动棘轮转动一圈时，从动棘轮转动四分之一圈，从而实现载物旋转台的间断性旋转，从而增加了待测零部件的转动，进一步提高模拟效果；淋雨试验过程中使用后的水收集至回收腔内，并在第二水泵的作用下被泵入至第二水箱内，同时在过滤网的过滤下，水进一步通过回流管进入到第一水箱内，完成水资源的回收利用，节能环保，实用性强。综上，整个装置结构简单，设计合理，淋雨试验模拟精度好，效果好，水资源利用率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中棘轮传动机构的结构示意图。

图中：1-第一箱体，2-第二箱体，3-摆管，4-第一底座，5-第一水箱，6-第二水箱， 7-载物旋转台，8-喷嘴，9-棘轮传动机构，91-从动棘轮，92-主动棘轮，93-传动辊，94- 凹槽，95-圆弧，96-转动杆安装通孔，97-电机输出轴安装孔，98-连接杆，10-轴承座， 11-第二底座，12-支撑套筒，13-第二自锁滚轮，14-第一电机，15-转动杆，16-第二电机， 17-过滤网，18-回收管，19-回流管，20-加水管，21-控制面板，22-PLC控制器，23-过滤板，24-回收腔，25-第二水泵，26-第二自锁滚轮，27-连通管，28-第一水泵，29-提升泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种防水测试摆管淋雨试验装置，包括第一箱体1、第二箱体2、摆管3、第一底座4、第一水箱5、第二水箱6、载物旋转台7、第二底座11和回收腔24，所述第一箱体1和第二箱体2分别固定安装在第一底座4的两端上表面；所述第一箱体1的内部固定设置有第二水箱6；所述第二箱体2的内部固定设置有第一水箱5；所述第一底座4的内部设置有回收腔24，其中回收腔24的内部安装有第二水泵25；所述第二水箱6的内部被过滤网17分隔成左右两个腔室，其中右腔室通过回收管 18与第二水泵25相连接，左腔室通过回流管19与第一水箱5的上部内腔相互连通；所述回流管19上还安装有提升泵29；所述第一底座4上表面安装有过滤板23，过滤板23设于回收腔24的顶部；所述第一底座4的上表面放置有第二底座11；所述第二底座11内部通过轴承座10转动安装有竖直方向设置的转动杆15，转动杆15的顶部套设有支撑套筒 12，支撑套筒12的顶部通过螺栓连接方式固定安装有水平方向设置的载物旋转台7；所述第二底座11的内部还设置有第一电机14，第一电机14的输出轴通过棘轮传动机构9与转动杆15相联动；所述第一箱体1和第二箱体2之间通过轴承连接方式转动设置有摆管3，摆管3上均布安装有若干个喷嘴8；所述摆管3的一端通过连通管27与位于第一水箱5内腔的第一水泵28相连接；所述第二箱体2的侧板上还分别安装有控制面板21和PLC控制器22。

本实用新型实施例中，所述第二底座11的底端下表面固定安装有第二自锁滚轮13；所述第一底座4的底端下表面固定安装有第二自锁滚轮26。

本实用新型实施例中，所述回收腔24的底板为左高右低的倾斜设置，便于回收腔24 内的雨水集中至回收腔24的右端。

本实用新型实施例中，所述棘轮传动机构9包括从动棘轮91、主动棘轮92、传动辊 93、凹槽94、圆弧95、转动轴安装通孔96、电机输出轴安装孔97和连接杆98；所述从动棘轮91的中心位置加工有与转动杆15固定连接的转动轴安装通孔96；所述主动棘轮 92的中心位置加工有与第一电机14的输出轴固定连接的电机输出轴安装孔97；所述从动棘轮91的外圈表面加工有与主动棘轮92相互配合的四个圆弧95，相邻两个圆弧95之间加工有凹槽94；所述主动棘轮92与连接杆98的一端固定连接，连接杆98的另一端安装有与凹槽94相互配合的传动辊93。

本实用新型实施例中，所述支撑套筒12和转动杆15相对应的位置上均加工有螺纹通孔，螺纹通孔内安装有调高螺栓；所述载物旋转台7可升降至测试中心点，载物旋转台7 的高度通过支撑套筒12和转动杆15上的调高螺栓进行调节。

本实用新型实施例中，所述第一电机14和第二电机16均采用伺服电机驱动，精度高，时间及摆幅准确无误；所述摆管3和载物旋转台7均采用SUS304不锈钢制成，其中摆管3 的外径为19mm，摆管3的壁厚为2mm，摆管3的摆动夹角为120度(IPX3)或360度(IPX4)，载物旋转台7的直径为600mm。

本实用新型实施例中，所述第一箱体1和第二箱体2均采用工业合金铝型材加工而成。

本实用新型实施例中，所述喷嘴8的孔径为0.4mm，且相邻两个喷嘴8之间的间距为 50mm，其中喷嘴8的夹角为120度(IPX3)或180度(IPX4)。

本实用新型实施例中，所述控制面板21与PLC控制器22的输入端电性连接，PLC控制器22的输出端分别与第一电机14、第二电机16、第二水泵25、第一水泵28和提升泵 29电性连接。

本实用新型实施例中，所述第一水箱5上还连通设置有与供水管相连通的给水管20。

本实用新型的工作原理是：使用时，将待测试零部件安装在载物旋转台7上，利用控制面板21分别控制第一电机14、第二电机16和第一水泵28起动，第一水箱5内的清水在第一水泵28的作用下被泵入至摆管3内，并通过喷嘴8喷出，第二电机16驱动摆管3 进行摆动的过程中，喷嘴8喷出的清水从而实现对载物旋转台7上待测零部件的淋雨模拟实验，模拟效果好；当第一电机14驱动主动棘轮92进行转动时，利用传动辊93与凹槽 94的相互配合，当主动棘轮92转动一圈时，从动棘轮91转动四分之一圈，从而实现载物旋转台7的间断性旋转，从而增加了待测零部件的转动，进一步提高模拟效果；淋雨试验过程中使用后的水收集至回收腔24内，并在第二水泵25的作用下被泵入至第二水箱6内，同时在过滤网17的过滤下，水进一步通过回流管19进入到第一水箱5内，完成水资源的回收利用，节能环保，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。