一种带有粉尘回收装置的砂尘试验箱的制作方法

本实用新型涉及砂尘试验箱领域，具体是一种带有粉尘回收装置的砂尘试验箱。

背景技术：

砂尘试验箱适用于检测产品的外壳性能，主要用于外壳防护等级标准中规定的IP5X和IP6X两个等级的试验。主要是模拟沙尘暴天气对锁具、汽摩零部件、密封件、电力仪表等产品所造成的破坏。砂尘试验设备也用于检测电子元器件、电子产品、线路板、控制器、开关等对飞散粉尘环境的适用能力。砂尘试验一般包括吹砂试验、吹尘试验和降尘试验三种，现有的技术已实现同时进行粉尘喷吹或降粉尘的电子产品检测试验。

但是，目前的试验设备在喷砂试验过程中，不能够充分模拟砂尘试验的环境，且砂尘试验过程中箱体内壁上以及箱体内腔底部容易堆积较多的粉尘，不便于清理和充分利用，同时砂尘试验效果不佳，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有粉尘回收装置的砂尘试验箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有粉尘回收装置的砂尘试验箱，包括外箱体、内箱体、漏斗和回收管，所述外箱体内部密封设置有内箱体；所述内箱体的内腔中安装有喷砂装置；所述内箱体的内壁上安装滑动设置有刮板；所述内箱体的顶板上表面固定设置有电动伸缩缸，电动伸缩缸上连接有伸缩杆；所述刮板与伸缩杆的底端固定连接；所述内箱体的顶板下表面分别固定设置有照明灯和监控装置；所述内箱体的内腔下部设置有漏斗；所述漏斗的下表面安装有振动马达；所述漏斗的下部内腔通过回收管与内箱体的上部内腔之间相互连通；所述回收管上分别安装有第二风机和第三风机；所述漏斗的下部内腔连通设置有循环风管，循环风管上安装有第一风机；所述漏斗与循环风管的连通处还设置有过滤网；所述外箱体的右侧板外壁上还固定设置有PLC控制器，PLC控制器上安装有控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述循环风管上密封连接有弹性软管。

作为本实用新型进一步的方案：所述循环风管的一端与漏斗的左部内腔相互连通，循环风管的另一端与漏斗的右部内腔相互连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制面板与PLC控制器的输入端电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述PLC控制器的输出端分别与电动伸缩缸、第三风机、振动马达、第一风机和第二风机电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述内箱体的顶板与伸缩杆之间通过滑套滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在第一风机的作用下，漏斗内的粉尘被吹浮扬起，提高了砂尘试验的效果；回收管的设置便于将漏斗内的粉尘回收至内箱体的上部内腔，其中设置的第三风机和第二风机两个动力装置，两级动力的设置提高了粉尘的循环回收效率，更加有利于砂尘试验的效果；刮板的设置避免了过多的粉尘吸附在内箱体的内腔侧壁上，便于内箱体内壁上粉尘的清洗且提高了粉尘的利用率；振动马达的设置避免了粉尘堆积在漏斗的内壁上；监控装置的设置便于工作人员实时观察到内箱体内砂尘试验的进程和效果；照明灯的设置为内箱体内部提供照面，有利于灯罩对内箱体内部状态的监控。综上，整个装置结构简单，设计合理，能够充分模拟砂尘试验的环境，试验效果好，同时能够对砂尘试验中沉积的粉尘进行回收利用，提高了砂尘试验的效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电路原理图。

图中：1-外箱体，2-内箱体，3-漏斗，4-喷砂装置，5-电动伸缩缸，6-照明灯，7-伸缩杆，8-刮板，9-灯罩，10-滑套，11-监控装置，12-回收管，13-第三风机，14-PLC控制器，15-振动马达，16-第一风机，17-过滤网，18-循环风管，19-第二风机，20-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种带有粉尘回收装置的砂尘试验箱，包括外箱体1、内箱体2、漏斗3和回收管12，所述外箱体1内部密封设置有内箱体2；所述内箱体2的内腔中安装有喷砂装置4；所述内箱体2的内壁上安装滑动设置有刮板8；所述内箱体2的顶板上表面固定设置有电动伸缩缸5，电动伸缩缸5上连接有伸缩杆7；所述刮板8与伸缩杆7的底端固定连接；所述内箱体2的顶板下表面分别固定设置有照明灯6和监控装置11，其中照明灯6设置于灯罩9的内部，灯罩9起防护作用；所述内箱体2的内腔下部设置有漏斗3；所述漏斗3的下表面安装有振动马达15；所述漏斗3的下部内腔通过回收管12与内箱体2的上部内腔之间相互连通；所述回收管12上分别安装有第二风机19和第三风机13，其中第二风机19通过支架固定安装在外箱体1的内腔底板上表面，第三风机13通过支架固定安装在外箱体1的侧板内壁表面；所述漏斗3的下部内腔连通设置有循环风管18，循环风管18上安装有第一风机16；所述漏斗3与循环风管18的连通处还设置有过滤网17；所述外箱体1的右侧板外壁上还固定设置有PLC控制器14，PLC控制器14上安装有控制面板20。

本实用新型实施例中，所述循环风管18上密封连接有弹性软管。

本实用新型实施例中，所述循环风管18的一端与漏斗3的左部内腔相互连通，循环风管18的另一端与漏斗3的右部内腔相互连通。

本实用新型实施例中，所述控制面板20与PLC控制器14的输入端电性连接。

本实用新型实施例中，所述PLC控制器14的输出端分别与电动伸缩缸5、第三风机13、振动马达15、第一风机16和第二风机19电性连接。

本实用新型实施例中，所述内箱体2的顶板与伸缩杆7之间通过滑套10滑动连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，喷砂装置4向内箱体2内腔中喷射粉尘进行砂尘试验，在第一风机16的作用下，漏斗3内的粉尘被吹浮扬起，提高了砂尘试验的效果；回收管12的设置便于将漏斗3内的粉尘回收至内箱体2的上部内腔，其中设置的第三风机13和第二风机19两个动力装置，两级动力的设置提高了粉尘的循环回收效率，更加有利于砂尘试验的效果；其中刮板8的设置避免了过多的粉尘吸附在内箱体2的内腔侧壁上，便于内箱体2内壁上粉尘的清洗且提高了粉尘的利用率；振动马达15的设置避免了粉尘堆积在漏斗3的内壁上；监控装置11的设置便于工作人员实时观察到内箱体2内砂尘试验的进程和效果；照明灯6的设置为内箱体2内部提供照面，有利于灯罩9对内箱体2内部状态的监控。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。