一种用于检测平台的翻转装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于检测平台的翻转装置，属于机械加工技术领域。

背景技术：

塑料由于其质地较软，塑料螺纹容易滑丝，不方便连接装配，人们便发明了埋钉技术，将有内螺纹的钉头埋入塑料中，以方便连接装配，但是在埋钉的过程中容易出现漏埋的状况，这样会给塑料零件的装配带来隐患，因此在塑料零件完成埋钉，需要对其进行检测，查看是否有漏埋现象，有些产品的正面和反面均需要检测，在检测时，需要重新夹持，影响工作效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于检测平台的翻转装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种用于检测平台的翻转装置，包括固定装置和驱动所述固定装置翻转的驱动装置，所述固定装置包括配合使用的左夹具和右夹具，所述左夹具和右夹具均包括支撑柱，所述支撑柱支撑一转轴，所述转轴连接一固定块，所述固定块上设置有吸盘；所述驱动装置驱动所述转轴转动，固定块随着转轴一起转动。

所述的一种用于检测平台的翻转装置，所述固定装置还包括一滑轨，所述左夹具和右夹具均可在所述滑轨内移动。

所述的一种用于检测平台的翻转装置，所述吸盘连接有抽真空装置。

所述的一种用于检测平台的翻转装置，还包括安装于转轴处的角度感应器，所述感应器连接一控制器，所述控制器连接所述驱动装置。

所述的一种用于检测平台的翻转装置，所述支撑柱上端设置有圆形通槽，所述转轴位于通槽内，所述转轴不与固定块连接的一侧设置有阻挡板。

所述的一种用于检测平台的翻转装置，所述支撑柱高度可调节。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的翻转装置适合用于检测平台，能够翻转固定装置从而进行双面检测，通过左夹具和右夹具配合使用固定工件，驱动装置驱动翻转，结构简单，使用方便，无需人工翻转。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是支撑柱的结构示意图。

图中：1、驱动装置，2、左夹具，3、右夹具，21、支撑柱，22、转轴，23、固定块，24、吸盘，31、通槽，32、阻挡板，4、滑轨，5、抽真空装置，6、角度感应器，7、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型的一种用于检测平台的翻转装置，包括固定装置和驱动所述固定装置翻转的驱动装置1，所述固定装置包括配合使用的左夹具2和右夹具3，所述左夹具2和右夹具3均包括支撑柱21，所述支撑柱21支撑一转轴22，所述转轴22连接一固定块23，所述固定块23上设置有吸盘24；所述驱动装置1驱动所述转轴22转动，固定块23随着转轴22一起转动。

具体地，所述支撑柱21上端设置有圆形通槽31，所述转轴22位于通槽31内，所述转轴22不与固定块23连接的一侧设置有阻挡板32。所述支撑柱21高度可调节，从而适应不同规格的工件，通用性能强。所述驱动装置1为气缸。

更进一步地，所述固定装置还包括一滑轨4，所述左夹具2和右夹具3均可在所述滑轨4内移动。通过滑轨4，可以调节左夹具2和右夹具3之间的距离，从而适应不同大小的工件。

更进一步地，所述吸盘24连接有抽真空装置5。通过抽真空装置5对吸盘24进行抽真空，更加牢固的吸附工件，同时，取出工件时，也只需关闭抽真空装置5，简单快捷。

更进一步地，所述翻转装置还包括安装于转轴22处的角度感应器6，所述感应器6连接一控制器7，所述控制器7连接所述驱动装置1。通过角度感应器6可以提示控制器7翻转的角度，从而对驱动装置1做出指令。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。