一种染色装置的制作方法

本申请涉及检测设备技术领域，特别是涉及一种染色装置。

背景技术：

血涂片的显微镜检查是血液细胞学检查的基本方法，对各种血液病的诊断有很大价值。

然而，为了能够在显微镜下能够清楚地观察血涂片上细胞的内部结构，从而做出正确的判断，在对血涂片进行观察前，需要对血涂片进行染色。

血涂片的染色是指，借助于一种或多种染料，使待检测标本的组织和细胞内结构分别着不同的染色，这样在显微镜下能清楚地观察细胞内部结构，以为临床诊断作出正确判断。

现有技术中现有标本染色分为手工染色与自动染色。其中，手工染色对操作者的技能要求较高，且染色效率低，不适用于大批量标本检验；自动染色由自动染色装置完成，现有的自动染色装置采用多个染色盒对每一片涂片进行染色，采用染色盒的染色装置需要设置多种运输夹持机构以运输染色盒与夹持涂片，结构复杂成本高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种染色装置，结构简单，且染色效率高。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种染色装置，其特征在于，包括，

至少设置有一个染色区、一个干燥区和一个清洗区的染色盘；

设置在所述染色盘顶部的夹片板；

用于将涂片夹持在所述夹片板上的夹持件；

与所述夹片板固定连接，用于带动所述夹片板竖直移动和转动，使得所述夹持件上的所述涂片处于所述染色区或所述干燥区或所述清洗区的动力组件。

优选地，所述夹持件包括，

用于支撑竖直设置时的所述涂片的底边的承载部；

与所述承载部连接，用于约束竖直设置时的所述涂片的两侧边侧向位移的限位部；

在所述限位部的顶部设置有用于将所述涂片置于所述承载部与所述限位部所形成的夹持空间内的夹持入口。

优选地，所述限位部为竖直设置的限位槽。

优选地，在所述限位槽远离所述承载部的一端设置有用于将所述涂片导入所述限位槽内的导向部。

优选地，所述承载部为水平设置的承载槽。

优选地，在所述承载槽上设置有镂空部。

优选地，所述夹持件设置在所述夹片板底部具体为，

在所述夹片板上设置有夹片口，在所述限位部上远离所述承载部的一端设置有支撑部，所述承载部与所述限位部穿过所述夹片口，所述支撑部的底部与所述夹片板的顶面接触，用于支撑所述承载部与所述限位部。

优选地，所述动力组件包括升降机构与转动机构，

所述转动机构与所述夹片板固定连接，用于使得所述夹片板在水平面内转动；

所述升降机构与所述转动机构连接，用于使得所述转动机构竖直移动。

优选地，还包括用于将所述涂片转移至所述夹持件上或者用于将所述涂片从所述夹持件上移出的涂片转移机构。

优选地，所述涂片转移机构包括，

用于在转移所述涂片过程中夹持所述涂片的抓取组件；

用于带动所述抓取组件靠近或远离处于所述夹持件上的所述涂片的水平移动组件。

本实用新型提供的染色装置，与现有技术相比较，在染色盘上设置有至少一个染色区、一个干燥区和一个清洗区，需要染色的涂片能够通过夹持件放置在夹片板上，通过动力组件能够带动夹片板竖直移动和转动，结构简单；当需要对涂片进行染色时，先将涂片通过夹持件固定在夹片板上，此时，由于夹持件处于夹片板底部，因此，处于夹持件上的涂片能够处于染色盘内的染色区或干燥区或清洗区，然后通过动力组件使得夹片板竖直移动和转动，使得处于夹持件上的涂片能够依次或者可选择地进入染色盘内的染色区或干燥区或清洗区即可完成染色过程，因此，染色效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例所提供的染色装置的结构示意图；

图2为本实施例中染色盘的结构示意图；

图3为本实施例中未安装染色盘时的染色装置的结构示意图；

图4为本实施例中夹片板的结构示意图；

图5为本实施例中夹持件的结构示意图；

图6为本实施例安装有涂片转移机构的染色装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请如图1至图6所示，本实用新型实施例提供一种染色装置，包括至少设置有一个染色区11、一个干燥区12和一个清洗区13的染色盘1；设置在染色盘1顶部的夹片板2；用于将涂片6夹持在所述夹片板2上的夹持件3；以及，与夹片板2固定连接，用于带动夹片板2竖直移动和转动，使得夹持件2上的涂片6处于染色区11或干燥区12或清洗区13的动力组件4。

本实施例提供的染色装置，由于夹片板2设置在染色盘1的顶部，且夹持件3设置在夹片板2的底部，因此，当夹片板2放置在染色盘1上时，夹持件3会处于染色区11或干燥区12或清洗区13，又由于夹持件3用于夹持涂片6，因此，当夹片板2放置在染色盘1上时，处于夹持件3上的涂片6会处于染色区11或干燥区12或清洗区13。

当需要对涂片进行染色处理时，将涂片6装在夹持件3上，则涂片会处于染色区11或干燥区12或清洗区13，可以通过将涂片6放置在处于染色区11上的夹持件3上，则涂片被夹持件3夹持时，直接在染色区11；如果涂片在干燥区12或清洗区13，则通过动力组件4将夹片板2竖直上移，然后转动，再竖直下移，使得处于干燥区12或清洗区13的涂片进入染色区11进行染色。

也可以是先将涂片6放置在处于染色区11上的夹持件3上，进行染色，当处于染色区11内的涂片染色完成后，则通过动力组件4将夹片板2竖直上移，然后转动，再竖直下移，使得染色后的涂片进入干燥区12进行干燥，此时再向此刻处于染色区11上方的夹持件3上夹持涂片进行染色，如此，使得染色区11、干燥区12与清洗区13均有涂片被处理，与现有技术相比较，染色效率高，且染色装置的结构简单，操作简单。

本实施例中的染色盘1优选采用圆柱状容器，其顶部为开放式，当夹片板2放置在染色盘1上时，染色盘1的顶部被夹片板2封闭；当然，如果在染色盘1内部设置有能够支撑夹片板2的支撑骨架，则当夹片板2放置在染色盘1上时，染色盘1的顶部或以不被夹片板2封闭。

染色区11用于储存染色液，对涂片6进行染色时，将涂片6放置在染色区11内的染色液内浸泡一定时间。一般对涂片进行染色需要用到一种以上的染色液，因此，染色盘1内的染色区11设置有一个以上，本实施例中在染色盘1上设置有两个染色区11，且两个染色区11相邻设置。

可以在染色区11的底部设置进液口与排液口，通过进液口向染色区11注入液色液，通过排液口排出染色区11内的染色液。当然，还可以在进液口与排液口设置自动的控制阀，通过控制自动控制阀从而控制进液口与排液口的开关，能够使得染色区11内的染色液的更换自动进行。

本实施例中，干燥区12与染色区11相邻设置，使得染色后的涂片能够直接进入干燥区12内进行干燥。

其中，在干燥区12对应的染色盘1的侧壁上设置有进风口121，在干燥区12的底部设置有多个出风口，热空气通过进风口121进入干燥区，对处于干燥区12内的涂片进行干燥。干燥区12可以设置一个也可以设置多个，本实施例中采用一个干燥区12，能够减小热能的损耗。

本实施例中的清洗区13与染色区11相邻设置，且清洗区13与干燥区12相邻设置。清洗区13优选设置有两个。

本实施例中的夹持件3优选包括，用于支撑竖直设置时的涂片6的底边的承载部31；与承载部31连接，用于约束竖直设置时的涂片的两侧边侧向位移的限位部32；在限位部32的顶部设置有用于将涂片置于承载部31与限位部32所形成的夹持空间内的夹持入口3。

当涂片6需要被夹持件3夹持时，将涂片6从夹持入口3置于承载部31与限位部32所形成的夹持空间内，承载部31能够保证竖直设置的涂片不竖直向下移动，限位部32能够保正涂片6不产生水平位移，从而实现对涂片6的夹持。但是，当限位部32与承载部31对涂片6进行夹持时，承载部31与限位部32所形成的夹持空间为开放空间，即染色液能够与涂片接触。

作为一种优选，限位部32可以为竖直设置的限位槽，即，涂片6竖直设置时，涂片6的两个侧边分别置于两竖直设置的限位槽内，限位槽相配合，能够约束涂片6的水平方向的位移。承载部31为水平设置的承载槽，涂片6竖直设置时，涂片6的底边置于承载槽内。

为了使得涂片6能够非常顺利地放入承载部31与限位部32所形成的夹持空间内，本实施例中在限位槽远离承载部31的一端设置有用于将涂片6导入限位槽内的导向部34。

具体地，导向部34的宽度与限位槽底部的宽度一致，导向部34的一端与限位槽的底部固定连接，导向部34的另一端远离承载部31与限位部32所形成的夹持空间。

为了避免染色区11内的染色液在承载槽内存积，本实施例中，在承载槽内设置有镂空部35。镂空部35的设置，使得可能存积在承载槽内的染色液能够通过镂空部35从承载槽内流出，从而有效避免了染色区11内的染色液在承载槽内存积。

当然，本实施例中的限位槽与承载槽还可以设置为具有一定强度的网状结构。

本实施例中在夹片板2上设置有夹片口21，在限位部32上远离承载部31的一端设置有支撑部36，承载部31与限位部32穿过夹片口21，支撑部36的底部与夹片板2的顶面接触，用于支撑承载部31与限位部32。在该结构下，首先不影响夹持件3对涂片的夹持，当夹持件3通过夹片口21与夹片板2连接时，涂片6依然能够通过夹持件3上的夹持入口33放入承载部31与限位部32所形成的夹持空间内；其次，实现了夹持件3与夹片板2的可拆式连接，需要将夹持件3从夹片板2上拆下时，直接将夹持件3从夹片板2上抽出即可，夹持件3与夹片板2分离方便，更换方便。

本实施例中的夹持件3还可以是设置在涂片6一端的挡块。当涂片6穿过夹片口21时，挡块与夹片板2顶面接触，使得涂片6悬挂在夹片板2上，且能够随夹片板2竖直移动与转动。

本实施例中的动力组件4包括升降机构41与转动机构42。其中，转动机构42与夹片板2固定连接，用于使得夹片板2在水平面内转动；升降机构41与转动机构42连接，用于使得转动机构42能够竖直移动。

具体地，转动机构42包括竖直设置的转动电机，且转动电机的输出轴竖直向下设置，转动电机的输出轴与夹片板2固定连接，转动电机运行，转动电机的输出轴转动，从而带动与输出轴固定连接的夹片板2在水平面内转动。

升降机构41通过丝杆机构与转动机构连接，升降机构41包括升降电机，升降电机竖直设置，且升降电机的输出轴竖直向下设置，升降电机的输出轴与丝杆机构的竖直设置的丝杆轴向连接，丝杆机构的滑块与转动电机固定连接，且在滑块上设置竖直设置有导向杆，导向杆与丝杆平行。

本实施例提供的染色装置还包括，用于将涂片转移至夹持件3上或者用于将涂片6从夹持件3上移出的涂片转移机构5。

涂片转移机构5的设置，能够自动完成将涂片6放置在承载部31与限位部32所形成的夹持空间内，或者将涂片6从承载部31与限位部32所形成的夹持空间内取出的过程，提高了染色的效率。

具体地，涂片转移机构5包括，用于在转移涂片过程中夹持涂片的抓取组件51；用于带动抓取组件51靠近或远离处于夹持件3上的涂片6的水平移动组件52。

更进一步地，由于染色盘1的形状优选为圆柱状，为此，本实施例中的抓取组件51设置有两个，且对相对设置，以使得当两抓取组件51处于染色盘1上时，两抓取组件51的位置相对于染色盘1的中轴线对称。如此设置，能够使得将涂片6放置在承载部31与限位部32所形成的夹持空间内，以及将涂片6从承载部31与限位部32所形成的夹持空间内取出的过程同步进行，提高效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。