一种可调节测试同轴凸轮机构的制作方法

文档序号:11194617阅读:329来源:国知局
一种可调节测试同轴凸轮机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种可调节测试同轴凸轮机构。



背景技术:

专利号为200620105398.6,专利名称为同轴凸轮组测试装置,其公开了通过隔料机构、夹紧机构、测试机构在同一轴上安装,从而实现轴旋转一圈就能完成一次测试。由于隔料机构、夹紧机构和测试机构均包括凸轮,且凸轮安装在轴上。但在实际操作时发现,由于凸轮需要跟相对应的滚子配合使用,因此凸轮与滚子的位置不能出现偏差,不然就不能正常测试。因此凸轮如果与轴固定相连,虽然能够尽量避免凸轮与滚子的位置出现偏差,但一旦一个凸轮发生损坏,整个轴都将更换,成本较高;若凸轮与轴为可拆卸安装,随着使用时间的增加,凸轮与滚子的位置容易出现偏差,因此需要不断校对,给操作带来不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可调节测试同轴凸轮机构,其不仅降低更换成本,而且能够避免凸轮与滚子的位置出现偏差,从而有效提高凸轮机构的实用性。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种可调节测试同轴凸轮机构,包括底座,所述底座上分别安装有电机、转轴,所述电机与转轴相连;所述转轴上开设有安装凹槽,所述安装凹槽内分别安装有隔料凸轮、夹紧凸轮、测试凸轮,所述转轴上开设有1个以上的限位通孔,所述隔料凸轮两侧的限位通孔内安装有第一限位块,所述第一限位块与隔料凸轮相连,所述夹紧凸轮两侧的限位通孔内安装有第二限位块,所述第二限位块与夹紧凸轮相连,所述测试凸轮两侧的限位通孔内安装有第三限位块,所述第三限位块与测试凸轮相连,所述第一限位块、第二限位块和第三限位块上均开设有存储凹槽,所述存储凹槽内安装有红外线感应器。

所述第一限位块、第二限位块和第三限位块上均安装有报警器,所述报警器与红外线感应器线路相连。

所述第一限位块与第一锁紧销相连,所述第一锁紧销穿过第一限位块后与隔料凸轮垂直抵触相连;所述第二限位块与第二锁紧销相连,所述第二锁紧销穿过第二限位块后与夹紧凸轮垂直抵触相连;所述第三限位块与第三锁紧销相连,所述第三锁紧销穿过第三限位块后与测试凸轮垂直抵触相连。

所述安装凹槽上涂覆有耐磨涂料层。

本实用新型的有益效果是:一种可调节测试同轴凸轮机构,其不仅降低更换成本,而且能够避免凸轮与滚子的位置出现偏差,从而有效提高凸轮机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示一种可调节测试同轴凸轮机构,包括底座1,所述底座1上分别安装有电机2、转轴3,所述电机2与转轴3相连;所述转轴3上开设有安装凹槽4,所述安装凹槽4内分别安装有隔料凸轮5、夹紧凸轮6、测试凸轮7,所述转轴3上开设有1个以上的限位通孔8,所述隔料凸轮5两侧的限位通孔8内安装有第一限位块9,所述第一限位块9与隔料凸轮5相连,所述夹紧凸轮6两侧的限位通孔8内安装有第二限位块10,所述第二限位块10与夹紧凸轮6相连,所述测试凸轮7两侧的限位通孔8内安装有第三限位块11,所述第三限位块11与测试凸轮7相连,所述第一限位块9、第二限位块10和第三限位块11上均开设有存储凹槽12,所述存储凹槽12内安装有红外线感应器13。第一限位块9的设置能够固定隔料凸轮5,第二限位块10的设置能够固定夹紧凸轮6,第三限位块11的设置能够固定测试凸轮7。当红外线感应器13感应到滚子时说明隔料凸轮5、夹紧凸轮6或测试凸轮7与相对应的滚子的位置出现偏差,需要校对。

所述第一限位块9、第二限位块10和第三限位块11上均安装有报警器14,所述报警器14与红外线感应器13线路相连。当红外线感应器13感应到滚子时说明隔料凸轮5、夹紧凸轮6或测试凸轮7与相对应的滚子的位置出现偏差,需要校对时通过报警器14发出报警信号。

所述第一限位块9与第一锁紧销15相连,所述第一锁紧销15穿过第一限位块9后与隔料凸轮5垂直抵触相连;所述第二限位块10与第二锁紧销16相连,所述第二锁紧销16穿过第二限位块10后与夹紧凸轮6垂直抵触相连;所述第三限位块11与第三锁紧销17相连,所述第三锁紧销17穿过第三限位块11后与测试凸轮7垂直抵触相连。第一锁紧销15的设置能够进一步加强第一限位块9与隔料凸轮5的连接强度。第二锁紧销16的设置能够进一步加强第二限位块10后与夹紧凸轮6的连接强度。第三锁紧销17的设置能够进一步加强第三限位块11与测试凸轮7的连接强度。

所述安装凹槽4上涂覆有耐磨涂料层18。耐磨涂料层18由耐磨涂料在安装凹槽4上涂覆而成。耐磨涂料层18的设置能够避免转轴3与隔料凸轮5、夹紧凸轮6或测试凸轮7摩擦损伤。

本实施例的一种可调节测试同轴凸轮机构,其不仅降低更换成本,而且能够避免凸轮与滚子的位置出现偏差,从而有效提高凸轮机构的实用性。

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