一种用传感器控制分选快慢的链式称重机的制作方法

本实用新型涉及链式称重机技术领域，尤其涉及一种用传感器控制分选快慢的链式称重机。

背景技术：

链式称重机是用于批量式对物品进行称重的装置设备，随着科技的进步，人们对链式称重机有了更高的要求。

现有的链式称重机大多不能够自动调节分选的快慢，容易在物品传输速度较快时影响称重的精确度，也容易在传输速度较慢时影响工作效率，因此，我们提出了一种用传感器控制分选快慢的链式称重机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用传感器控制分选快慢的链式称重机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用传感器控制分选快慢的链式称重机，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有两个支撑柱，位于同一侧的两个支撑柱对称设置，位于同一侧的两个支撑柱之间转动安装有转辊，所述转辊上套设有齿轮，两个齿轮啮合有同一个链条，且两个齿轮通过链条传动连接，所述链条的顶部内壁上滑动连接有多个支撑块，多个支撑块沿链条的长度方向等距离间隔设置，所述支撑块的两边均焊接有滑块，且位于同一边的两个支撑柱之间设有挡板，所述挡板的两侧分别焊接于位于同一边的两个支撑柱的相对一侧，两个挡板的相对一侧均开设有多个滑槽，多个滑槽沿链条的长度方向等距离间隔设置，多个滑块分别滑动安装于多个滑槽内，所述支撑块的底部焊接有支撑柱的一端，且支撑柱垂直设置，所述链条的内侧设有支撑板，且支撑板的四角位置均焊接有连接块，所述连接块分别焊接于四个支撑柱上；所述支撑板的顶端通过螺栓固定安装有多个压力传感器，多个压力传感器沿链条的长度方向等距离间隔设置，且压力传感器的顶部连接有固定柱的一端，固定柱垂直设置，且固定柱的另一端开设有支撑槽，所述支撑槽的底部内壁上连接有弹簧，且弹簧与支撑柱的另一端连接，所述支撑柱滑动安装于支撑槽内。

优选的，位于同一侧的两个支撑柱的相对一侧均开设有转动槽，且转辊的两端分别转动安装于转动槽内。

优选的，所述链条上固定安装有传送带。

优选的，一个支撑柱远离转辊的一侧转动安装有转轴，所述转轴靠近转辊的一端焊接于转辊靠近转轴的一端。

优选的，所述转轴的正下方设有焊接于支撑柱上的电机座，且电机座上通过螺栓固定安装有电动机，所述转轴和电动机的输出轴上均套设有第二齿轮，两个第二齿轮通过第二链条传动连接。

本实用新型中，所述一种用传感器控制分选快慢的链式称重机通过转辊、齿轮、链条和传送带能够批量式的传输物品，通过支撑块、支撑柱、固定柱和压力传感器能够对传送带传输物品的重量进行检测，通过支撑板和连接块能够对压力传感器进行支撑，便于压力传感器的放置，通过滑块和滑槽能够增强支撑块垂直移动的稳固性和准确性，保证检测精确度，通过多个压力传感器能够进行多次测量，既能够避免检测失误，也能够根据多次检测结果调整分选快慢，本实用新型能够批量式的对物品进行称重，且能够自动调节分选的快慢，避免在物品传输速度较快时影响称重的精确度，也避免在传输速度较慢时影响工作效率，结果简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用传感器控制分选快慢的链式称重机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用传感器控制分选快慢的链式称重机的部分结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3转辊、4齿轮、5链条、6支撑块、7滑块、8支撑柱、9固定柱、10压力传感器、11支撑板、12连接块、13挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用传感器控制分选快慢的链式称重机，包括底座1，底座1的顶部两侧均焊接有两个支撑柱2，位于同一侧的两个支撑柱2对称设置，位于同一侧的两个支撑柱2之间转动安装有转辊3，转辊3上套设有齿轮4，两个齿轮4啮合有同一个链条5，且两个齿轮4通过链条5传动连接，链条5的顶部内壁上滑动连接有多个支撑块6，多个支撑块6沿链条5的长度方向等距离间隔设置，支撑块6的两边均焊接有滑块7，且位于同一边的两个支撑柱2之间设有挡板13，挡板13的两侧分别焊接于位于同一边的两个支撑柱2的相对一侧，两个挡板13的相对一侧均开设有多个滑槽，多个滑槽沿链条5的长度方向等距离间隔设置，多个滑块7分别滑动安装于多个滑槽内，支撑块6的底部焊接有支撑柱8的一端，且支撑柱8垂直设置，链条5的内侧设有支撑板11，且支撑板11的四角位置均焊接有连接块12，连接块12分别焊接于四个支撑柱2上；支撑板11的顶端通过螺栓固定安装有多个压力传感器10，多个压力传感器10沿链条5的长度方向等距离间隔设置，且压力传感器10的顶部连接有固定柱9的一端，固定柱9垂直设置，且固定柱9的另一端开设有支撑槽，支撑槽的底部内壁上连接有弹簧，且弹簧与支撑柱8的另一端连接，支撑柱8滑动安装于支撑槽内，一种用传感器控制分选快慢的链式称重机通过转辊3、齿轮4、链条5和传送带能够批量式的传输物品，通过支撑块6、支撑柱8、固定柱9和压力传感器10能够对传送带传输物品的重量进行检测，通过支撑板11和连接块12能够对压力传感器10进行支撑，便于压力传感器10的放置，通过滑块7和滑槽能够增强支撑块6垂直移动的稳固性和准确性，保证检测精确度，通过多个压力传感器10能够进行多次测量，既能够避免检测失误，也能够根据多次检测结果调整分选快慢，本实用新型能够批量式的对物品进行称重，且能够自动调节分选的快慢，避免在物品传输速度较快时影响称重的精确度，也避免在传输速度较慢时影响工作效率，结果简单，使用方便。

本实用新型中，位于同一侧的两个支撑柱2的相对一侧均开设有转动槽，且转辊3的两端分别转动安装于转动槽内，链条5上固定安装有传送带，一个支撑柱2远离转辊3的一侧转动安装有转轴，转轴靠近转辊3的一端焊接于转辊3靠近转轴的一端，转轴的正下方设有焊接于支撑柱2上的电机座，且电机座上通过螺栓固定安装有电动机，转轴和电动机的输出轴上均套设有第二齿轮，两个第二齿轮通过第二链条传动连接，一种用传感器控制分选快慢的链式称重机通过转辊3、齿轮4、链条5和传送带能够批量式的传输物品，通过支撑块6、支撑柱8、固定柱9和压力传感器10能够对传送带传输物品的重量进行检测，通过支撑板11和连接块12能够对压力传感器10进行支撑，便于压力传感器10的放置，通过滑块7和滑槽能够增强支撑块6垂直移动的稳固性和准确性，保证检测精确度，通过多个压力传感器10能够进行多次测量，既能够避免检测失误，也能够根据多次检测结果调整分选快慢，本实用新型能够批量式的对物品进行称重，且能够自动调节分选的快慢，避免在物品传输速度较快时影响称重的精确度，也避免在传输速度较慢时影响工作效率，结果简单，使用方便。

本实用新型中，启动电动机，电动机通过第二链条和第二齿轮带动转辊3旋转，从而经链条5带动传送带移动，运输物品，物品经过支撑块6的上方时，重量经传送带和链条5压在支撑块6上，然后经支撑柱8和固定柱9作用于压力传感器10上，压力传感器10感应物品的重量；多个压力传感器10对物品的重量进行检测，不断提高电动机的运行速度，提高物品传输速率，直至多个压力传感器10的检测结果出现较大差异时，保持前一刻的电动机运行速度，这时的电动机运行速度最合适，既能够避免在物品传输速度较快时影响称重的精确度，也避免在传输速度较慢时影响工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。