一种新型线材固定夹具的制作方法

本实用新型属于电力电缆实验用具技术领域，具体属于一种新型线材固定夹具。

背景技术：

目前，线缆行业内做线材拉力试验时，多是使用螺旋拧紧式夹具进行固定。表面摩擦系数非常小的线材在这种夹具上很容易滑脱夹不住，线径非常细且容易脆裂的线材用这种夹具固定则很容易夹断，而现在还没有一种多功能的易于固定多种特质线材的夹具出现。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种新型线材固定夹具，能够在线材拉力试验中，达到适应多种线材固定的目的。

本实用新型的一种新型线材固定夹具，包括上、下两个部分，其特征在于：每个部分结构：包括底板，导引轮盘固定在底板的一端，紧挨导引轮盘在底板上固定有加紧装置，在导引轮盘上形成有截面使导引轮盘与加紧装置之间形成夹紧面，所述的夹紧面加工为压纹形式；在底板的另一端固定有缠绕轮盘，并在缠绕轮盘上端设置有紧固盖；固定夹具上、下两个部分的结构相同，且为镜像对称关系。

进一步的，所述的加紧装置的结构为：固定块固定在底板上，在固定块上穿设有螺纹丝杆，在螺纹丝杆的靠近导引轮盘一侧，设置有压块，所述的压块与导引轮盘的截面共同形成夹紧面，所述的螺纹丝杆的另一端设置有旋转柄。

进一步的，所述的紧固盖的结构为：紧固盖为圆盘状，其直径大小与缠绕轮盘一致；紧固盖中央穿过有一个螺纹丝杆，紧固盖外侧丝杆一端带有旋转柄，螺纹丝杆插入缠绕轮盘中央插孔。紧固盖内侧带有多圈的旋转凸块，与缠绕轮盘上多圈旋转凹槽配合。

本实用新型具有以下有益效果：

因夹紧面为压纹形式，配合导引轮盘，将表面摩擦系数很小的线材通过导引轮盘后，用加紧装置将线材固定在夹紧面中。由于延长了线材与夹具之间的接触长度，且线材加紧于夹紧面中，增大了摩擦力，从而使得表面摩擦系数很小的线材在拉力试验时不会在夹具处滑脱，顺利完成实验。

因在缠绕轮盘上设置有夹紧盖，配合导引轮盘，将表面摩擦系数很小且线径细、容易脆裂的线材通过导引轮盘后，直接缠绕在缠绕轮盘上，并缠绕多圈，再用紧固盖加紧。由于延长了线材与固定夹具之间的接触长度、增大了摩擦力，使线材在拉力试验时不会在夹具处滑脱，另外由于线材是在缠绕轮盘内缠绕多圈，并用紧固盖加紧，这样加紧的力能平均分布到更长的线材上，不会使线材因为单点受力过大而碎裂。

附图说明

图1是本发明的新型线材固定夹具结构示意图。

图2是新型线材固定夹具紧固盖示意图。

图中：1：导引轮盘；2：加紧装置；3：缠绕轮盘；4：紧固盖；5：底板；6：线材。

具体实施方式

参见附图：本实用新型的一种新型线材固定夹具，包括上、下两个部分，其特征在于：每个部分结构：包括底板5，导引轮盘1固定在底板5的一端，紧挨导引轮盘1在底板上固定有加紧装置2，加紧装置2的结构为：固定块固定在底板上，在固定块上穿设有螺纹丝杆，在螺纹丝杆的靠近导引轮盘一侧，设置有压块，所述的压块与导引轮盘的截面共同形成夹紧面，所述的螺纹丝杆的另一端设置有旋转柄；所述的夹紧面加工为压纹形式；在底板5的另一端固定有缠绕轮盘3，并在缠绕轮盘3上端设置有紧固盖4；紧固盖为圆盘状，其直径大小与缠绕轮盘一致；紧固盖中央穿过有一个螺纹丝杆，紧固盖外侧丝杆一端带有旋转柄，螺纹丝杆插入缠绕轮盘中央插孔。紧固盖内侧带有多圈的旋转凸块，与缠绕轮盘上多圈旋转凹槽配合。

上、下两个部分的结构相同，且为镜像对称关系。

若表面摩擦系数很小但不容易脆裂的线材6先经过导引轮盘1导引至导引轮盘1与加紧装置2之间的夹紧面空隙处，然后锁紧加紧装置2使得线材6固定于此即可。顺时针拧动旋转柄就可以带动压块前移，缩小压块与导引轮盘截面之间的距离直至加紧线材。若逆时针拧动旋转柄就可带动压块后退增大压块与导引轮盘截面之间的距离。

若表面摩擦系数很小但容易脆裂的线材6先经过导引轮盘1导引至缠绕轮盘3上缠绕多圈，并用紧固盖4盖于缠绕轮盘3上并锁紧紧固盖4即可。将紧固盖中央前伸的螺纹丝杆插入缠绕轮盘中央插孔，同时顺时针拧动旋转柄就可使紧固盖与缠绕轮盘之间距离减小，直至盖子内侧的旋转凸块与缠绕轮盘上的旋转凹槽形成紧密嵌合，在这个紧密嵌合的过程中，就将已缠绕在凹槽内的线材紧密固定；逆时针拧动旋转柄，则可将紧固盖和缠绕轮盘松开。