投线仪的制作方法

本实用新型涉及一种投线仪。

背景技术：

现有技术中，投线仪带有底座附件实现角度调节功能。由锥齿轮和旋转盘构成底座附件。锥齿轮转动带动旋转盘转动。投线仪固定到底座附件的旋转盘上，从而使投线仪实现角度调节功能。装配的零部件数量多，装配复杂，生产效率低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种装配效率高的投线仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种投线仪，包括：激光头，投射光线；机壳，容纳激光头，激光头发出的光线能够射出机壳；底座组件，用于支撑机壳；底座组件包括：底座壳体，与机壳构成转动连接；多个支脚，支撑底座壳体；调整旋钮，用于调整机壳相对于底座壳体的位置；调整旋钮转动连接至底座壳体；调整旋钮形成有或连接有驱动齿；机壳形成有与驱动齿配合的配合齿。

进一步，所述调整旋钮形成或连接有多个驱动齿，多个所述驱动齿构成锥齿轮。

进一步，底座壳体相对于机壳的转动轴线垂直于调整旋钮的转动轴线。

进一步，激光头设置于机壳的一端，驱动齿设置于机壳的另一端。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的投线仪，由机壳形成配合齿。即配合齿与机壳一体成型，零部件数量少，材料制造成本低，装配效率高。

附图说明

图1是一种投线仪的示意图；

图2是图1中投线仪的部分机壳形成配合齿的示意图；

图3是图2中结构的另一视角的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种投线仪100包括：激光头10、机壳20和底座组件30。

激光头10用于投射光线。机壳20容纳激光头10。激光头10发出的光线能够射出机壳20。底座组件30用于支撑机壳20。机壳20包括第一壳体22和第二壳体23。第二壳体23形成有容纳腔，容纳腔的一端敞开，第一壳体22与第二壳体23连接，将容纳腔的敞开处封闭。

如图1至图3所示，底座组件30包括底座壳体31、多个支脚32和调整旋钮33。底座壳体31与机壳20构成转动连接。

多个支脚32连接至底座壳体31并支撑底座壳体31。投线仪100设置3个支脚32。3个支脚32的长度可以分别调节，从而能够调节底座壳体31的高度。

调整旋钮33转动连接至底座壳体31。调整旋钮33用于调整机壳20相对于底座壳体31的位置。调整旋钮33转动从而使机壳20相对于底座壳体31转动。

调整旋钮33的一端连接有驱动齿331。作为另一种实施方式，驱动齿331也可以由调整旋钮33形成，即驱动齿331和调整旋钮33作为一个整体。多个驱动齿331构成锥齿轮。

机壳20形成有配合齿21。即配合齿21构成了机壳20的一部分，与机壳20一体成型。配合齿21与驱动齿331配合。驱动齿331转动带动配合齿21转动，从而实现转动调整旋钮33带动机壳20相对于底座壳体31转动。

激光头10设置于机壳20的一端，驱动齿331设置于机壳20的另一端。激光头10安装至第二壳体23。第一壳体22形成配合齿21。底座壳体31相对于机壳20的转动轴线101垂直于调整旋钮33的转动轴线102。

以上对本实用新型的实施例进行了具体和详细的描述，并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限定。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。