防划伤游标卡尺的制作方法

本实用新型涉及一种测量用具，更具体地说，它涉及一种防划伤游标卡尺。

背景技术：

游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具；游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成，主尺和游标上分别有外侧量爪，外测量爪通常用来测量长度和外径。

现有公告号为CN202630834U的中国专利提供了一种可移动游标卡尺，其包括尺身，尺身的一端设置有外量爪，尺身上滑移设置有游标片定位装置和外量爪，通过在游标片定位装置上设置有椭圆形的定位孔，当外量爪测量面上严重磨损后，通过螺钉调整外量爪与游标片定位装置之间的位置，从而能够弥补外量爪的磨损，便于外量爪的归零。

该游标卡尺的两个外量爪均具有尖角，以测量某一特定环境下物体的尺寸，例如轴承上内圈的外径，但是，在不使用的状态下，两个外量爪上的尖角也凸出在外，极易刺伤使用者，因此游标卡尺外量爪具有一定的危险性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效降低外量爪危险性的防划伤游标卡尺。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防划伤游标卡尺，包括主尺，所述主尺上滑移设置有游标，所述主尺和游标上分别设置有测量爪，每一所述测量爪远离主尺的一端均设置有呈“U”型状的安装槽，所述安装槽内侧壁均转动设置有测量尖刀，所述安装槽内侧壁设置有让位凹槽，所述让位凹槽内设置有可与测量尖刀相抵的弹性件，所述测量尖刀与弹性件相抵的侧面设置有供弹性件插入并对测量尖刀固定以进行测量的测量凹槽，所述测量尖刀与弹性件相抵的侧面设置有供弹性件插入以使测量尖刀的尖角处位于安装槽内的容置凹槽，所述测量凹槽和容置凹槽均呈凹球面状结构。

通过采用上述技术方案，当需要测量的时候，弹性件与测量凹槽内侧壁相抵，以固定测量尖刀，当测量结束后，转动测量尖刀，使测量尖刀的尖角处转动至安装槽内，直至弹性件插入容置凹槽内，将测量尖刀固定，在搬运或搁置游标卡尺的过程中，有效降低测量爪的危险性，另一方面，在搬运的过程中，测量尖刀的尖角处位于安装槽内，避免测量尖刀的尖角处被撞坏。

进一步地，所述弹性件包括滑移设置在让位凹槽内且一端可插入测量凹槽和容置凹槽内的抵接件、连接抵接件与让位凹槽底壁的弹簧。

通过采用上述技术方案，当抵接件与测量凹槽或容置凹槽的内侧壁相抵的时候，抵接件一端位于让位凹槽内，另一端插入容置凹槽或测量凹槽内，不会产生弹性变形，从而能够将测量尖刀稳固的固定住。

进一步地，所述抵接件远离弹簧的端面设置有与测量凹槽和容置凹槽内侧壁吻合的凸球面。

通过采用上述技术方案，当抵接件的一端插入测量凹槽或容置凹槽内侧壁时，凸球面能够与测量凹槽或容置凹槽的内侧壁吻合，以防止抵接件在测量凹槽和容置凹槽内晃动，从而进一步提高测量尖刀的稳定性。

进一步地，所述测量尖刀上设置有当测量尖刀转动时对抵接件进行导向的弧形滑移槽。

通过采用上述技术方案，测量尖刀在转动的过程中，且当抵接件位于测量凹槽和容置凹槽之间时，弧形滑移槽与抵接件配合，且在抵接件上转动。

进一步地，所述测量爪内均设置有储油槽，所述安装槽内侧壁设置有若干个与储油槽相通的添油微孔。

通过采用上述技术方案，在使用的过程中，储油槽内的油液缓慢从添油微孔内溢出，以对测量爪添加油液，延缓测量爪的锈蚀。

进一步地，所述储油槽内设置有用于减缓储油槽内油液溢出的海绵块。

通过采用上述技术方案，海绵块具有吸纳油液的作用，使油液能够更加缓慢的溢出，减少油液的浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在不使用的时候，转动测量尖刀，使测量尖刀的尖角处位于安装槽内，并通过弹性件与容置凹槽的配合，从而将测量尖角固定，使测量尖刀的尖角处固定在安装槽内，有效降低测量爪的危险性；

2、通过在测量爪内设置有储油槽，以及在安装槽内侧壁上且与储油槽相同的添油孔的设置，从而使测量爪保持在油液保护的状态，以延缓测量爪的锈蚀时间。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图，主要用于体现测量尖刀和安装槽之间的结构关系；

图3为图2中沿B-B的剖视图，主要用于体现测量凹槽和容置凹槽之间的结构关系；

图4为图3中C部分的放大图，主要用于体现让位凹槽和弹性件之间的结构关系。

图中：1、主尺；11、主刻度线；2、游标；21、游标刻度线；3、测量爪；31、储油槽；311、海绵块；32、添油微孔；33、安装槽；331、让位凹槽；4、弹性件；41、抵接件；411、凸球面；42、弹簧；5、测量尖刀；51、测量凹槽；52、容置凹槽；53、弧形滑移槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种防划伤游标卡尺，参照图1，其包括主尺1，主尺1上滑移设置有游标2，主尺1上印刻有主刻度线11，游标2上印刻有游标刻度线21，主尺1和游标2上分别设置有测量爪3，当需要测量物体时，游标2在主尺1上滑动，从而使两个测量爪3将待测物体夹持，根据主刻度线11与游标刻度线21的位置，即可读出待测物体的长度或外径。

参照图1和图3，每个测量爪3远离主尺1的一端均设置有安装槽33，安装槽33均呈“U”型状，安装槽33内侧壁均转动设置有测量尖刀5，测量尖刀5以用于轴承内圈等特定物品的测量，转动连接的方式可以通过销钉实现。

参照图3和图4，安装槽33内侧壁设置有让位凹槽331，让位凹槽331内设置有弹性件4，弹性件4可与测量尖刀5相抵，测量尖刀5与弹性件4相抵的侧面设置有测量凹槽51，测量凹槽51供弹性件4插入以对测量尖刀5进行固定，使测量尖刀5的尖角处位于安装槽33的外部，此时可以对待测量物体进行测量。

参照图2和图3，测量尖刀5与弹性件4相抵的侧面设置有容置凹槽52，容置凹槽52可供弹性件4插入，以使测量尖刀5固定，且测量尖刀5的尖角处位于安装槽33内，在不使用的情况下，可以将测量尖刀5的尖角处转动至安装槽33内，避免将操作人员划伤，测量凹槽51和容置凹槽52均呈凹球面状结构，当弹性件4需要脱离容置凹槽52或测量凹槽51时，转动测量尖刀5，容置凹槽52或测量凹槽51的内侧壁不断将弹性件4向让位凹槽331内压缩，直至容置凹槽52或测量凹槽51转动并离开弹性件4，实现测量尖刀5脱离固定。

参照图2-图4，弹性件4可以为金属弹片或橡胶，优选弹性件4包括抵接件41和弹簧42，抵接件41滑移设置在让位凹槽331内，且一端可插入测量凹槽51和容置凹槽52内，弹簧42位于抵接件41和让位凹槽331底壁之间，并连接抵接件41和让位凹槽331底壁，抵接件41远离弹簧42的端面设置有凸球面411，测量凹槽51和容置凹槽52的内侧壁相同，凸球面411与测量凹槽51、容置凹槽52的内侧壁吻合，以减小测量尖刀5在固定后的晃动，提高测量精度。

参照图2-图4，测量尖刀5上设置有弧形滑移槽53，当测量尖刀5转动时，以对转动过程中的抵接件41进行导向。

参照图3，测量爪3内均设置有储油槽31，以用于存储油液，安装槽33内侧壁设置有若干个与储油槽31相通的添油微孔32，以使油液缓慢溢出，有效避免测量爪3处的生锈，储油槽31内设置有海绵块311，海绵块311能够吸纳油液，从而进一步减缓油液的溢出，使储油槽31内的油液能够供长期的缓慢溢出，从而减少油液的浪费，以及避免频繁的添加油液。

工作原理如下：当需要测量时，转动测量尖刀5，容置凹槽52内侧壁在凸球面411上转动，直至将凸球面411按压入让位凹槽331内，继续转动测量尖刀5，测量尖刀5的尖角处逐渐从安装槽33内转出，直至测量凹槽51转动抵接件41处，在弹簧42的弹力作用下，抵接件41一端插入测量凹槽51内，从而实现测量尖刀5的固定，此时，通过两个测量尖刀5夹持住测量物体，以对物体进行测量，通过主刻度线11和游标刻度线21读出测量的尺寸。

当测量结束后，转动测量尖刀5，测量凹槽51的内侧壁将抵接件41逐渐向让位凹槽331内按压，直至测量凹槽51脱离抵接件41，继续转动测量尖刀5，测量尖刀5的尖角处转入安装槽33内，直至容置凹槽52转动至抵接件41处，弹簧42推动抵接件41插入容置凹槽52内，从而将测量尖刀5固定，在搬运或搁置的时候，测量尖刀5的尖角处位于安装槽33内，有效降低测量爪3的危险性。