可拆卸快速量测内外直角的检具的制作方法

本实用新型涉及一种可拆卸快速量测内外直角的检具。

背景技术：

很多显示器的面板（Panel）都需要用到铁框Case Top，其起到保护Panel作用。若其折角偏大使饰条与Panel的Gap偏大，影响到整机的外观，若折角偏小使BA受力产生压迫性漏光，影响整机的画质感，故Case Top的折角是否OK，对整机的品质至关重要。

折角大小一般用3次元坐标仪器、L”型直角规、万能角度尺进行检测，3次元坐标仪器检测折角，虽然测量精度高，但是该仪器采购成本及保养维护费用均很高，检测效率低，不适于大中批量的抽检，且一般检验员难熟练掌握；万能角度尺(别名为角度规)测量，使用时需将角尺往被测对象一面用力捏平，然后靠感觉用手旋转其上的螺母使基尺与被测对象的另一面靠平，然后读取刻度上的数值，检测效率低及人为误差大，如大尺寸Case Top的重量较重，其不易被拿起测量，放在平台上又不好测量，使得存在检测盲区，且经常测量手指易出现因按压角尺及Case Top而产生的酸痛，导致疲劳；“ L”型直角规，因没有将内外角做在同一个检具，不适合一个工件上同时具有内外角的检测，需多次更换不同规格的直角规，去确定该角度是否在公差范围内（角度的上下限）。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆卸快速量测内外直角的检具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可拆卸快速量测内外直角的检具，包括检具本体，检具本体包括相互可拆连接的角度上限检具、角度下限检具，角度上限检具、角度下限检具均呈L型，角度上限检具包括上限杆部和竖直部A，上限杆部一端与竖直部A上端相连接，上限杆部下侧面为斜面并与竖直部A之间的角度构成测外角度上限，上限杆部上侧面为斜面并与竖直部A之间的角度构成测内角度上限，角度下限检具包括下限杆部和竖直部B，下限杆部一端与竖直部B下端相连接，下限杆部上侧面为斜面并与竖直部B之间的角度构成测外角度下限，下限杆部下侧面为斜面并与竖直部B之间的角度构成测内角度下限，竖直部B上端与竖直部A下端可拆连接。

进一步的，所述竖直部A下端向下形成插接凸部，竖直部B上端设置有容纳插接凸部的插槽，插接凸部上设置有手旋螺孔A，竖直部B前侧面设置有与手旋螺孔A同轴的螺孔B，角度上限检具、角度下限检具经穿设手旋螺孔A、螺孔B的手旋螺丝连成一体。

进一步的，所述竖直部A、竖直部B的后侧面均设置有拿捏槽。

进一步的，所述上限杆部下侧面与竖直部A之间形成的角部及下限杆部上侧面与竖直部B之间形成的角部处设置有过度弧槽，上限杆部上侧面与竖直部A之间形成的角部及下限杆部下侧面与竖直部B之间形成的角部处设置有过度圆角。

进一步的，所述测内角度上限、测外角度上限为91°，所述测内角度下限、测外角度下限为89°。

进一步的，所述角度上限检具和角度下限检具上设置有上下限标识。

进一步的，所述角度上限检具和角度下限检具固定选用手旋螺丝，便于拆卸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本检具结构简单，设计合理，使用方便，适用于各类内外角的检测，如冲压件、压铸件及金属切削件，简化操作，降低检测疲劳度，降低人为误差，提高检测效率以及降低采购成本及维护成本，适合批量大的角度抽检。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图；

图2为角度上限检具、角度下限检具的连接构造示意图。

图中：

1-角度上限检具；101-上限杆部；102-竖直部A；103-插接凸部；2-角度下限检具；201-下限杆部；202-竖直部B；203-插槽；3-过度弧槽；4-过度圆角；5-拿捏槽；6-手旋螺丝。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1-2所示，一种可拆卸快速量测内外直角的检具，包括检具本体，检具本体包括相互可拆连接的角度上限检具1、角度下限检具2，角度上限检具1、角度下限检具2均呈L型，角度上限检具1包括上限杆部101和竖直部A102，上限杆部101一端与竖直部A102上端相连接，上限杆部101下侧面为斜面并与竖直部A102之间的角度构成测外角度上限，上限杆部101上侧面为斜面并与竖直部A102之间的角度构成测内角度上限，角度下限检具2包括下限杆部201和竖直部B202，下限杆部201一端与竖直部B202下端相连接，下限杆部201上侧面为斜面并与竖直部B202之间的角度构成测外角度下限，下限杆部201下侧面为斜面并与竖直部B202之间的角度构成测内角度下限，竖直部B202上端与竖直部A102下端可拆连接。

在本实施例中，所述竖直部A102下端向下形成插接凸部103，竖直部B202上端设置有容纳插接凸部103的插槽203，插接凸部103上设置有手旋螺孔A，竖直部B202前侧面设置有与手旋螺孔A同轴的螺孔B，角度上限检具1、角度下限检具2经穿设手旋螺孔A、螺孔B的手旋螺丝6连成一体，以便于拆卸。

在本实施例中，为便于治具拿捏，所述竖直部A102、竖直部B202的后侧面均设置有拿捏槽5。

在本实施例中，所述上限杆部101下侧面与竖直部A102之间形成的角部及下限杆部201上侧面与竖直部B202之间形成的角部处设置有过度弧槽3，上限杆部101上侧面与竖直部A102之间形成的角部及下限杆部201下侧面与竖直部B202之间形成的角部处设置有过度圆角4。

在本实施例中，所述测内角度上限、测外角度上限为91°，所述测内角度下限、测外角度下限为89°，角度的上、下限可根据实际需要进行设计。

在本实施例中，所述角度上限检具1和角度下限检具2上设置有上下限标识。

使用方法如下：

测外角度上限，将Case Top与治具本体的竖直部A102贴平，如果Case Top上侧面能完全与上限杆部101下侧面贴平，则说明两者角度相等，折角为上限；如果Case Top上侧面的右上角与上限杆部101下侧面无间隙而左上角有间隙，则说明Case Top的折角小于治具的上限角，需用另一端下限值进一步检测是否偏小，反之（右上角有间隙而左上角无间隙），Case Top折角＞治具折角的上限值，不合格。

测外角度下限，将Case Top与治具本体的竖直部B202贴平，如果Case Top上侧面能完全与下限杆部201上侧面贴平，则说明两者角度相等，折角为上限；如果Case Top上侧面的左上角与下限杆部201上侧面无间隙而右上角有间隙，则说明Case Top的折角＞治具的下限折角，需用另一端上限值进一步检测是否偏大，反之（左上角有间隙而右上角无间隙），Case Top折角＜治具折角的下限，不合格。

测内角度下限、测内角度上限时将工件内凹部分靠平治具，检测原理与测外角度上限、测外角度下限相同。

本检具有如下优点：

1.通用性强，可检测各类冲压件、压铸件及金属切削加工的内外直角；

2.治具上设计便于拿捏的槽，便于拿取检测，更符合人因工程学；

3.治具上设计规格上下限标识（“+”和“-”），便于区分；

4.治具上将公差范围内及内外夹角设计在同一个元件上，一次可检测多个内外角，减少检测拿起次数；

5.操作方法简单，易掌握；

6.检测效率比用万能角度尺高，效率高出70%~95%；

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的可拆卸快速量测内外直角的检具。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。