喇叭型自驱电机平衡机的制作方法

本实用新型属于动平衡机技术领域，具体涉及一种喇叭型自驱电机平衡机。

背景技术：

驱动电机在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，其不平衡是引起振动的主要原因，以致严重影响产品的性能和寿命。因此，驱动电机的平衡量直接影响到它的质量和使用寿命及功能损耗，在其大批量生产之前，都需要采用平衡机检测电机的不平衡量值，并对不平衡量进行修正以达到允许不平衡量为基准，从而保证产品的高品质，而现有平衡机结构复杂，检测误差大，满足不了现代高质量产品的需求。

技术实现要素：

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种结构简单，检测精度高的喇叭型自驱电机平衡机。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述喇叭型自驱电机平衡机，包括台架、设置在台架上的测量台、检测机构、以及控制器；

所述测量台包括安装座、设置在安装座上的安装凹槽、以及用于夹紧所述喇叭型自驱电机的快速夹头，所述安装座包括支承板，所述支承板的上板面设置有滑轨，所述安装凹槽的底部与支承板的滑轨匹配连接，所述安装凹槽的上部设有V型敞口槽；

所述检测机构包括设置在台架上的振动传感器、用于检测所述喇叭型自驱电机的转速的光电传感器，所述振动传感器和光电传感器分别与所述控制器连接；所述振动传感器通过振动杆传动连接所述支承板。

进一步地，所述安装座还包括底座、设置在底座上的多根支撑柱、以及护板；所述支撑柱共同支撑起所述支承板，所述护板围设在所述支撑柱共同形成的空间外。

进一步地，所述振动杆与振动传感器的探针连接，所述振动杆和振动传感器置于所述护板围成的内部空间中。

进一步地，所述台架设置有支撑架，所述支撑架包括分别设置在台架顶角的立柱，以及连接相邻立柱两端的连接杆；所述显示装置设置在所述支撑架上。

进一步地，所述台架上还设置有控制盒，所述控制盒与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在台架上设置安装座和快速夹头，将电机工件快速固定在安装座上，启动电源让电机转动,电机转动时产生的振动波经振动杆传递至振动传感器，而且通过光电传感器和振动传感器的配合，能精确检测出电机不平衡量及不平衡量的位置。本实用新型结构简单，检测精度高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型所述喇叭型自驱电机平衡机的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是本实用新型所述喇叭型自驱电机平衡机的安装座的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述喇叭型自驱电机平衡机的安装座和检测机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图4所示，本实用新型所述的喇叭型自驱电机平衡机，包括台架1、设置在台架1上的测量台、检测机构、以及控制器。以下所述工件5为喇叭型自驱电机。

所述测量台包括安装座21、设置在安装座21上的安装凹槽23、以及用于夹紧工件5的快速夹头25。安装凹槽23用于放置工件5，所述快速夹头25压紧工件5的顶部。

所述检测机构包括设置在台架1上的振动传感器3、用于检测工件5的转速的光电传感器，以及显示器。所述振动传感器3和光电传感器分别与所述控制器连接。所述工件5上设置有零度标线，所述光电传感器根据零度标线检测电机的转速。所述显示装置4与控制器连接；用于将控制器检测到的数据显示给用户，使得用户能直观查看到电机的平衡数据，方便后续减重或增重调试。

所述安装座21包括底座212、设置在底座212上的多根支撑柱213、设置在支撑柱213顶端的支承板214，以及护板216。支撑柱213共同支撑起支承板214，护板216围设在支撑柱213共同形成的空间外。所述支承板214向下伸出有振动杆215，所述振动杆215与振动传感器3的探针连接，振动杆215和振动传感器3置于护板216与底座围成的内部空间中。所述支承板214的上板面设置有滑轨，安装凹槽23的底部与支承板214的滑轨匹配连接。安装凹槽23的上部设有V型敞口槽230，所述V型敞口槽230用于放置工件5。

所述台架1设置有支撑架11，所述支撑架11包括分别设置在台架1顶角的立柱，以及连接相邻立柱两端的连接杆。所述显示装置4设置在所述支撑架11上。

所述台架1上还设置有控制盒12，所述控制盒12与控制器连接，控制盒12上设置有开关按钮、功能选择按钮等。

本实用新型所述的喇叭型自驱电机平衡机工作原理是：

将工件5放置在安装凹槽23上，通过快速夹头25压紧工件5，启动工件5，工件5转动产生的振动经过安装凹槽23传递至振动杆215，从而传递至振动传感器3，振动传感器3将检测到的信息反馈至控制器，在工件5的端面设置零度刻线，利用光电传感器来检测工件5转过的位置，控制器将光电传感器和振动传感器3反馈到的信息整理，通过显示器，用户能直观查看工件5各位置的不平衡量。

本实用新型结构简单，电机自身驱动，将振动量直接传输至振动传感器，大大提高了检测的精度，检测结果能直观反馈给用户，方便用户使用。保证了产品的质量和寿命。

本实施例所述喇叭型自驱电机平衡机的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。