衍射时差法超声检测扫查架的制作方法

本发明涉及一种衍射时差法超声检测扫查架，属于压力管道和压力容器无损检测技术领域。

背景技术：

在压力管道及压力容器制造中，衍射时差法超声检测是一种新兴的检测技术，也是目前主要的检测方法之一。由于各类压力管道和压力容器在制造或安装中，存在结构复杂、规格种类多、壁厚差异大等特点，衍射时差法超声检测中一般需要采用多个不同型号的扫查架来检测不同规格型号的管道焊缝或容器焊缝，不仅携带不方便，也增加了检测成本。

技术实现要素：

本实用新型本发明目的在于提供一套衍射时差法超声检测扫查架，该能够满足不同规格和种类的管道和容器的衍射时差法超声检测。

为实现上述目的，本实用新型一种衍射时差法超声检测扫查架，包括主架，所述主架包括横轴和纵轴，其上设置有第一把手；纵轴上设置有若干探头夹持装置；所述横轴设置有周向曲率调节机构，所述纵轴上设置有若干行走轮。

本实用新型可以通过周向曲率调节机构快速调节曲率，满足不同管径大小的压力管道和压力容器的超声检查，可实现扫查架在圆周方向上的曲率调节，检测管道曲率范围可涵盖直径200mm至平板（直径无限大）。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴向曲率调节机构结构示意图；

图3为图2的A向剖视图；

图4为图2的B向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种衍射时差法超声检测扫查架，包括主架1，所述主架1包括横轴11和纵轴12，其上设置第一把手3，纵轴12上设置有若干探头夹持装置2；所述横轴11设置有周向曲率调节机构4，所述纵轴12上设置有若干行走轮6。

本实用新型可以通过周向曲率调节机构快速调节曲率，满足不同管径大小的压力管道和压力容器的超声检查，可实现扫查架在圆周方向上的曲率调节，检测管道曲率范围可涵盖直径200mm至平板（直径无限大）。

进一步，所述纵轴12上设置有轴向曲率调节机构5。可以满足管道纵向折弯或者形变需要，实现扫查架对管道或容器上纵向焊缝的检测，检测纵向曲率最小可达到300mm。

优选的，如图2、图3和图4所示，所述周向曲率调节机构4包括左连接块42和右连接块41，所述左连接块42和右连接块41上分别设置有与横轴11连接的连接销；左连接块42和右连接块41通过紧固销轴43连接，紧固销轴43上设有第二把手44；轴向曲率调节机构5与周向曲率调节机构4结构相同。该结构简单，便于加工制作。

进一步，所述行走轮6为磁性行走轮。使扫查架可吸附在被检工件表面，实现对管道环焊缝360度周向、容器底部焊缝的检测。由于磁性吸附作用，可实行扫查架的直线行走，满足衍射时差法超声检测直线扫查的要求。

进一步，所述行走轮6为可拆卸行走轮。需要纵向滑动时，只需要更换行走轮即可。

进一步，所述横轴11为可拆卸拼接的拼接结构，包括基本段和拓展段；所述基本段一端结构与纵轴12匹配，另一端结构与周向曲率调节机构4结构匹配；所述拓展段两端结构与周向曲率调节机构4结构匹配，中间结构与纵轴12匹配。使用时，可以采用两个基本段配合，中间通过周向曲率调节机构4连接，形成两轴扫查架；也可以采用基本段+拓展段+基本段的模式，形成三轴扫查架。使扫查架分别可悬挂的探头由一对至四对，可实现最大300mm壁厚焊缝的检测。

进一步，所述探头夹持装置2可沿纵轴12轴向自由滑动。使探头间距自由调节，可实现对不同厚度缺陷的检测。

本实用新型具有悬挂多组探头以及可拆分使用等特点，既可以检测横向焊缝也可以检测纵向焊缝，即可使用于小曲率焊缝的检测，也可使用于大曲率直至平板焊缝的检测，即可使用于环向焊缝的检测，也可以使用于纵向焊缝的检测。涵盖壁厚范围广（6～300mm）、等够悬挂多组探头以实现多种功能，便于携带，在降低了检测成本的同时，也方便了现场作业，减少了更换扫查架的带来的不便。也有效降低了工人劳动强度。