一种压力检测仪表的制作方法

本实用新型涉及检测装置，尤其涉及一种压力检测仪表。

背景技术：

机械压力表相比于电子压力表其结构牢固、经久耐用，使用环境宽等优点，多适用于工况较恶劣的场合。机械压力表通常括表壳、表盖、设置于表壳内的波登管和可转动芯轴，连接于波登管和芯轴间的压力形变转换机构。波登管在介质的作用下产生弯曲，波登管间接带动芯轴转动，芯轴转动角度表示压力介质压力的大小。其具体结构可参照200820170625.2、201210250754.3等所述。波登管为弹性敏感元件，借助管的弯曲变化或扭转变形测量压力。采用冷作硬化型材料（铜合金）制成的波登管承压有限，压力过大有可能损坏设备。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种压力检测仪表，有效控制进入仪表的流体介质的最大压力，避免介质压力过大损坏波登管等精密器件。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压力检测仪表，包括支架、表壳、表盖、面板、波登管、传动机构、芯轴，所述表壳和表盖均固定在所述支架上，所述面板位于所述表壳与表盖之间，所述支架设有第一介质管道，所述波登管的一端固定在所述支架上，另一端连接至所述传动机构，该波登管内设有第二介质管道，该第二介质管道与所述第一介质管道连通，所述传动机构连接至所述芯轴，所述芯轴穿过所述面板，该芯轴的端部设有指针，其特征在于，所述支架的侧壁设有安装孔，该安装孔与所述第一介质管道连通，所述压力检测仪表还包括泄压机构，该泄压机构包括密封柱、弹簧、密封帽，所述密封柱可移动地设置在所述安装孔内，该密封柱设有锥形部，所述弹簧套在该锥形部上，该弹簧的一端连接至所述密封柱，另一端固定在所述密封帽上，该密封帽固定在所述安装孔上。

在本实用新型的这种压力检测仪表中，该密封帽与所述锥形部之间设有一隔离件，所述隔离件采用锡纸或者油纸制成。

在本实用新型的这种压力检测仪表中，所述传动机构包括连杆、摆臂，所述连杆连可转动地连接至所述波登管，所述摆臂的一端可转动地连接至该连杆，另一端设有一大齿轮部，所述芯轴设有小齿轮部，该小齿轮部啮合在所述大齿轮部上。

在本实用新型的这种压力检测仪表中，所述传动机构还包括扭簧，该扭簧的一端连接至所述支架，另一端固定在所述芯轴上。

在本实用新型的这种压力检测仪表中，所述支架的底部设有螺纹管，该螺纹管内设有螺纹塞，所述螺纹管经一连通部与所述第一介质管道连接，所述螺纹塞伸入该螺纹管。

实施本实用新型的这种压力检测仪表，具有以下有益效果：波登管在介质的作用下产生弯曲并间接带动芯轴转动，芯轴转动角度表示压力介质压力的大小，从而达到检测压力的目的。弹簧提供预紧力作用在密封柱上，当第一介质管道内的液压达到预定值时，密封柱向右移动，介质流体从安装孔中溢出。该结构有效控制进入仪表的最大介质压力，避免进入波登管内的介质压力过大而损坏波登管等精密部件。传动机构放大波登管的形变量，有利于提高设备精度。螺纹塞可调整螺纹管与第一介质管道的间隙，降低流体进入波登管的速度，避免指针频繁振动。

附图说明

图1为本实用新型的压力检测仪表的示意图；

图2为图1的使用状态的示意图；

图3为图1的局部视图，主要展示了其内部结构；

图4为图1的剖视图；

图5为图4的A处的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、3至5，本实用新型的压力检测仪表100由支架110、表壳120、表盖130、面板140、波登管150、传动机构160、芯轴170以及泄压机构180组成。表壳120和表盖130均固定在支架110上，面板140位于所述表壳120与表盖130之间。面板140上设有刻度，零点位置设有限位柱141。支架110设有第一介质管道111，该波登管150内设有第二介质管道151，该第二介质管道151与第一介质管道111连通。波登管150的一端固定在所述支架110上，另一端连接至所述传动机构160。传动机构160连接至所述芯轴170，所述芯轴170穿过所述面板140，该芯轴170的端部设有指针171。对照图2，主管道200的介质压力可经第一介质管道111反映到第二介质管道151内。波登管150在介质的作用下产生弯曲并间接带动芯轴170转动。芯轴170与指针171转动角度表示压力介质压力的大小。另外，主管道200上还可以设有阀门300、法兰管400等部件。

支架110的侧壁设有安装孔112，该安装孔112与所述第一介质管道111连通。泄压机构180包括密封柱181、弹簧182、密封帽183。所述密封柱181可移动地设置在所述安装孔112内，该密封柱181设有锥形部184，所述弹簧182套在该锥形部184上。该弹簧182的一端连接至所述密封柱181，另一端固定在所述密封帽183上，该密封帽183固定在所述安装孔112上。弹簧182提供的预紧力作用在密封柱181上，当第一介质管道内的液压达到预定值（压力大于预紧力）时，密封柱181向右移动。介质流体从安装孔112侧壁的通道中溢出。该结构有效控制进入仪表的最大介质压力，避免进入波登管150内的介质压力过大而损坏波登管150等精密部件。较佳的，密封帽183与所述锥形部184之间设有一隔离件185，所述隔离件185采用锡纸或者油纸制成。在正常状态下，隔离件185可避免工作环境中的粉尘颗粒进入泄压机构180。介质压力过大时，向右移动的密封柱181带动锥形部184刺穿隔离件185，有助于介质流出。

参照图3、4，本实用新型公开了一种优选的传动机构160。该传动机构160包括连杆161、摆臂162和扭簧163。所述连杆161连可转动地连接至所述波登管150，所述摆臂162的一端可转动地连接至该连杆161，另一端设有一大齿轮部164。波登管150形变后经连杆161带动摆臂162转动。所述芯轴170设有小齿轮部172，该小齿轮部172啮合在所述大齿轮部164上。大齿轮部164的直径大于小齿轮部172，大齿轮部164的小幅度转动可以在小齿轮部172放大成大角度转动，放大了转角，有利于提高设备精度。扭簧163的一端连接至所述支架110，另一端固定在所述芯轴170上。扭簧163有助于在介质压力消失后，指针171恢复到初始位置。支架110的底部设有螺纹管113，该螺纹管113内设有螺纹塞114，介质从螺纹塞114的通孔116进入第一介质管道111。所述螺纹管113平行于第一介质管道111，并且该螺纹管113经一连通部115与所述第一介质管道111连接，螺纹塞114伸入该连通部115。螺纹塞114可调整螺纹管113与第一介质管道111的间隙，降低流体进入波登管150的速度，避免指针171频繁振动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。