一种位移计升降支撑架的制作方法

本实用新型涉及一种用于安装位移计并能调节其安装高度的位移计升降支撑架。

背景技术：

随着我国土木行业的发展，各种建筑和基建设施越来越多，同时既有的许多建筑亦逐渐进入了养护维修阶段，例如有关专家认为桥梁使用超过25年以上则进入老化期，据统计，我国桥梁总数的40%已经属于此范畴，均属“老龄”桥梁。而且随着时间的推移，其数量还在不断增长，桥梁管理者对桥梁的养护已日益重视。为了适应公路运输载重量不断发展的要求，充分利用现有的公路桥梁，使之能继续安全地为公路运输服务，根据交通部颁布的《公路养护技术规范》要求，必须对桥梁进行鉴定。

位移计是一种对桥梁进行监测的常用器械，由于桥梁距离地面较高，导致监测点位置较高，为了完成位移计的安装，现有技术中一般是采用现场搭设钢管脚手架的方式，常常出现为了安装一个位移计就需要搭设大量的钢管脚手架，不仅人力物力成本高昂，而且钢管脚手架占据了大量的空间，容易造成交通阻碍，特别是人行天桥下搭设的钢管脚手架会占据大量车道面积。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种位移计升降支撑架，能够方便、灵活的调节位移计的安装高度，使位移计的安装能摆脱对钢管脚手架的依赖，不受监测点位置高度的限制。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种位移计升降支撑架，包括上端设有位移计安装机构的升降杆，所述升降杆为空心管，其内表面具有内螺纹；所述升降杆内表面螺纹连接有粗调螺杆，所述粗调螺杆下端连接有外伸出升降杆下端的调节把手；所述升降杆外穿套有套筒，所述升降杆与套筒之间设有能够限制所述升降杆周向转动的周向限位机构；所述套筒下端沿其圆周方向均匀分布并连接有至少两个支座站脚。

上述技术方案中，在重力作用下，升降杆与粗调螺杆会自然从套筒内滑到地面上，从而利用地面对升降杆及粗调螺杆起到支撑作用。转动粗调螺杆上的调节把手时，在周向限位机构的作用下，升降杆不会随着粗调螺杆旋转，只能沿粗调螺杆的轴线上升或下降，从而改变其相对于套筒的外伸长度，最终改变升降杆上端安装的位移计距离地面的高度，从而方便位移计的安装和高度调节。

优选的，所述周向限位机构包括平行于升降杆的轴线设置在其外表面上的凸棱，以及平行于套筒的轴线设置在其内表面的凹槽，所述凸棱嵌入所述凹槽内，并能在凹槽内滑动。这样，通过凹槽对凸棱的限位作用，从而限制了升降杆的周向转动。

优选的，所述调节把手通过保持架悬挂在所述套筒上，所述保持架上端固定在所述套筒上，其下端与所述调节把手转动连接。这样，通过保持架将得升降杆与粗调螺杆所受重量作用传递给套筒，再有套筒传递给支座站脚，受力更加合理，还能使调节把手与地面之间具有一定的距离，避免调节把手被地面磨损，调节更加方便。

优选的，所述调节把手为圆柱形，其直径等于所述套筒的外直径。这样，使整个支撑架的线条更加流畅，外形更加简洁、美观。

优选的，所述调节把手外表面设有环形凹槽；所述保持架包括固定套接在所述套筒上的上圆环以及嵌入所述环形凹槽内的下圆环，所述上圆环与下圆环之间通过连杆连接。这样，既能保证调节把手相对于下圆环转动，又能通过上圆环与连杆将调节把手悬挂在套筒上。

优选的，所述支座站脚为三个；所述单个支座站脚包括分别铰接在套筒上两个不同高度位置处的上铰接杆与下铰接杆，所述上铰接杆的上端铰接在所述套筒上，其下端与所述下铰接杆一端铰接。采用这样的方式布置支座站脚，具有稳定的支撑性能；同时，由于支座站脚是铰接在套筒上的，支座站脚由两个互相铰接的上铰接杆与下铰接杆组成，那么支座站脚能够相对于套筒进行折叠，不仅能减少存储空间，还十分方便携带。

进一步的，所述上铰接杆为伸缩杆，所述伸缩杆包括外套管与内杆；所述外套管上端铰接在套筒上，所述外套管下端螺纹连接有垂直于其轴线的松紧调节螺栓；所述内杆一端沿外套管轴线插入其下端，其另一端与所述下铰接杆铰接；所述松紧调节螺栓能够将所述内杆压紧固定在所述外套管内。这样，就能通过调节上铰接杆的长度来改变对应支座站脚的倾斜角度，以适应倾斜的地面，从而稳定的支撑整个支撑架，避免支撑架发生倾斜倒塌。

优选的，所述套筒外壁上设有水平指示器。方便人眼直观的看到支撑架是否发生倾斜。

优选的，所述位移计安装机构包括固定连接在所述升降杆上端的基座，所述基座为外直径等于套筒的外直径的圆柱，这样，使整个支撑架的线条更加流畅，外形更加简洁、美观。所述位移计安装机构还包括角度调节连杆机构，所述角度调节连杆机构包括一端固定连接在基座上的竖杆，其另一端通过松紧旋钮铰接有中间杆；所述中间杆外端通过松紧旋钮铰接有外伸杆，所述外伸杆末端连接有位移计固定夹。这样，十分方便调节位移计的测量角度，使位移计能与待测面垂直，保证测量精度。

综上所述，本实用新型具有安装方便，测量高度和测量角度调节灵活，安装后占地空间小，方便携带的优点。

附图说明

图1是本具体实施方式中升降杆的结构示意图；

图2是本具体实施方式中粗调螺杆的结构示意图；

图3是本具体实施方式中套筒的结构示意图；

图4是采用本具体实施中的位移计升降支撑架安装位移计的安装示意图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是图4的局部放大图；

图7是图4的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图7所示，一种位移计升降支撑架，包括上端设有位移计安装机构2的升降杆1，所述升降杆1为空心管，其内表面具有内螺纹；所述升降杆1内表面螺纹连接有粗调螺杆3，所述粗调螺杆3下端连接有外伸出升降杆1下端的调节把手31；所述升降杆1外穿套有套筒5，所述升降杆1与套筒5之间设有能够限制所述升降杆1周向转动的周向限位机构；所述套筒5下端沿其圆周方向均匀分布并连接有三个支座站脚4。

本具体实施方式中，所述周向限位机构包括平行于升降杆1的轴线设置在其外表面上的凸棱11，以及平行于套筒5的轴线设置在其内表面的凹槽，所述凸棱11嵌入所述凹槽内，并能在凹槽内滑动。这样，通过凹槽对凸棱11的限位作用，从而限制了升降杆1的周向转动。

本具体实施方式中，所述调节把手31通过保持架悬挂在所述套筒5上，所述保持架31上端固定在所述套筒5上，其下端与所述调节把手31转动连接。这样，通过保持架31将得升降杆1与粗调螺杆3所受重力作用传递给套筒5，再由套筒5传递给支座站脚4，受力更加合理，还能使调节把手31与地面之间具有一定的距离，避免调节把手31被地面磨损，调节更加方便。

本具体实施方式中，所述调节把手31为圆柱形，其直径等于所述套筒5的外直径。这样，使整个支撑架的线条更加流畅，外形更加简洁、美观。当然，调节把手31也可以是矩形、球形等。

本具体实施方式中，所述调节把手31外表面设有环形凹槽；所述保持架包括固定套接在所述套筒5上的上圆环31以及嵌入所述环形凹槽内的下圆环34，所述上圆环33与下圆环34之间通过连杆32连接。这样，既能保证调节把手31相对于下圆环34转动，又能通过上圆环33与连杆32将调节把手31悬挂在套筒5上。

本具体实施方式中，所述单个支座站脚4包括分别铰接在套筒5上两个不同高度位置处的上铰接杆与下铰接杆44，所述上铰接杆的上端铰接在所述套筒5上，其下端与所述下铰接杆44一端铰接。采用这样的方式布置的支座站脚4，具有稳定的支撑性能；同时，由于支座站脚4是铰接在套筒5上的，支座站脚4由两个互相铰接的上铰接杆与下铰接杆44组成，那么支座站脚4能够相对于套筒5进行折叠，不仅能减少存储空间，还十分方便携带。

本具体实施方式中，所述上铰接杆为伸缩杆，所述伸缩杆包括外套管41与内杆42；所述外套管41上端铰接在套筒5上，所述外套管41下端螺纹连接有垂直于其轴线的松紧调节螺栓43；所述内杆42一端沿外套管41轴线插入其下端，其另一端与所述下铰接杆44铰接；所述松紧调节螺栓43能够将所述内杆42压紧固定在所述外套管41内。这样，就能通过调节上铰接杆的长度来改变对应支座站脚4的倾斜角度，以适应倾斜的地面，从而稳定的支撑整个支撑架，避免支撑架发生倾斜倒塌。

本具体实施方式中，所述套筒5的外壁上设有水平指示器51。方便人眼直观的看到支撑架是否发生倾斜。

本具体实施方式中，所述位移计安装机构2包括固定连接在所述升降杆1上端的基座21，所述基座21为外直径等于套筒5的外直径的圆柱，这样，使整个支撑架的线条更加流畅，外形更加简洁、美观。所述位移计安装机构2还包括角度调节连杆机构，所述角度调节连杆机构包括一端固定连接在基座21上的竖杆22，其另一端通过松紧旋钮25铰接有中间杆23；所述中间杆23外端通过松紧旋钮25铰接有外伸杆24，所述外伸杆24末端连接有位移计固定夹。这样，十分方便调节位移计6的测量角度，使位移计6能与待测面垂直，保证测量精度。角度调节连杆机构的各铰接处通过松紧旋拧25固定，以保持位移计6的测量角度。

本具体实施方式中的位移计升降支撑架的使用步骤如下：

调节支座站脚4的倾斜角度，同时观察水平指示器51，直到水平指示器51表示出水平位置。将位移计6安装在位移计固定夹上，调节角度调节连杆机构，使位移计6垂直于待测面。